| 中文名 | 低碳鋼絲 | 元????素 | 鐵,鈷,鎳,銅,碳,鋅 |
|---|---|---|---|
| 25#鐵絲 | 直徑0.50mm | 24#鐵絲 | 直徑0.55mm |
一般用途的低碳鋼絲
是鋼絲中產(chǎn)量最大的一個品種,其直徑在0.16~10mm之間。它按表面狀態(tài)可分為光面和鍍鋅兩種,按交貨狀態(tài)又分為冷拉和退火兩種。冷拉鋼絲的抗拉強度,做一般用的是≤635~1000MPa;制釘用是≤540~1320MPa。絲徑越大,抗拉強度越小。但建筑用冷拉鋼絲的抗拉強度不得低于635MPa。退火鋼絲的抗拉強度在295~500MPa之間。選擇原料時,從保持鋼絲的柔軟性考慮,為了防止抗拉強度偏高,絲徑小的含碳量應低;但對規(guī)格較大的制釘用絲,則需用含碳較高的原料,以免鋼絲在沖頭時彎曲。一般在生產(chǎn)非制釘用的光面鋼絲時,盤條可采用機械除鱗(見盤條機械除鱗)且不經(jīng)涂層處理(見潤滑載體)即可拉拔。在生產(chǎn)制釘用或鍍鋅鋼絲時,由于對其表面質(zhì)量要求較高,通常盤條經(jīng)機械除鱗后要再稍經(jīng)酸洗并通過黃化及沾石灰的涂層處理后,才能進行拉拔。由于低碳鋼絲的塑性好、變形抗力小,所以拉拔時一個拔程的總減面率(見面積減縮率)可取得較大,最大可達95%左右。每道次的減面率一般是≤35%。一般用途低碳鋼絲在鍍鋅前的熱處理或拔程之間的中間熱處理,常用再結晶退火并廣泛采用連續(xù)爐退火和井式爐退火兩種方式。連續(xù)爐退火和連續(xù)熱鍍鋅或電鍍鋅組成連續(xù)作業(yè)線;井式爐退火則用在非連續(xù)作業(yè)的生產(chǎn)線上。
架空通訊用鍍鋅低碳鋼絲
對電阻率有嚴格要求,因此原料的化學成分必須保證成品絲的電阻率合格。鋼絲的表面處理、拉絲和熱處理工藝與一般用途低碳鋼絲相近,但要求較厚的鋅層,有的在鍍鋅后還要進行鈍化處理,即把鍍鋅后的鋼絲浸入鉻酸、硫酸及硝酸的混合溶液中,使鋅層表面形成呈彩虹色或淺黃、淺綠、淺紅等混合色彩的鈍化保護膜,以進一步提高鋼絲的耐腐蝕性能。鍍鋅前鋼絲進行退火。成品的抗拉強度為345~490MPa的鎧裝電纜用鍍鋅低碳鋼絲也要求較厚的鋅層,有的也要求在鍍鋅后進行鈍化處理。
重要用途的低碳鋼絲
有光面和鍍鋅兩種。鍍鋅鋼絲鋅層較薄。光面鋼絲的抗拉強度是≥390MP。;鍍鋅鋼絲的抗拉強度≥365MPa。
優(yōu)質(zhì)低碳結構鋼絲
用碳素結構鋼制造,按硬狀態(tài)或軟狀態(tài)交貨。硬狀態(tài)鋼絲的抗拉強度在540~980MPa之間;軟狀態(tài)鋼絲的抗拉強度在440~785MPa之間,具體要求決定于鋼號與鋼絲直徑。鋼絲的橫截面有圓、方和六角等。鋼絲的表面狀態(tài)分冷拉和銀亮兩種。銀亮鋼絲應具有更高的尺寸精度和表面質(zhì)量,表面光滑有光澤,無對使用有害的表面缺陷。成盤狀態(tài)交貨的鋼絲直徑一般在1mm或1mrr-以下。
軸承保持器和冷頂鍛用低碳結構鋼絲
均采用鉚螺鋼制造。鋼的低倍檢驗應無縮孔、氣泡、分層、裂紋及非金屬夾雜。軸承保持器用鋼絲直徑為o.75~12.Omm,抗拉強度在390~735MPa之間,對鋼絲的尺寸精度及表面質(zhì)量有較高的要求,以冷拉狀態(tài)或回火(絲徑≤2mm)狀態(tài)交貨。冷頂鍛用鋼絲直徑一般為l~16ram,同樣要求有較高的尺寸精度、表面質(zhì)量和低倍組織,其抗拉強度為420~735MPa。直徑小于和等于2mm的鋼絲要檢驗斷面收縮率,其值不得小于35%~50%。直徑大于和等于3mm的鋼絲還要做冷頂鍛試驗,一般要求試樣經(jīng)冷頂鍛至原高度的÷時不產(chǎn)生裂紋和裂口。鋼絲的顯微組織應為鐵素體與球狀珠光體,為此盤條或由盤條拉拔后得到的半成品要進行球化退火。為了獲得良好的表面質(zhì)量和球化組織,提高鋼絲的韌性,生產(chǎn)冷頂鍛鋼絲通常選用直徑較大的盤條,以增加總減面率和中間退火次數(shù)。冷頂鍛鋼絲的表面質(zhì)量也與酸洗質(zhì)量有關,過酸洗和酸洗不凈都會降低鋼絲的表面質(zhì)量。為了防止因酸洗時產(chǎn)生氫脆而影響鋼絲的斷面收縮率,酸洗后要充分烘烤。成品拉拔134時,為了保證較高的表面質(zhì)量,宜采用較小的道次減面率。成品拔程的總減面率一般小于60%,以保證冷頂鍛性能。
碳素焊條鋼絲 用專用的碳素結構鋼制造,以冷拉狀態(tài)交貨。對于高強度焊條鋼絲,應盡量減少其含氫量,以防止焊縫冷裂紋的產(chǎn)生。為此,要求鋼絲表面潔凈,附著物少,以減少焊接時熔敷金屬的擴散氫含量。另外,合理選擇拉絲潤滑劑也是獲得低氫焊條鋼絲的關鍵之一。
低碳鋼絲概述
將熾熱的金屬坯軋成5mm粗的鋼條,再將其放入拉絲裝置內(nèi)拉成不同直徑的線,并逐步縮小拉絲盤的孔徑,進行冷卻、退火、涂鍍等加工工藝制成各種不同規(guī)格的鐵絲。
裝訂用鐵絲的規(guī)格按行業(yè)標準有以下幾種:
0.50mm直徑的25#鐵絲
0.55mm直徑的24#鐵絲
0.60mm直徑的23#鐵絲
0.70mm直徑的22#鐵絲等。
建筑用絲和電焊網(wǎng)用絲的規(guī)格按行業(yè)標準有以下幾種:
| wire gauge size |
SWG(mm) |
BWG(mm) |
metric(mm) |
| 10 |
3.25 |
3.40 |
3.50 |
| 11 |
2.95 |
3.05 |
3.00 |
| 12 |
2.64 |
2.77 |
2.80 |
| 13 |
2.34 |
2.41 |
2.50 |
| 14 |
2.03 |
2.11 |
- |
| 15 |
1.83 |
1.83 |
1.80 |
| 16 |
1.63 |
1.65 |
1.65 |
| 17 |
1.42 |
1.47 |
1.40 |
| 18 |
1.22 |
1.25 |
1.20 |
| 19 |
1.02 |
1.07 |
1.00 |
| 20 |
0.91 |
0.89 |
0.90 |
| 21 |
0.81 |
0.813 |
0.80 |
| 22 |
0.71 |
0.711 |
0.70 |
一般用途的低碳鋼絲是鋼絲中產(chǎn)量最大的一個品種,其直徑在0.16~10mm之間。它按表面狀態(tài)可分為光面和鍍鋅兩種,按交貨狀態(tài)又分為冷拉和退火兩種。冷拉鋼絲的抗拉強度,做一般用的是%26le;635~10...
低碳鋼絲又名鐵絲,低碳鋼絲是用低碳鋼拉制成的一種金屬絲,鐵絲按用途不同,成分也不一樣,它含有的成分有:鐵,鈷,鎳,銅,碳,鋅,還有其他元素。
Q345 274~343Q390 333~412
低碳鋼絲的拉拔要求
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低碳鋼絲的拉拔要求 低碳鋼絲的需要量很大,其設備及工藝也比較簡單, 一般小型工廠都能夠生產(chǎn)。 1. 低碳鋼絲的工藝特點,低碳鋼絲大都使用塑性好的普碳鋼做原料,允許 采用較大的壓縮率, 并可以從盤條生拉到 1毫米以下,適宜用滑輪式拉絲機連續(xù) 生產(chǎn)。拉拔過程中鋼絲雖受到較多的彎曲和軸向扭轉, 但對其機械性能影響不大。 中細規(guī)格的低碳鋼絲還可以實現(xiàn)高速拉拔。 目前國內(nèi)滑輪式拉絲機干拉 1.6毫米 鋼絲,速度每分鐘高達 500米。17 模水箱拉絲機拉制 O.6毫米鋼絲,速度每分 鐘高達 1000米。 對于表面要求不高的低碳鋼絲制品, 可以采用無酸強迫拉拔。 低碳鋼絲大都 可使用再結晶低溫退火,但對于某些質(zhì)量較差的原料,仍以用完全退火較妥。 潤滑方法過去大都采用厚油脂石灰糊預涂層, 但此種方法車間粉塵太多, 污 染工作環(huán)境。目前已有不少單位改用酸洗后上無脂薄灰, 再在模盒內(nèi)放鈣皂粉的 潤滑方法,使車
低碳鋼絲冷拔用潤滑劑
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冷拔低碳鋼絲在基本建設中的應用,目前已越來越廣泛,需求數(shù)量也日益增大.但拔絲用潤滑劑的原材料品種、配比、制作方法、成本等各不相同.我們經(jīng)過多年的試驗和實踐應用,選出一種肥皂,石灰潤滑劑,到目前為止已用該潤滑劑拔絲一萬三千多噸,各方面效果均良好.
冷拔低碳鋼絲 cold drawn low carbon steel wire
建筑用冷拔低碳鋼絲分為甲、乙兩級。甲級鋼絲主要用于小型預應力混凝土構件的預應力鋼材;乙級鋼絲一般用作焊接或綁扎骨架、網(wǎng)片或箍筋。
冷拔低碳鋼絲主要用于小型預應力混凝土構件,如梁、空心樓板、小型電桿,以及農(nóng)村建筑中的檁條和門框、窗框等。
鋼材的位錯增殖,使晶格滑移受阻,強度提高,而反映塑性性能的指標伸長率則下降較多。用作預應力混凝土構件的鋼絲,應優(yōu)先選用甲級3號鋼或 4號鋼熱軋盤條進行拔制。這種鋼絲的強度主要取決于原材料(熱軋盤條)的強度和引拔后的總變形量。伸長率也是評定其質(zhì)量的重要指標,如伸長率太小,就可能導致用它配筋的預應力混凝土構件發(fā)生無顯著變形預兆的脆性破壞,故拔制時應適當選擇拔制道次,以保證鋼絲的塑性。用作預應力混凝土構件的鋼絲,應逐盤取樣進行力學性能檢驗,按性能要求判定級別和組別,合理安排使用。
低碳鋼絲又名鐵絲,低碳鋼絲是用低碳鋼拉制成的一種金屬絲,鐵絲按用途不同,成分也不一樣,它含有的成分有:鐵,鈷,鎳,銅,碳,鋅,還有其他元素

一般用途的低碳鋼絲
是鋼絲中產(chǎn)量最大的一個品種,其直徑在0.16~10mm之間。它按表面狀態(tài)可分為光面和鍍鋅兩種,按交貨狀態(tài)又分為冷拉和退火兩種。冷拉鋼絲的抗拉強度,做一般用的是%26le;635~1000MPa;制釘用是%26le;540~1320MPa。絲徑越大,抗拉強度越小。但建筑用冷拉鋼絲的抗拉強度不得低于635MPa。退火鋼絲的抗拉強度在295~500MPa之間。選擇原料時,從保持鋼絲的柔軟性考慮,為了防止抗拉強度偏高,絲徑小的含碳量應低;但對規(guī)格較大的制釘用絲,則需用含碳較高的原料,以免鋼絲在沖頭時彎曲。一般在生產(chǎn)非制釘用的光面鋼絲時,盤條可采用機械除鱗(見盤條機械除鱗)且不經(jīng)涂層處理(見潤滑載體)即可拉拔。在生產(chǎn)制釘用或鍍鋅鋼絲時,由于對其表面質(zhì)量要求較高,通常盤條經(jīng)機械除鱗后要再稍經(jīng)酸洗并通過黃化及沾石灰的涂層處理后,才能進行拉拔。由于低碳鋼絲的塑性好、變形抗力小,所以拉拔時一個拔程的總減面率(見面積減縮率)可取得較大,最大可達95%左右。每道次的減面率一般是%26le;35%。一般用途低碳鋼絲在鍍鋅前的熱處理或拔程之間的中間熱處理,常用再結晶退火并廣泛采用連續(xù)爐退火和井式爐退火兩種方式。連續(xù)爐退火和連續(xù)熱鍍鋅或電鍍鋅組成連續(xù)作業(yè)線;井式爐退火則用在非連續(xù)作業(yè)的生產(chǎn)線上。

架空通訊用鍍鋅低碳鋼絲
對電阻率有嚴格要求,因此原料的化學成分必須保證成品絲的電阻率合格。鋼絲的表面處理、拉絲和熱處理工藝與一般用途低碳鋼絲相近,但要求較厚的鋅層,有的在鍍鋅后還要進行鈍化處理,即把鍍鋅后的鋼絲浸入鉻酸、硫酸及硝酸的混合溶液中,使鋅層表面形成呈彩虹色或淺黃、淺綠、淺紅等混合色彩的鈍化保護膜,以進一步提高鋼絲的耐腐蝕性能。鍍鋅前鋼絲進行退火。成品的抗拉強度為345~490MPa的鎧裝電纜用鍍鋅低碳鋼絲也要求較厚的鋅層,有的也要求在鍍鋅后進行鈍化處理。
重要用途的低碳鋼絲
有光面和鍍鋅兩種。鍍鋅鋼絲鋅層較薄。光面鋼絲的抗拉強度是%26ge;390MP。;鍍鋅鋼絲的抗拉強度%26ge;365MPa。
優(yōu)質(zhì)低碳結構鋼絲
用碳素結構鋼制造,按硬狀態(tài)或軟狀態(tài)交貨。硬狀態(tài)鋼絲的抗拉強度在540~980MPa之間;軟狀態(tài)鋼絲的抗拉強度在440~785MPa之間,具體要求決定于鋼號與鋼絲直徑。鋼絲的橫截面有圓、方和六角等。鋼絲的表面狀態(tài)分冷拉和銀亮兩種。銀亮鋼絲應具有更高的尺寸精度和表面質(zhì)量,表面光滑有光澤,無對使用有害的表面缺陷。成盤狀態(tài)交貨的鋼絲直徑一般在1mm或1mrr-以下。

軸承保持器和冷頂鍛用低碳結構鋼絲
均采用鉚螺鋼制造。鋼的低倍檢驗應無縮孔、氣泡、分層、裂紋及非金屬夾雜。軸承保持器用鋼絲直徑為o.75~12.Omm,抗拉強度在390~735MPa之間,對鋼絲的尺寸精度及表面質(zhì)量有較高的要求,以冷拉狀態(tài)或回火(絲徑%26le;2mm)狀態(tài)交貨。冷頂鍛用鋼絲直徑一般為l~16ram,同樣要求有較高的尺寸精度、表面質(zhì)量和低倍組織,其抗拉強度為420~735MPa。直徑小于和等于2mm的鋼絲要檢驗斷面收縮率,其值不得小于35%~50%。直徑大于和等于3mm的鋼絲還要做冷頂鍛試驗,一般要求試樣經(jīng)冷頂鍛至原高度的%26divide;時不產(chǎn)生裂紋和裂口。鋼絲的顯微組織應為鐵素體與球狀珠光體,為此盤條或由盤條拉拔后得到的半成品要進行球化退火。為了獲得良好的表面質(zhì)量和球化組織,提高鋼絲的韌性,生產(chǎn)冷頂鍛鋼絲通常選用直徑較大的盤條,以增加總減面率和中間退火次數(shù)。冷頂鍛鋼絲的表面質(zhì)量也與酸洗質(zhì)量有關,過酸洗和酸洗不凈都會降低鋼絲的表面質(zhì)量。為了防止因酸洗時產(chǎn)生氫脆而影響鋼絲的斷面收縮率,酸洗后要充分烘烤。成品拉拔134時,為了保證較高的表面質(zhì)量,宜采用較小的道次減面率。成品拔程的總減面率一般小于60%,以保證冷頂鍛性能。
碳素焊條鋼絲 用專用的碳素結構鋼制造,以冷拉狀態(tài)交貨。對于高強度焊條鋼絲,應盡量減少其含氫量,以防止焊縫冷裂紋的產(chǎn)生。為此,要求鋼絲表面潔凈,附著物少,以減少焊接時熔敷金屬的擴散氫含量。另外,合理選擇拉絲潤滑劑也是獲得低氫焊條鋼絲的關鍵之一。
冷拔低碳鋼絲 cold drawn low carbon steel wire
建筑用冷拔低碳鋼絲分為甲、乙兩級。甲級鋼絲主要用于小型預應力混凝土構件的預應力鋼材;乙級鋼絲一般用作焊接或綁扎骨架、網(wǎng)片或箍筋。
冷拔低碳鋼絲主要用于小型預應力混凝土構件,如梁、空心樓板、小型電桿,以及農(nóng)村建筑中的檁條和門框、窗框等。
鋼材的位錯增殖,使晶格滑移受阻,強度提高,而反映塑性性能的指標伸長率則下降較多。用作預應力混凝土構件的鋼絲,應優(yōu)先選用甲級3號鋼或 4號鋼熱軋盤條進行拔制。這種鋼絲的強度主要取決于原材料(熱軋盤條)的強度和引拔后的總變形量。伸長率也是評定其質(zhì)量的重要指標,如伸長率太小,就可能導致用它配筋的預應力混凝土構件發(fā)生無顯著變形預兆的脆性破壞,故拔制時應適當選擇拔制道次,以保證鋼絲的塑性。用作預應力混凝土構件的鋼絲,應逐盤取樣進行力學性能檢驗,按性能要求判定級別和組別,合理安排使用。