低凝點石油是凝固點很低調(diào)石油
中文名稱 | 低凝點石油 | 釋????義 | 凝固點很低調(diào)石油 |
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特????點 | 凝點低 | 類????屬 | 石油 |
凝點是指在規(guī)定的冷卻條件下油品停止流動的最高溫度。油品的凝固和純化合物的凝固有很大的不同。油品并沒有明確的凝固溫度,所謂"凝固"只是作為整體來看失去了流動性,并不是所有的組分都變成了固體。
潤滑油的凝點是表示潤滑油低溫流動性的一個重要質(zhì)量指標(biāo)。對于生產(chǎn)、運輸和使用都有重要意義。凝點高的潤滑油不能在低溫下使用。相反,在氣溫較高的地區(qū)則沒有必要使用凝點低的潤滑油。因為潤滑油的凝點越低,其生產(chǎn)成本越高,造成不必要的浪費。一般說來,潤滑油的凝點應(yīng)比使用環(huán)境的最低溫度低5~7℃。但是特別還要提及的是,在選用低溫的潤滑油時,應(yīng)結(jié)合油品的凝點、低溫粘度及粘溫特性全面考慮。因為低凝點的油品,其低溫粘度和粘溫特性亦有可能不符合要求。
適用條件
本方法適用于測定石油產(chǎn)品的凝點。潤滑油及深色石油產(chǎn)品在試驗條件下冷卻到液面不移動時的最高溫度,稱為凝點。
1方法
概要測定方法是將試樣裝在規(guī)定的試管中,并冷卻到預(yù)期的溫度時,將試管傾斜45度經(jīng)過1分鐘,觀察液面是否移動。
2儀器與材料
2.1儀器2.1.1圓底試管:高度160±10毫米,內(nèi)徑20±1毫米,在距管底30毫米的外壁處有一環(huán)形標(biāo)線。2.1.2圓底的玻璃套管:高度130~10毫米,內(nèi)徑40±2毫米。2.1.3裝冷卻劑用的廣口保溫瓶或筒形容器:高度不少于160毫米,內(nèi)徑不少于120毫米,可以用陶瓷、玻璃、木材,或帶有絕緣層的鐵片制成。2.1.4水銀溫度計:符合GB514-75《石油產(chǎn)品試驗用液體溫度計技術(shù)條件》的規(guī)定,供測定凝點高于-35℃的石油產(chǎn)品使用。2.1.5液體溫度計:符合GB514-75的規(guī)定,供測定凝點低于-35℃的石油產(chǎn)品使用。2.1.6任何型式的溫度計:供測量冷卻劑溫度用。2.1.7支架:有能固定套管、冷卻劑容器和溫度計的裝置。2.1.8水浴。2.2材料2.2.1冷卻劑:試驗溫度在0℃以上用水和冰;在0~20℃用鹽和碎冰或雪;在-20℃以下用工業(yè)乙醇(溶劑汽油、直餾的低凝點汽油或直餾的低凝點煤油)和干冰(固體二氧化碳)。注:缺乏干冰時,可以使用液態(tài)氮氣或液態(tài)空氣或其他適當(dāng)?shù)睦鋮s劑,也可使用半導(dǎo)體致冷器(當(dāng)用液態(tài)空氣時應(yīng)使它通入旋管金屬冷卻器并注意安全)。
3試劑
3.1無水乙醇:化學(xué)純。
4準(zhǔn)備工作
4.1制備含有干冰的冷卻劑時,在一個裝冷卻劑用的容器中注入工業(yè)乙醇,注滿到器內(nèi)深度的2/3處。然后將細(xì)塊的干冰放進(jìn)攪拌著的工業(yè)乙醇中,再根據(jù)溫度要求下降的程度,逐漸增加干冰的用量。每次加入干冰時,應(yīng)注意攪拌,不使工業(yè)乙醇外濺或溢出。冷卻劑不再劇烈冒出氣體之后,添加工業(yè)乙醇達(dá)到必要的高度。注:使用溶劑汽油制備冷卻劑時,最好在通風(fēng)櫥中進(jìn)行。4.2無水的試樣直接按本方法4.3開始試驗。含水的試樣試驗前需要脫水,但在產(chǎn)品質(zhì)量驗收試驗及仲裁試驗時,只要試樣的水分在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)允許范圍內(nèi),應(yīng)同樣直接按本方法4.3開始試驗。試樣的脫水按下述方法進(jìn)行,但是對于含水多的試樣應(yīng)先經(jīng)靜置,取其澄清部分來進(jìn)行脫水。對于容易流動的試樣,脫水處理是在試樣中加入新煅燒的粉狀硫酸鈉或小粒狀氯化鈣,并在10~15分鐘內(nèi)定期搖蕩,靜置,用干燥的濾紙濾取澄清部分。對于粘度大的試樣,脫水處理是將試樣預(yù)熱到不高于50℃,經(jīng)食鹽層過濾。食鹽層的制備是在漏斗中放入金屬網(wǎng)或少許棉花,然后在漏斗上鋪以新煅燒的粗食鹽結(jié)晶。試樣含水多時需要經(jīng)過2~3個漏斗的食鹽層過濾。4.3在干燥、清潔的試管中注入試樣,使液面滿到環(huán)形標(biāo)線處。用軟木塞將溫度計固定在試管中央,使水銀球距管底8~10毫米。4.4裝有試樣和溫度計的試管,垂直地浸在50±1℃的水浴中,直至試樣的溫度達(dá)到50±1℃為止。
5試驗步驟
5.1從水浴中取出裝有試樣和溫度計的試管,擦干外壁,用軟木塞將試管牢固地裝在套管中,試管外壁與套管內(nèi)壁要處處距離相等。裝好的儀器要垂直地固定在支架的夾子上,并放在室溫中靜置,直至試管中的試樣冷卻到35±5℃為止。然后將這套儀器浸在裝好冷卻劑的容器中。冷卻劑的溫度要比試樣的預(yù)期凝點低7~8℃。試管(外套管)浸入冷卻劑的深度應(yīng)不少于70毫米。冷卻試樣時,冷卻劑的溫度必須準(zhǔn)確到±1℃。當(dāng)試樣溫度冷卻到預(yù)期的凝點時,將浸在冷卻劑中的儀器傾斜成為45度,并將這樣的傾斜狀態(tài)保持1分鐘,但儀器的試樣部分仍要浸沒在冷卻劑內(nèi)。此后,從冷卻劑中小心取出儀器,迅速地用工業(yè)乙醇擦拭套管外壁,垂直放置儀器并透過套管觀察試管里面的液面是否有過移動的跡象。注:測定低于0℃的凝點時,試驗前應(yīng)在套管底部注入無水乙醇1~2毫升。5.2當(dāng)液面位置有移動時,從套管中取出試管,并將試管重新預(yù)熱至試樣達(dá)50±1℃,然后用比上次試驗溫度低4℃或其他更低的溫度重新進(jìn)行測定,直至某試驗溫度能使液面位置停止移動為止。注:試驗溫度低于-20℃時,重新測定前應(yīng)將裝有試樣和溫度計的試管放在室溫中,待試樣溫度升到-20℃,才將試管浸在水浴中加熱。5.3當(dāng)液面的位置沒有移動時,從套管中取出試管,并將試管重新預(yù)熱至試樣達(dá)50±1℃,然后用比上次試驗溫度高4℃或其他更高的溫度重新進(jìn)行測定,直至某試驗溫度能使液面位置有了移動為止。5.4找出凝點的溫度范圍(液面位置從移動到不移動或從不移動到移動的溫度范圍)之后,就采用比移動的溫度低2℃,或采用比不移動的溫度高2℃,重新進(jìn)行試驗。如此重復(fù)試驗,直至確定某試驗溫度能使試樣的液面停留不動而提高2℃又能使液面移動時,就取使液面不動的溫度,作為試樣的凝點。5.5試樣的凝點必須進(jìn)行重復(fù)測定。第二次測定時的開始試驗溫度,要比第一次所測出的凝點高2℃。
6精密度
用以下數(shù)值來判斷結(jié)果的可靠性(95%置信水平)。6.1重復(fù)性同一操作者重復(fù)測定兩個結(jié)果之差不應(yīng)超過2.0℃。6.2再現(xiàn)性由兩個實驗室提出的兩個結(jié)果之差不應(yīng)超過4.0℃。注:本精密度是于1980年用5個試樣,在13個實驗室開展統(tǒng)計試驗,并對試驗結(jié)果進(jìn)行數(shù)據(jù)處理和分析得來的。
7報告
7.1取重復(fù)測定兩個結(jié)果的算術(shù)平均值,作為試樣的凝點。注:如果需要檢查試樣的凝點是否符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)采用比技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的凝點高1℃來進(jìn)行試驗,此時液面的位置如能夠移動,就認(rèn)為凝點合格。
低凝點石油是凝固點很低調(diào)石油
石油焦可能大家通常講的是生焦,也就是石油提取完的廢棄物再未進(jìn)行加工過的。煅后焦是用生焦。進(jìn)行煅燒一次過后的石油焦。
石油焦就是重油提煉的過程中剩下的渣滓,也就是我們平時說的生焦,煅后是一個加工過程,就是1300度的煅燒后排除生焦里的雜質(zhì),主要是揮發(fā)分和灰分等,
由于石油樹脂對溶劑油品、具有良好的溶解性,用石油樹脂加工的涂料可加快涂膜干燥速度,提高漆膜的耐水性
低凝點石油簡介
低凝點石油是指石油的凝點較低的石油分類。
本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國石油工業(yè)部提出。本標(biāo)準(zhǔn)由石油化工科學(xué)研究院起草
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以活性Al_2O_3為載體制備稀土負(fù)載雜多酸催化劑,以長鏈不飽和脂肪酸、多元醇為原料,制備低凝點酯類柴油抗磨劑。考察了原料的選擇、摩爾比、反應(yīng)溫度、反應(yīng)時間對柴油抗磨劑的影響。結(jié)果表明:長鏈不飽和脂肪酸與季戊四醇摩爾比為1∶1,溶劑為甲苯,催化劑與反應(yīng)體系的質(zhì)量比為1.0,反應(yīng)溫度110℃,反應(yīng)時間8小時得到的產(chǎn)品酸值小于1 mg KOH/g,具有優(yōu)異的抗磨效果。
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研究了石油焦脫硫灰渣用作水泥緩凝劑對水泥性能的影響。研究結(jié)果表明,石油焦脫硫灰渣主要含無水硫酸鈣、氧化鈣和碳酸鈣,單獨使用作水泥緩凝劑會使凝結(jié)時間明顯縮短。與單摻脫硫石膏標(biāo)準(zhǔn)樣相比,石油焦脫硫灰渣與脫硫石膏雙摻用作水泥緩凝劑,其凝結(jié)時間變化不大,強度相近,與減水劑相容性較好。石油焦脫硫灰渣與脫硫石膏雙摻用于混合材摻量較大的通用硅酸鹽水泥緩凝劑,其強度等性能還有所改善。
本詞條由“科普中國”科學(xué)百科詞條編寫與應(yīng)用工作項目 審核 。
穩(wěn)定凝析油是凝析油中揮發(fā)性強的輕組分脫除,以降低凝析油在常溫常壓下的蒸汽壓,使凝析油的蒸汽壓達(dá)到一定的要求,也是凝析油在運輸和儲存過程中的安全保障。這種在凝析油儲存前將輕組分從凝析油中除去的工藝為凝析油穩(wěn)定,主要是對未穩(wěn)定凝析油中揮發(fā)性最強組分C1~C4的分離,分離得越多越徹底,凝析油穩(wěn)定的程度越高。
穩(wěn)定凝析油 stabilized gas condensate
從未穩(wěn)定凝析油中提取的,以戊烷及更重的烴類為主要成分的油品。
把凝析油中揮發(fā)性強的輕組分蒸餾脫除,以降低凝析油在常溫常壓下的蒸汽壓,使凝析油的蒸汽壓達(dá)到一定的要求,達(dá)到凝析油在運輸和儲存過程中安全,這種在凝析油儲存前將輕組分從凝析油中除去的工藝,主要是對未穩(wěn)定凝析油中揮發(fā)性最強組分C1~C4的分離,分離得越多越徹底,凝析油穩(wěn)定的程度越高。獲得的產(chǎn)品即為穩(wěn)定凝析油。
凝析油的主要成分是 C5~C8 烴類的混合物,并含有少量大于 C8 的烴類以及二氧化硫、 噻吩類、 硫醇類、 硫醚類和多硫化物等雜質(zhì), 它的餾分多在 20℃~200℃, 比重小于 0.78, 其重質(zhì)烴類和非烴組分的含量比原油低,揮發(fā)性好。凝析油可直接用作燃料,并且是煉 油工業(yè)的優(yōu)質(zhì)原料,通常石腦油收率在 60%~80%、柴油收率在 20%~40%,API 度在 50 以上(API 度與國際通用的密度在數(shù)值上相反,API 度高的石油,實際上都是密度低 的輕質(zhì)石油) 。
凝析油可分為石蠟基、中間基和環(huán)烷基 3 種類型。石蠟基凝析油適合生 產(chǎn)乙烯裂解料,中間基、環(huán)烷基凝析油可作為芳烴重整料。澳大利亞的 LAMINARIA、 印度尼西亞的 BON-TANG 、 BRC 等屬于石蠟基型,澳大利亞的西北大陸架凝析油 (NWS) 、印度尼西亞的 SENIPAH、HANDIL 屬于中間基、環(huán)烷基型。
目前全球已發(fā)現(xiàn)的凝析油氣田超過 12200 多個,主要分布于美國、俄羅斯、澳大利 亞、哈薩克斯坦、烏茲別克斯坦及中東和亞太地區(qū)。2005 年全球凝析油生產(chǎn)能力約 670 萬桶/d,預(yù)計到 2010 年將達(dá)到 873.5 萬桶/d。 隨著凝析油需求量的增加,今后幾年還會有一些凝析油裝置投產(chǎn)。凝析油與液化石 油氣和石腦油的增加,將使中東地區(qū)油品逐漸輕質(zhì)化,燃料油、瀝青和潤滑油等重質(zhì)油 產(chǎn)品的份額將會下降,而中餾分油則基本保持不變。
中國凝析油開發(fā)情況 目前國內(nèi)凝析油產(chǎn)地主要分布在新疆油田、中原油田、東海油田等,尤其新疆的塔里木油田,凝析油儲量占全國總儲量的 80%。塔里木油田的凝析油質(zhì)輕、K 值高、烷基 性強,工業(yè)優(yōu)化試驗乙烯收率可達(dá) 34.35%、丙烯收率 18.15%。
凝析油用途 :
1.煉油原料 目前,我國還沒有專門加工凝析油的煉油裝置,一般采取摻煉的方式進(jìn)行加工。凝 析油與較重的原油摻煉生產(chǎn)石腦油,可為化工裝置提供原料。還可與中間基原油和勝利 油、卡賓達(dá)原油摻煉,生產(chǎn)適合芳烴重整的原料,或與石蠟基原油如尼羅油摻煉生產(chǎn)適 合乙烯的裂解料。例如,金山石化、揚子石化、鎮(zhèn)海煉化 1999 年開始通過摻煉的方式 加工平湖凝析油, 其中金山、 揚子摻煉平湖油的能力都在 20 萬 t/a 以上。 2002 年一季度, 揚子石化和天津石化分別購進(jìn)了 BONTANG 和 SENIPAH、HANDIL 凝析油進(jìn)行加工。
2.乙烯原料 未來世界石腦油資源將出現(xiàn)短缺,因此乙烯裂解原料中石腦油的比重將有所下降, 乙烷、LPG 和中間餾分油所占比重將略有上升。凝析油作為乙烯裂解原料具有成本低、 產(chǎn)率高的優(yōu)勢。如澳大利亞的 LAMINARIA、印度尼西亞的 BONTANG、BRC 石蠟基凝析油等裂解性能較好。如果全餾分凝析油不適合作裂解原料,可切割取出一定的輕餾分 作為裂解原料,余下的組分是很好的柴油餾分。中海油殼牌惠州乙烯裂解裝置所采用的 原料以石腦油和凝析油為主。 此外,凝析油也可經(jīng)蒸汽轉(zhuǎn)化制取合成氣或氫氣。凝析油經(jīng)加工還可制得輕質(zhì)液體 燃料。
3.芳構(gòu)化 凝析油經(jīng)芳構(gòu)化后,可生產(chǎn)苯、甲苯、二甲苯等化工原料。凝析油芳構(gòu)化是一個極 其復(fù)雜的過程,包括裂解、脫氫、烯烴齊聚、環(huán)化、六元化和脫氫等步驟。在新疆呼圖 壁縣已建成一套 2 萬 t/a 凝析油生產(chǎn)混合芳烴(BTX)的工業(yè)示范裝置,目前多套工業(yè) 化裝置正在醞釀實施之中,例如在凝析油最為豐富的新疆庫車縣 2006 年底就開始計劃 籌建 60 萬 t/a 芳構(gòu)化項目,預(yù)計年消費凝析油 60 萬 t,每年可生產(chǎn)芳烴產(chǎn)品(苯、甲苯、 二甲苯)30 萬~40 萬 t。 由于中東原油、天然氣儲量巨大,隨著該地區(qū)天然氣工業(yè)的飛速發(fā)展,將增產(chǎn)大量 的乙烷、 LPG 和凝析油。 預(yù)計到 2010 年中東的乙烷能力將達(dá) 2200 萬~2500 萬 t/a, LPG 和凝析油資源富余量將分別達(dá)到 2750 萬 t/a 和 7000 萬 t/a。這些油田輕烴將主要流向日 本、中國、韓國、印度等亞洲國家,因此今后我國的沿海和沿江企業(yè)可以考慮提高凝析 油的進(jìn)口量。
天然氣凝析油natural gas condensate(uil)又稱天然汽油[n}.tural gasoline)或凝析汽油( }nndensing gasoline ]。
特性
天然氣或油田氣經(jīng)過壓縮、吸收或深冷分離等方法回收的輕質(zhì)汽油。由于其辛烷值低,不宜直接使用,可摻入車用汽油中,作為調(diào)和組分。用作裂解制烯烴時則為良好的原料。 2100433B
凝析油的基本性質(zhì):
凝析油(又稱瓦斯油、輕質(zhì)油)是指從伴生氣中凝析出來的液相組分。凝析油的主要成分是C5~C8烴類的混合物,并含有少量大于C8的烴類以及二氧化硫、硫醇類、硫醚類和多硫化物等雜質(zhì),比重小于0.78,引燃溫度426~537 ℃,揮發(fā)性好,易燃、易爆、有毒。
凝析油根據(jù)其組分含量不同,分餾溫度20-200℃之間,因此在不同氣候和溫度條件下,井站氣液分離器凝析油的產(chǎn)量不同。
凝析油的危害有哪些呢
凝析油中的有害成分:戊烷、己烷、庚烷及伴隨凝析油排放產(chǎn)生的有毒有害氣體
侵入途徑:皮膚接觸、呼吸中毒
危害性:①凝析油對皮膚和黏膜有輕度刺激作用,長期接觸可出現(xiàn)多發(fā)性神經(jīng)炎,主要表現(xiàn)為神經(jīng)系統(tǒng)功能紊亂,胃腸道疼痛發(fā)生率增高,機體抵抗力下降。反復(fù)接觸可引起皮炎、毛囊炎、痤瘡、黑皮病及皮膚局部角質(zhì)增生。②凝析油排放伴有一氧化碳、硫化氫等有毒有害氣體,易造成操作人員中毒。
預(yù)防措施:①穿戴好勞保用品,如皮膚和眼睛接觸凝析油,迅速用大量清水沖洗,就醫(yī)檢查。②操作時站在上風(fēng)口,排放過程落實一人操作一人監(jiān)護(hù)(或通過視頻監(jiān)控)。③操作過程中保持警惕,如身體不適,迅速關(guān)閉凝析油排放閥門,轉(zhuǎn)移至空氣新鮮處。
危險特性:①凝析油極易燃,其蒸汽與空氣混合能形成爆炸性混合物,遇熱源和明火有閃燃爆炸的危險。②低溫下易凝固,導(dǎo)致管線和設(shè)備凍堵,增加了生產(chǎn)現(xiàn)場的組織難度和生產(chǎn)組織過程中的危險隱患。
預(yù)防措施:①規(guī)范凝析油回收裝置的建設(shè),確保與加熱爐、火炬等明火設(shè)施保持20m以上的安全距離。②規(guī)范凝析油排放操作,不使用塑料制品排放收集凝析油。③加強巡回檢查,及時對凝析油進(jìn)行排放。
現(xiàn)場存在的問題
凝析油回收裝置建設(shè)不規(guī)范
現(xiàn)場安裝的分液包未安裝壓力表,無法對壓力進(jìn)行監(jiān)控
個別井組分液包容積過大,已滿足壓力容器的定義
井組分液包建設(shè)與明火設(shè)施及配電柜等重點設(shè)施安全距離不足,操作過程中易發(fā)生閃燃
無控制閥門,特殊情況下無法及時切換流程
按規(guī)定:壓力容器盛裝氣體或者液體,最高工作壓力大于或者等于0.1MPa,且壓力與容積的乘積大于或者等于2.5MPa·L的容器
凝析油回收管理執(zhí)行不到位
凝析油排放周期過長
凝析油排放閥門處于常開狀態(tài)
凝析油回收輔助設(shè)備未啟用
相關(guān)的管理要求
站點凝析油管理:
凝析油排放時:(1)確保勞保護(hù)具齊全,釋放靜電,處于上風(fēng)口進(jìn)行操作。
(2)凝析油排放操作和站點巡回檢查同步進(jìn)行,每2小時排放一次,排放工作完成后需確認(rèn)排液閥處于關(guān)閉狀態(tài)。
(3)排放流程出口應(yīng)設(shè)置在站內(nèi),不得通過管線排放至站外,嚴(yán)禁用塑料管線和容器排放收集凝析油。
(4)排放過程采取間隔排放,禁止全部打開閘門,避免因液體流速過快,摩擦產(chǎn)生大量的靜電,每次連續(xù)排放時間不超過10秒,嚴(yán)禁長時間泄壓放空。
(5)井場、井站合建的站點排出的凝析油必須通過油井套管口回收至井筒;獨立建站的站點凝析油必須回收至站內(nèi)的污油回收裝置中。
(6)嚴(yán)禁私自收集、存放凝析油,禁止使用凝析油擦洗衣物、設(shè)備及零件等,嚴(yán)禁攜帶凝析油靠近火源。
設(shè)備運行檢查:
(1)氣液分離器是站點凝析油的分離裝置,應(yīng)配齊安全附件,包括液位計、安全閥、壓力表、靜電接地裝置,每天對氣液分離器的安全附件進(jìn)行例行檢查,每2小時進(jìn)行巡回檢查1次。
(2)氣液分離器應(yīng)在常溫下運行,禁止安裝伴熱設(shè)施,對于早期建有加熱盤管的氣液分離器應(yīng)關(guān)閉加熱盤管進(jìn)出口閥門。對于配置空冷換熱器的氣液分離器,應(yīng)啟用空冷換熱器。
(3)氣液分離器的運行壓力控制在0.1~0.3MPa。
編輯:王莉
素材提供:劉慧