中文名 | 電梯實驗塔 | 產(chǎn)????地 | 中國 |
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學科領域 | 機械工程 | 啟用日期 | 2015年12月29日 |
所屬類別 | 工藝試驗儀器 |
新型電梯的樣品測試。
可同時容納三臺電梯的安裝測試和分析檢測。
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電梯定期檢驗的主要內(nèi)容 (1)電梯的門鎖裝置。電梯的門鎖裝置主要檢驗: 1)檢驗人工。每一樓層的層門應設置人工,該裝置當后能自動復位。2)檢查門鎖裝置的結構型式,電氣安全觸點。 3)檢查被動門的電氣安...
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0 江西省建筑工程建設監(jiān)理有限公司 監(jiān) 理 細 則 (安全文明施工) 工程項目: 編 制: 審 核: 批 準: 康達電梯實驗塔項目工程監(jiān)理部 2015 年 10 月 11 日 1 安全監(jiān)理細則 一、 工程概況: 康達電梯實驗塔項目工程, 本工程位于南昌市新建區(qū)望城新 區(qū)興業(yè)一路。本工程總建筑面積約為: 3730㎡;其中地上建筑 面積: 3610平方米,地下建筑面積: 120平方米;地下 1層,地上 32層。建筑最大高度 99.7米。本工程結構形式:現(xiàn)澆框架剪力墻 結構,樁基形式:人工挖孔灌注樁。建筑設計使用年限為 50年, 抗震烈度為 6度。 二、建筑工程施工安全的督促與檢查要點 根據(jù)《建筑工程安全檢查標準》 (JGJ59-99),可針對施工 監(jiān)理對象,建立相應的督促與檢查要點。 1、對于安全管理: (1)安全生產(chǎn)責任制的落實。 各工種安全技術操作規(guī)程的指 定與實施,專(兼)職安
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1 / 18 電梯安裝驗收試驗 電梯運行前應做的試驗有以下幾種: 曳引能力試驗:含平衡系數(shù)試驗、空載上行(讓對重撞緩沖器)試驗、靜 載試驗、 安全試驗: 運行可靠性試驗: 整機性能檢測確認: 檢測、噪聲的測定、 驗等。 一、曳引能力試驗: (一) 1.平衡系數(shù)的定義和計算公式 平衡系數(shù)是表示對重與轎廂 平衡系數(shù)是指對重的總重量和轎廂自重以及轎廂額定載重量之間的計算關 系,用下式表達: 式中: W d G Q K額定載荷下強行制停試驗。 —安全鉗動作試驗、緩沖器負荷與復位試驗。 2 / 18 運行速度測試、運行試驗、超載試驗等。 有層門閉鎖及電氣安全裝置的檢驗、平層準確度報警裝置的檢驗以及電源 中斷時應急裝置功能檢 (含載重量)相對曳引機的對稱平衡程度。 W d= G + KQ 對重總重量, N; 轎廂自重, N; 電梯轎廂額定載重量, N; 平衡系數(shù)( 40%~50%) 1
葡萄牙的圣胡斯塔電梯,1901年動工,是當?shù)氐囊粋€著名景點。這部電梯采用新哥特式風格,是當?shù)氐囊蛔貥?。圣胡斯塔電梯?0世紀的一個文化符號。
YUY-HY125轉盤萃取塔實驗裝置
裝置特點
1、整個裝置美觀大氣,結構設計合理,整體感強,能夠充分體現(xiàn)現(xiàn)代化實驗裝置的概念。
2、設備整體為自行式框架結構,并安裝有禁錮腳,便于系統(tǒng)的拆卸檢修和搬運。
3、整套設備除去特殊材料外均采用工業(yè)用304不銹鋼制造,所有裝備均進行精細拋光處理,體現(xiàn)了整個裝置的工藝完美性。
4、塔節(jié)采用優(yōu)質(zhì)無機玻璃制作,視覺效果好,方便學生觀察。
5、塔內(nèi)構件及管道均由304不銹鋼材質(zhì)制作。
6、裝置設計可360度觀察,實現(xiàn)全方位教學與實驗。
裝置功能
1、了解轉盤萃取塔的結構。
2、掌握轉盤萃取塔性能的測定方法。
3、了解轉盤萃取塔傳質(zhì)效率的強化方法。
4、觀察不同轉速時,塔內(nèi)液滴變化情況和流動狀態(tài)。
5、固定兩相流量,測定不同轉速時萃取塔的傳質(zhì)單元數(shù)、傳質(zhì)單元高度 及總傳質(zhì)系數(shù) 。
設計參數(shù)
常溫、常壓操作。
萃取塔轉動頻率:200—600r/min。
傳質(zhì)單元數(shù) NOE:0.4—3.0。
傳質(zhì)單元高度HOE:0.3—2.0m。
體積總傳質(zhì)系數(shù),KYea:2.0×104--2.0×105 kgA/[m3.h.(kgA/kgs)]。
水流量:1~10 L/h。
煤油流量:1~10 L/h。
公用設施
水:裝置自帶304不銹鋼水箱,連接自來水接入。
電:電壓AC220V,功率1.0KW,標準單相三線制。每個實驗室需配置1~2個接地點(安全地及信號地)。
實驗物料:水—煤油—苯甲酸。
外配設備、藥品:煤油—苯甲酸、Na(OH)2標準液、化學分析儀。
主要設備
304不銹鋼水箱:250*250*250mm三個。
玻璃萃取塔:塔徑φ45 mm ,塔高1200 mm, 塔有效高度850 mm?! ?/p>
304不銹鋼轉盤:直徑φ42mm。
定位器:倒U狀 ,直徑φ10mm,304不銹鋼材質(zhì)。
可調(diào)速電機:電壓AC220V,功率60W,電機的轉速由電位器手動調(diào)節(jié)(帶限速裝置)。
LZB-4水轉子流量計:流量范圍1~10 L/h。
宇電AI501數(shù)字轉速顯示儀。
宇電AI702M多路溫度顯示儀。
測轉速傳感器:霍爾開關。
Pt100鉑電阻溫度傳感器 :0—100℃。
MP型磁力驅動泵(兩臺):功率30W,揚程8m。
正泰電器:接觸器、開關、漏電保護空氣開關。
304不銹鋼管路、管件及閥門。
304不銹鋼儀表柜:測控、電器設備在實驗架上。
304不銹鋼材質(zhì)框架1200*500*2000mm(長×寬×高), 帶腳輪及禁錮腳。
裝置特點
1、整個裝置美觀大氣,結構設計合理,整體感強,能夠充分體現(xiàn)現(xiàn)代化實驗裝置的概念。
2、設備整體為自行式框架結構,并安裝有禁錮腳,便于系統(tǒng)的拆卸檢修和搬運。
3、塔主體、冷凝器和儲槽均采用304不銹鋼制造,每層篩板塔節(jié)都用法蘭連接均可拆卸,工藝精細,制作精良。
4、進料液與塔釜殘液換熱,實現(xiàn)廢熱再利用,體現(xiàn)精餾過程要充分利用熱能的工程化概念。
5、手動方式精確控制回流比,可實現(xiàn)全回流和部分回流操作。
6、采用結構上的巧妙設計控制塔釜液位,以避免電加熱器干燒。
7、整套設備除去特殊材料外均采用工業(yè)用304不銹鋼制造,所有裝備均進行精細拋光處理,體現(xiàn)了整個裝置的工藝完美性。
8、裝置設計可360度觀察,實現(xiàn)全方位教學與實驗。
裝置功能 1、了解板式塔的基本構造,精餾設備流程及各個部分的作用,觀察精餾塔工作時塔板上的水力狀況。
2、學會識別精餾塔內(nèi)出現(xiàn)的幾種操作狀態(tài),并分析這些操作狀態(tài)對塔性能的影響。
3、學習精餾塔性能參數(shù)的測量方法,并掌握其影響因素。
4、學習在全回流和部分回流條件下精餾塔效率的測定方法。
5、改變操作條件,確定精餾塔的穩(wěn)定時間和塔內(nèi)溫度分度分布。
設計參數(shù)
常壓操作。
精餾塔:不銹鋼篩板塔,開孔率6%
全回流:塔板效率30%--60%、單板效率50%。
部分回流:塔板效率40%--80%、單板效率40%。
上升蒸汽量:2 L/h。
回流比:4--∞。
塔頂濃度≥80%
公用設施
水:裝置需冷卻水,自來水通過裝置接口及轉子流量計進入塔頂?shù)睦淠骱笈懦觥?/p>
電:電壓AC220V,功率3.0KW,標準單相三線制。每個實驗室需配置1~2個接地點(安全地及信號地)。
實驗物料:乙醇—正丙醇,外配設備:阿貝折光儀、超級恒溫器、乙醇—正丙醇(用戶自配)。
主要設備
304不銹鋼塔體(篩板):φ57×1000mm(篩板數(shù)10塊),可拆卸,板間距100mm,開孔率6%,單溢流降液管,高硼硅玻璃塔段兩個:φ60×100mm。
冷凝器:304不銹鋼,列管式,φ89×300mm。
塔釜:304不銹鋼,容積10L,加熱功率2.0KW,自動控溫。
進料罐:容積約15L,分流罐:容積約3L,出料罐:容積約8L;304不銹鋼。
液位計傳感器,500mm插入式液位計,MP-20RM防腐型磁力泵,進料量:2.5-25L/h。
溫度傳感器:Pt100,顯示精度0.1℃,插入長度可調(diào)整,直徑3mm,檢測精餾塔塔底、塔體及塔頂溫度。
回流系統(tǒng):由2個24V電磁閥和時間繼電器控制回流比。
宇電AI704M多路溫度顯示儀。
宇電AI518溫度控制儀,(帶手動功能)。
宇電AI501H回流比控制顯示儀。
電器:接觸器、開關、漏電保護空氣開關。
304不銹鋼管路、管件及閥門。
304不銹鋼儀表柜:測控、電器設備在實驗架上。
304不銹鋼材質(zhì)框架1500*550*2200mm(長×寬×高),帶腳輪及禁錮腳。