極耳,是鋰離子聚合物電池產(chǎn)品的一種原材料。例如我們生活中用到的手機(jī)電池,藍(lán)牙電池,筆記本電池等都需要用到極耳。電池是分正負(fù)極的,極耳就是從電芯中將正負(fù)極引出來(lái)的金屬導(dǎo)電體,通俗的說(shuō)電池正負(fù)兩極的耳朵是在進(jìn)行充放電時(shí)的接觸點(diǎn)。這個(gè)接觸點(diǎn)并不是我們看到的電池外表的那個(gè)銅片,而是電池內(nèi)部的一種連接。極耳分為三種材料,電池的正極使用鋁(Al)材料,負(fù)極使用鎳(Ni)材料,負(fù)極也有銅鍍鎳(Ni-Cu)材料,它們都是由膠片和金屬帶兩部分復(fù)合而成,如附圖1。
膠片是極耳上絕緣的部分,它的作用是電池封裝時(shí)防止金屬帶與鋁塑膜之間發(fā)生短路,并且封裝時(shí)通過(guò)加熱(140℃左右)與鋁塑膜熱熔密封粘合在一起防止漏液。一個(gè)極耳是由兩片膠片把金屬帶夾在中間的。目前市場(chǎng)使用的膠片有黑膠、白膠和單層膠三種。常用的黑膠片是三層結(jié)構(gòu)的:黑色素,熔點(diǎn)66℃;PE,熔點(diǎn)105℃;PP,熔點(diǎn)137℃。
極耳的成品包裝分為盤(pán)式(整條金屬帶通過(guò)設(shè)備加上膠片后整條的卷繞成盤(pán))和板式(金屬帶加上膠片后裁切成單個(gè)的,然后成排擺放用兩片薄透明塑料片夾在中間),如附圖2、3。
中文名稱(chēng) | 電池極耳 | 定義 | 聚合物電池產(chǎn)品的一種原材料 |
---|---|---|---|
熔點(diǎn) | 66℃ | 生活應(yīng)用 | 生活 |
所用器具:手套、剪刀、轉(zhuǎn)盤(pán)工裝、紅色膠帶、樣品袋
1、按照裝箱明細(xì)及質(zhì)保書(shū)對(duì)貨物數(shù)量、規(guī)格型號(hào)進(jìn)行核對(duì)
2、各種規(guī)格留樣5片,浸泡測(cè)試5片。做好留樣記錄和浸泡測(cè)試記錄
3、對(duì)極耳外觀(guān)進(jìn)行檢測(cè)
要求膠片表面清潔光滑,平整無(wú)折,無(wú)裁斜、錯(cuò)位、毛刺現(xiàn)象;金屬帶表面清潔光滑,平整無(wú)折,無(wú)油污、氧化、劃痕、壓印等現(xiàn)象
4、浸泡測(cè)試、外觀(guān)檢測(cè)合格后流入下道工序,貼標(biāo)入庫(kù)
5、不合格品隔離放置,及時(shí)反饋總部,并做好處置記錄
6、做好提貨檢驗(yàn)記錄
所用器具:手套、口罩、紙巾、夾具
1、將浸泡測(cè)試結(jié)束的磨口瓶取出放置在干燥處自然冷卻至常溫
2、倒出磨口瓶中的電解液將極耳取出,用紙巾擦拭干凈
3、用夾具將極耳膠片從金屬帶上撕開(kāi),膠片貼在金屬帶的一面呈白色面積達(dá)到50%,且左右邊緣無(wú)直接滲透為合格,反之不合格
4、做好浸泡測(cè)試記錄
1、根據(jù)送貨單核對(duì)所發(fā)貨物數(shù)量及規(guī)格
2、檢查紙箱標(biāo)簽是否正確,符合客戶(hù)要求
3、確認(rèn)質(zhì)保書(shū)和送貨單放入紙箱中
4、做好發(fā)貨檢驗(yàn)記錄
1、根據(jù)客戶(hù)退貨原因重新檢驗(yàn)
2、判斷是否可以糾正,隔離放置,及時(shí)反饋總部,并做好處置記錄
氮?dú)馄?、手套箱、磨口瓶、針管、量杯、電解液、蒸餾水、恒溫烤箱、水盆、水、鑷子、吸水紙、防腐蝕手套、口罩
測(cè)試要求:
1、實(shí)驗(yàn)操作前確認(rèn)手套箱、磨口瓶、量杯、恒溫烤箱必須是干燥的
2、查看設(shè)備點(diǎn)檢記錄,確認(rèn)設(shè)備正常后開(kāi)始操作
測(cè)試結(jié)果判定按照《極耳檢測(cè)規(guī)程》執(zhí)行
1、打開(kāi)恒溫烤箱,設(shè)置溫度為85℃,開(kāi)始預(yù)升溫
2、將極耳放入磨口瓶中
3、針管中抽入少量蒸餾水,單次實(shí)驗(yàn)只需4滴水
4、將磨口瓶、針管、量杯放入手套箱內(nèi)
5、確認(rèn)手套箱進(jìn)氣閥和出氣閥都處于打開(kāi)狀態(tài)。打開(kāi)氮?dú)馄块y門(mén),檢查氮?dú)馄繗鈮赫?,再打開(kāi)氣壓閥。開(kāi)始往手套箱內(nèi)沖氮?dú)?,排除箱?nèi)空氣,約2min后開(kāi)始下一步操作
6、向量杯中倒入15ml電解液,滴入4滴蒸餾水。此時(shí)電解液中水含量值約為2500ppm。將量杯中的電解液搖晃均勻后倒入磨口瓶中,蓋緊磨口瓶
7、將電解液瓶密封好,放置在手套箱一角。然后關(guān)閉氮?dú)馄块y和氣壓閥
8、迅速將磨口瓶放入溫度達(dá)到85℃的烤箱中,并設(shè)置烘烤時(shí)間為240min
9、清理測(cè)試設(shè)備及現(xiàn)場(chǎng)。每小時(shí)監(jiān)控一次測(cè)試情況,并做好相關(guān)測(cè)試記錄
10、測(cè)試結(jié)果判定
附:
電池極耳,包括極耳金屬帶,極耳金屬帶的一端與鋁塑包裝膜構(gòu)成的包裝袋內(nèi)的極片連接,另一端延伸至包裝袋口外,在包裝袋口處的一段極耳金屬帶被一膠片狀高分子復(fù)合材料包覆,在極耳金屬帶與高分子復(fù)合材料包覆及包裝袋的交匯處還涂敷有一層液體膠粘劑,該膠粘劑可涂敷在包裝袋口外或內(nèi)或內(nèi)外同時(shí)涂敷,該液體膠粘劑固化后形成一種固化膜。本實(shí)用新型在基本不改變現(xiàn)有電池及其電芯的加工工序工藝的前提下,借助增加一道涂膠工序,有效地將內(nèi)含腐蝕性物質(zhì)的電池電解封堵在鋁塑包裝膜袋內(nèi),確保了極耳的密封性,并還適合于其他具有相同包裝型式的各種類(lèi)型化學(xué)電池。
圖示:T:極耳厚度,W:極耳寬度(膠片寬度),T1:膠片厚度,g:膠片錯(cuò)位值,t:金屬帶厚度,I:膠片高度,L:金屬帶毛刺,P:單個(gè)極耳長(zhǎng)度(并不是指單個(gè)極耳是從兩個(gè)膠片的頂端裁切,客戶(hù)自己決定膠片兩端的長(zhǎng)度),M:極耳肩寬,d:金屬帶寬度。
極耳用規(guī)格命名的方式為:金屬帶厚度t X金屬帶寬度d-膠片高度I X膠片寬度W-單個(gè)極耳長(zhǎng)度P,例如:0.1x2mm-4.2x5mm-30mm。
您好,可以的,鋁在家庭條件下難錫焊接,但是在特種助焊液下還是可以錫焊的,而且焊的很穩(wěn)很牢靠。只是家庭條件下焊接的焊點(diǎn)都是還有看不見(jiàn)的細(xì)孔,長(zhǎng)時(shí)間在空氣中水分會(huì)參入,鋁錫就會(huì)產(chǎn)生原電池化學(xué)反應(yīng),時(shí)間一久...
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評(píng)分: 4.7
總結(jié)了對(duì)鋰離子蓄電池極耳用激光自動(dòng)焊接技術(shù)的研究情況,在計(jì)算機(jī)控制下的自動(dòng)機(jī)電機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了對(duì)鋰離子蓄電池極耳的自動(dòng)焊接,其中包含了對(duì)電池零件的自動(dòng)檢測(cè)、零位檢測(cè)、極耳的自動(dòng)轉(zhuǎn)平、自動(dòng)轉(zhuǎn)位、激光焊接以及焊接完成后的自動(dòng)下料。完全通過(guò)的自動(dòng)化控制最終實(shí)現(xiàn)了高速度、高質(zhì)量的自動(dòng)激光焊接,在生產(chǎn)線(xiàn)上獲得了成功應(yīng)用。介紹了激光焊接系統(tǒng)的原理技術(shù)、設(shè)計(jì)思想、工藝結(jié)構(gòu)以及軟硬件部分的結(jié)構(gòu)組成,并在最后分析了現(xiàn)有情況,討論了今后需要改進(jìn)和發(fā)展的方向。
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評(píng)分: 4.4
通過(guò)對(duì)閥控式鉛蓄電池極群的測(cè)量,發(fā)現(xiàn)了裝配壓力、極板含水量、隔板質(zhì)量等對(duì)極群電壓、內(nèi)阻、漏電流的影響,并提出了相應(yīng)的測(cè)量模式。
電池極耳焊接的新寵-電池極耳激光焊接機(jī)
隨著鋰電池極耳焊接技術(shù)的要求越來(lái)越高,對(duì)焊接效率的要求也越來(lái)越高。電池極耳激光焊接機(jī)的出現(xiàn)就圓滿(mǎn)地這兩個(gè)難題。
性能優(yōu)點(diǎn):
1、焊接效果優(yōu)越,焊接牢固,不虛焊、不振粉、不燒隔膜、不燙絕緣膠、不振裂極耳極片;
2、兩金屬件之間相互滲透,焊接后破壞撕裂,一邊金屬件與另一邊金屬件之間相互滲透,極片在極耳殘留焊面達(dá)80%以上;
3、焊接后的極耳和極片表面平整,無(wú)褶皺,背面無(wú)凸起的毛刺,焊點(diǎn)飽滿(mǎn)清晰,牢固可靠,焊點(diǎn)位置不破裂
4、焊接后導(dǎo)電性好,電阻系數(shù)極低或近乎零。
5、焊接時(shí)間短,不需任何助焊劑、氣體、焊料。
XL-F200電池極耳激光焊接機(jī)選配CCD放大 自動(dòng)壓角系統(tǒng),可采用自動(dòng)上下料系統(tǒng)。采用振鏡掃描方式,焊接速度快、精度高、光束模式好,特別適用電池極耳的激光精密點(diǎn)焊。在單點(diǎn)焊接時(shí)由于極大的減少了空程定位時(shí)間, 生產(chǎn)效率比普通激光點(diǎn)焊工效提高4—10倍。
焊接點(diǎn)或圖形可在其專(zhuān)用軟件中直接輸入、編輯,也可由Auto CAD、Corel DRAW等其它軟件編輯,再通過(guò)其專(zhuān)用軟件導(dǎo)入進(jìn)行處理。本機(jī)質(zhì)量穩(wěn)定、操作方便、維護(hù)簡(jiǎn)單。
本文摘自:http://evan110.wjw.cn
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氮?dú)馄?、手套箱、磨口瓶、針管、量杯、電解液、蒸餾水、恒溫烤箱、水盆、水、鑷子、吸水紙、防腐蝕手套、口罩 測(cè)試要求: 1、實(shí)驗(yàn)操作前確認(rèn)手套箱、磨口瓶、量杯、恒溫烤箱必須是干燥的 2、查看設(shè)備點(diǎn)檢記錄,確認(rèn)設(shè)備正常后開(kāi)始操作 測(cè)試結(jié)果判定按照《極耳檢測(cè)規(guī)程》執(zhí)行
1、打開(kāi)恒溫烤箱,設(shè)置溫度為85℃,開(kāi)始預(yù)升溫 2、將極耳放入磨口瓶中 3、針管中抽入少量蒸餾水,單次實(shí)驗(yàn)只需4滴水 4、將磨口瓶、針管、量杯放入手套箱內(nèi) 5、確認(rèn)手套箱進(jìn)氣閥和出氣閥都處于打開(kāi)狀態(tài)。打開(kāi)氮?dú)馄块y門(mén),檢查氮?dú)馄繗鈮赫?,再打開(kāi)氣壓閥。開(kāi)始往手套箱內(nèi)沖氮?dú)猓懦鋬?nèi)空氣,約2min后開(kāi)始下一步操作 6、向量杯中倒入15ml電解液,滴入4滴蒸餾水。此時(shí)電解液中水含量值約為2500ppm。將量杯中的電解液搖晃均勻后倒入磨口瓶中,蓋緊磨口瓶 7、將電解液瓶密封好,放置在手套箱一角。然后關(guān)閉氮?dú)馄块y和氣壓閥 8、迅速將磨口瓶放入溫度達(dá)到85℃的烤箱中,并設(shè)置烘烤時(shí)間為240min 9、清理測(cè)試設(shè)備及現(xiàn)場(chǎng)。每小時(shí)監(jiān)控一次測(cè)試情況,并做好相關(guān)測(cè)試記錄 10、測(cè)試結(jié)果判定
附:
電池極耳,包括極耳金屬帶,極耳金屬帶的一端與鋁塑包裝膜構(gòu)成的包裝袋內(nèi)的極片連接,另一端延伸至包裝袋口外,在包裝袋口處的一段極耳金屬帶被一膠片狀高分子復(fù)合材料包覆,在極耳金屬帶與高分子復(fù)合材料包覆及包裝袋的交匯處還涂敷有一層液體膠粘劑,該膠粘劑可涂敷在包裝袋口外或內(nèi)或內(nèi)外同時(shí)涂敷,該液體膠粘劑固化后形成一種固化膜。本實(shí)用新型在基本不改變現(xiàn)有電池及其電芯的加工工序工藝的前提下,借助增加一道涂膠工序,有效地將內(nèi)含腐蝕性物質(zhì)的電池電解封堵在鋁塑包裝膜袋內(nèi),確保了極耳的密封性,并還適合于其他具有相同包裝型式的各種類(lèi)型化學(xué)電池。
電池焊接質(zhì)量事關(guān)到使用者的安全問(wèn)題,可以說(shuō)電池也是一種快消品,在應(yīng)用使用量上也是非常廣泛的,特別是可佩帶的電子產(chǎn)品,對(duì)電池質(zhì)量安全問(wèn)題至關(guān)重重,如何出現(xiàn)產(chǎn)品出現(xiàn)焊接問(wèn)題,容易造成電池內(nèi)部物質(zhì)的流出甚至爆裂,影響使用者的切身健康安全。
過(guò)去,之所以經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)手機(jī)電池爆炸等現(xiàn)象,大部分就是因?yàn)殡姵氐暮附淤|(zhì)量不過(guò)關(guān)而留下的安全隱患,對(duì)此,電池焊接問(wèn)題引起了電池生產(chǎn)商的注意,并開(kāi)始尋找更好的焊接生產(chǎn)設(shè)備,而電池焊接機(jī)的選擇類(lèi)型上激光焊接機(jī)便成為他們的首選,相比傳統(tǒng)的焊接方式,激光焊接工藝水平更高,效益也可觀(guān),安全問(wèn)題也得到較好解決。
那么運(yùn)用電池激光焊接機(jī)有哪些優(yōu)勢(shì)呢?1、激光設(shè)備占地面積小,能釋放出大量空間用于其它靈活布置;
2、激光焊接沒(méi)有空氣及噪音污染,沒(méi)有灰塵,屬于新利源產(chǎn)物,更適應(yīng)高科技無(wú)塵車(chē)間的使用;
3、激光對(duì)耗電率低,電光轉(zhuǎn)換率高,設(shè)備損耗低,維護(hù)成本也大幅度縮小,降少生產(chǎn)成本,提高了生產(chǎn)廠(chǎng)家的生產(chǎn)利潤(rùn);
4、激光焊接能根據(jù)需求進(jìn)調(diào)整焊接速度,焊接深度,焊接寬度等均可以實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)調(diào)控,適應(yīng)不同材質(zhì)及產(chǎn)品的焊接,達(dá)到精準(zhǔn)焊接,質(zhì)量更可靠,外觀(guān)更整潔;
總之,電池激光焊接機(jī)成為電池企業(yè)的首選,因其擁有各種優(yōu)勢(shì)而得到企業(yè)家們的熟知,未來(lái)幾年來(lái),電池焊接機(jī)激光焊接將實(shí)現(xiàn)大面積的普及,成為電池行業(yè)質(zhì)量安全的標(biāo)準(zhǔn)配置。