中文名 | 電弧陽極邊界層傳輸機理及其對焊接熱效率的影響 | 項目類別 | 面上項目 |
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項目負責(zé)人 | 武傳松 | 依托單位 | 山東大學(xué) |
以熔池表面作為真實陽極,將陽極邊界層傳輸過程的微觀機理與宏觀上的電特性和熱特性統(tǒng)一處理,基于熔池表面形狀參數(shù)的視覺檢測對理論分析加以實驗驗證,確定出不同工藝條件下陽極表面接受的熱流密度和相應(yīng)的焊接熱效率,并找出主要影響因素,為提高焊接電弧熱能的有效利用率、優(yōu)化焊接工藝方案、預(yù)測和控制焊接組織與性能奠定堅實基礎(chǔ)。 2100433B
批準號 |
59875053 |
項目名稱 |
電弧陽極邊界層傳輸機理及其對焊接熱效率的影響 |
項目類別 |
面上項目 |
申請代碼 |
E0508 |
項目負責(zé)人 |
武傳松 |
負責(zé)人職稱 |
教授 |
依托單位 |
山東大學(xué) |
研究期限 |
1999-01-01 至 2001-12-31 |
支持經(jīng)費 |
14(萬元) |
論述焊接方法與焊接規(guī)范對焊接熱影響區(qū)大小的影響規(guī)律
焊接方法 激光 電子束焊 能量集中 熱影響區(qū)小 等離子次之 埋弧焊 手工電弧焊較寬 氣體乙炔焊最差 規(guī)范我想跟一樓差不多吧
手工電弧焊的焊接技巧: 選擇合適的焊條類型:對于任何產(chǎn)品的焊接,均必須根據(jù)工件材料種類和焊接位置等選擇合適的焊條。選擇合適的焊條直徑:根據(jù)焊條類型、焊接位置、坡口類型和尺寸、焊接...
手工電弧焊焊接材料1、焊條的組成。焊條是涂有藥皮的供電弧焊使用的熔化電極,由藥皮和焊芯兩部分組成。①焊芯。焊芯有兩個作用:一是傳導(dǎo)焊接電流,產(chǎn)生電弧把電能轉(zhuǎn)化成熱能;二是焊芯本身熔化為填充金屬,與母材...
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頁數(shù): 3頁
評分: 4.6
采用了一種大氣邊界層自保持的方法,并基于SST k-ω湍流模型,從壓力等值線、平均風(fēng)速和湍動能等方面,對建筑物表面風(fēng)壓進行了研究,指出大氣邊界層自保持方法可以應(yīng)用于建筑物風(fēng)壓計算中。
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頁數(shù): 2頁
評分: 4.6
試驗研究了TIG焊電弧重熔前后焊接接頭的形狀與尺寸、金相組織、硬度、焊接殘余應(yīng)力的變化。研究結(jié)果表明:TIG焊電弧重熔后母材與焊縫之間過渡平滑,重熔區(qū)硬度變化不大,焊趾處焊接殘余應(yīng)力明顯降低,焊接接頭的綜合性能得到了明顯提高。
《審計質(zhì)量的影響因素及其形成機理的博弈研究:基于制度經(jīng)濟學(xué)視角》根據(jù)實證研究結(jié)果和相關(guān)文獻結(jié)論,提出了完善審計質(zhì)量控制機制的建議。
邊界層分離控制邊界層分離發(fā)生的機理
邊界層是一個薄層,它緊靠物面,沿壁面法線方向存在著很大的速度梯度和旋度的流動區(qū)域。粘性應(yīng)力對邊界層的流體來說是阻力,所以隨著流體沿物面向后流動,邊界層內(nèi)流體流速會減小,壓力增加。由于流體流動的連續(xù)性,邊界層會變厚,以在同一時間內(nèi)流過更多的低速流體。因此邊界層內(nèi)存在著逆壓梯度,流動在逆壓梯度作用下,會進一步減速,最后整個邊界層內(nèi)的流體的動能都不足以長久的維持流動一直向下游進行,以致在物體表面某處其速度會與勢流的速度方向相反,即產(chǎn)生逆流。該逆流會把邊界層向勢流中排擠,造成邊界層突然變厚或分離。邊界層分離之后,它將從緊靠物面的地方抬起進入主流,與主流發(fā)生參混,結(jié)果是整個參混區(qū)域的壓力趨于一致。
現(xiàn)以黏性流體繞過一無限長圓柱體的流動為例,從邊界層的形成和變化過程來說明曲面邊界層的分離現(xiàn)象。如圖所示:
當流體到達A點(駐點)時,流速為零,流體的壓力p最大。由于流體是不可壓縮的,后繼流體質(zhì)點在A點處,流體高壓力作用下,只好將部分壓力作用轉(zhuǎn)化為動能,沿圓柱體繼續(xù)向下游流動。又由于流體黏性作用,沿柱體表面的法線上將建立起速度邊界層,且沿流動方向逐漸加厚。
在AB段,外流區(qū)域中的勢流流動都處于加速減壓的狀態(tài)。由于邊界層內(nèi)各截面上壓強近似等于同一截面上邊界層外邊界上的流體壓強,可知邊界層內(nèi)部流體也處于加速減壓狀態(tài)。所減少的壓力能,部分用于克服由于黏性流動所產(chǎn)生的摩擦阻力,另外一部分轉(zhuǎn)化為動能,形成加速流。在AB段,壓力梯度dp/dx<0,稱為順壓區(qū)。
當流體到達圓柱體最高點B時,速度達到最大,壓力最小。 B點之后,外部勢流及邊界層內(nèi)的流動均處于減速加壓的狀態(tài)下,壓力遞增,流速遞減,dp/dx>0,稱為逆壓區(qū)。由于壓力與黏性阻力的共同作用,流體動能越來越小。當?shù)竭_C點時,近壁處流體質(zhì)點的動能已被消耗殆盡,流體質(zhì)點不能繼續(xù)向前運動,于是一部分流體質(zhì)點在C點停滯下來。在C點,流體速度為0,但壓力較上游更大。
由于流體是不可壓縮,后繼流體質(zhì)點因C點處高壓而不可接近,被迫脫離壁面和原來的流向向下游流去。這種邊界層脫離壁面的現(xiàn)象稱為邊界層分離,C點稱為分離點。
過C點以后,壓力繼續(xù)增加,在壓力差的作用下,除壁上流體質(zhì)點速度仍處于零外,近壁處的流體質(zhì)點開始倒退。而后的流體質(zhì)點在近壁處同樣被迫停滯和倒退,以致越來越多被阻滯的流體短時間內(nèi)在圓柱體表面和主流之間堆積起來,使邊界層劇烈增厚,邊界層內(nèi)流體質(zhì)點的倒流迅速擴展,而邊界層外的主流繼續(xù)向前流動。這樣在C點下游,以CC'線為界,在CC'以內(nèi)是倒流,以外是向前的主流,兩者方向相反。
眾所周知,我國的北方排煙行業(yè)是非常需要加強的,冬天在北方的發(fā)熱主要以燃燒煙為主。但是在鍋爐燒熱時,排煙效率會影響到鍋爐熱效率。正是因為我國北方的排煙裝備并不是特別完善,這就導(dǎo)致北方鍋爐熱效率并不是特別高。相比其他地方,因為使用暖氣的頻率并不高,因此其他地方就不會受到排煙效率的影響。因為在鍋爐完成燒熱時,排煙的溫度是相當高的,因此在完成燒熱的過程中,排煙的熱能損失特別大,這就是導(dǎo)致鍋爐熱效率不高的原因。
設(shè)備老化也是鍋爐熱效率不高的原因,鍋爐再燒熱后,如果傳熱設(shè)備不是特別好,這樣也會在傳熱過程中損耗已經(jīng)生產(chǎn)的熱能,長期下去就會影響到鍋爐熱效率的提升。因為我國的鍋爐燒熱行業(yè)是在很多年前就開始開發(fā)進行管理的,所以各種設(shè)備發(fā)生老化也是常見的情況,因此,對設(shè)備的改良是工廠需要研究的。同時傳熱設(shè)備不能對熱能進行很好的傳遞,對工廠來說是一筆不小的損失,因此,工廠就需要組織更多有經(jīng)驗的人,才對此問題進行考量,以此盡量減少和控制工廠的損失。