電火花成型加工機床技術指標

高速跟蹤的直線電機伺服系統(tǒng)在整個加工過程中提供了穩(wěn)定的放電間隙，有效地提高了放電效率，使加工時間縮短了50％。而無振動、無噪聲、0．1um的進給當量實現了平滑的高速移動，為實現高精度定位和精密加工提供了可靠的保證。

電火花加工機床主要用于加工各種高硬度的材料(如硬質合金和淬火鋼等)和復雜形狀的模具、零件，以及切割、開槽和去除折斷在工件孔內的工具(如鉆頭和絲錐)等。 2100433B

電火花加工機床大致可分為四大類： 第1類為主要用來加工各種模具、型腔、型孔的電火花成型加工機床，這一類機床占全部電火花加工機床的80%左右；第2類為電火花線切割機床，被用來切割零件和加工沖模；第3類為工具電極相對于工件既有直線進給運動又有旋轉運動的電火花鏜、磨螺紋等加工機床；第4類為可對工件進行表面處理的電火花加工機床，如電火花刻字等。

隨著電火花加工工藝的改進，電火花加工機床也有了很大的發(fā)展，如在廣泛地采用矩形波脈沖電源的同時，又發(fā)展了各種疊加波形的脈沖電源和各種矩形波派生電源。在間隙自動調節(jié)方面，也由只對電極間隙進行測量、控制，向對多參數進行自適應控制的方向發(fā)展等。所有這一系列的改進和發(fā)展，已使電火花加工進入了一個新階段。

電火花加工機床是一種利用電火花放電，對金屬表面進行電蝕的原理來加工金屬零件的機床設備。由于電火花加工原理和普通金屬切削原理不同，所以電火花加工機床就和普通金屬切削機床在結構上有所不同。首先它有 一個能量很大的脈沖電源裝置，來為產生電火花提供能量，主要作用是在工具電極和工件電極上產生重復的高強度電脈沖，以產生放電電火花; 其次由于在電火花加工時，工具和工件無直接接觸，沒有明顯的切削力，所以電火花加工機床就沒有裝備強度很高的主傳動系統(tǒng)，但它為了能保證電極間的幾微米到幾百微米的放電間隙，采用了一個靈敏度很高的間隙自動調整裝置，它能隨時自動地對間隙進行測量和調整。