定位筋

底板部分定位筋：

1、底板內(nèi)柱的插筋放置三道φ10柱箍筋。

2、墻體底板插筋時，底板放置一道Φ25水平筋。

3、底板上口墻柱定位筋：

直接插于底板（沒有地梁）內(nèi)的墻、柱插筋兩側(cè)緊貼墻體立筋各增加一道與底板上筋相同、通長的附加筋（縱橫兩方向相遇時附加筋在同一平面焊接），在此部位墻、柱定位筋與該附加筋焊接。

4、墻柱定位筋加工尺寸準(zhǔn)確

底板鋼筋支撐：

1、用馬凳保證上層鋼筋網(wǎng)片正確位置。

2、底板部分后澆帶鋼筋斷開處，斷開面采用直徑25的鋼筋綁扎剪刀撐，可連續(xù)綁扎，剪刀撐與剪刀撐之間綁扎連接。

柱定位筋：柱子定位筋設(shè)置二道，第一道設(shè)置在下層砼柱頂以上50mm處，第二道設(shè)置在距離柱頂50mm處。綁扎完后，第一道定位筋不取出，第二道定位筋清理后可循環(huán)使用。

墻體定位筋：除墻體底板插筋外，所有墻體設(shè)置一道水平定位筋，位置在距墻體頂部50mm處。豎向定位筋每3.8米設(shè)一道。綁扎完后，豎向定位筋不取出，橫向定位筋清理后可循環(huán)使用。

鋼筋保護(hù)層：

1、底板混凝土保護(hù)層用砂漿墊塊，砂漿墊塊厚度等于保護(hù)層厚度，按每0.8米梅花型擺放柱鋼筋保護(hù)層。

2、柱混凝土保護(hù)層采用塑料卡卡在柱四角豎筋外皮上，每間隔0.8米設(shè)置一道。

3、梁混凝土保護(hù)層用塑料墊塊，每間隔0.8米設(shè)置一道，每道設(shè)六塊（含兩側(cè)）。

4、墻混凝土保護(hù)層用塑料卡，按每0.8米梅花型擺放。

5、板混凝土保護(hù)層用塑料墊塊，塑料墊塊厚度等于保護(hù)層厚度，按每1米梅花型擺放柱鋼筋保護(hù)層。

預(yù)應(yīng)力工程質(zhì)量保證措施

1）千斤頂、油表有計量資質(zhì)的單位配套標(biāo)定，給出標(biāo)定報告。

2）按坐標(biāo)準(zhǔn)確安裝波紋管，沿縱向每隔0.5m設(shè)定位筋與梁體鋼筋點焊連接，固定波紋管，定位筋點焊，以免損傷波紋管。

3）進(jìn)場鋼絞線分批驗收，分批實驗。在運(yùn)輸及使用時，避免造成局部彎曲或折傷，嚴(yán)禁拋扔或拖拽施工。

4）錨具安裝時與模板牢固連接，用定位筋等做固定，保證端面與預(yù)應(yīng)力束垂直。

5）在梁體砼灌注時，間隔一定時間來回抽撥鋼束，防止孔道進(jìn)漿凝固。

6）采用雙控張拉，以張拉力為主，伸長值為輔。

7）管道壓漿采用真空壓漿工藝，確保壓漿質(zhì)量；壓漿完畢后，截除處露鋼絞線，用梁體相同標(biāo)號的砼封錨。

預(yù)制臺座和模板制作→鋼筋制作、綁扎、焊定位筋、放波紋管→安裝模板→澆筑砼→拔芯模→砼養(yǎng)生、清理孔道→穿預(yù)應(yīng)力筋→張拉→壓漿→澆封頭砼→出坑。