點(diǎn)膠閥應(yīng)用行業(yè)

一般常見UV膠、silicon、EPOXY、紅膠、銀膠、A B膠、COB黑膠、導(dǎo)電膠、散熱鋁膏、瞬間膠、熱熔膠 運(yùn)用行業(yè):光學(xué)，光電行業(yè)生化行業(yè) 光伏太陽能行業(yè) SMD / SMT 表面貼裝半導(dǎo)體制造行業(yè) 醫(yī)藥行業(yè) LCD / LED 實(shí)驗(yàn)室 電子元器件行業(yè) 半導(dǎo)體封裝 PCB電子零件固定及保護(hù) LCD玻璃機(jī)板封裝粘接 移動電話機(jī)板涂布或按鍵點(diǎn)膠 揚(yáng)聲器點(diǎn)膠 電池盒點(diǎn)膠封合 汽械車零件涂布 五金零件涂布接著 定量氣體、液體填充涂布 芯片邦定

如何有效而快速的排除膠閥的問題: 下列為解決膠閥使用時經(jīng)常發(fā)生的問題的有效方法. 1. 膠閥滴漏 此種情形經(jīng)常發(fā)生予膠閥關(guān)畢以后. 95%的此種情形是因?yàn)槭褂玫尼橆^口徑太小所致. 太小的針頭會影響液體的流動造成背壓, 結(jié)果導(dǎo)致膠閥關(guān)畢后不久形成滴漏的現(xiàn)象. 過小的針頭也會影響膠閥開始使用時的排氣泡動作.可以調(diào)節(jié)壓力桶氣壓，不要過高，能驅(qū)動膠水即可，點(diǎn)膠閥能微調(diào)，就盡量調(diào)小(減少點(diǎn)膠閥反應(yīng)時間快)，或者更換較大的針頭即可解決這種問題. 錐形斜式針頭產(chǎn)生的背壓最少, 液體流動最順暢. 液體內(nèi)空氣在膠閥關(guān)畢后會產(chǎn)生滴漏現(xiàn)象, 最好是預(yù)先排除液體內(nèi)空氣, 或改用不容易含氣泡的膠.或先將膠離心脫泡后在使用. 2. 出膠大小不一致 當(dāng)出膠不一致時主要為儲存流體的壓力筒或空氣壓力不穩(wěn)定所產(chǎn)生. 進(jìn)氣壓力調(diào)壓表應(yīng)設(shè)定于比廠內(nèi)最低壓力低10至15psi. 壓力筒使用的壓力應(yīng)介于調(diào)壓表中間以上的壓力, 應(yīng)避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分. 膠閥控制壓力應(yīng)至少60psi以上以確保出膠穩(wěn)定. 最后應(yīng)檢查出膠時間.若小于15/1000秒會造成出膠不穩(wěn)定. 出膠時間愈長出膠愈穩(wěn)定. 3. 流速太慢 流速若太慢應(yīng)將管路從1/4" 改為3/8". 管路若無需要應(yīng)愈短愈好 4. 流體內(nèi)的氣泡 過大的流體壓力若加上過短的開閥時間則有可能將空氣滲入液體內(nèi). 解決方法為降低流體壓力并使用錐形斜式針頭. 5. 瞬間膠( 快干膠 ) 在膠閥` 接頭` 及管路上堵塞 此種情形主要因過多的濕氣或重復(fù)使用過的瞬間膠. 應(yīng)確保使用新鮮的瞬間膠. 將管路以未含濕氣的Aceton丙酮徹底清洗過. 使用的空氣應(yīng)確定完干燥且于廠內(nèi)空壓與膠閥系統(tǒng)間加裝過濾器. ( 以上方法如仍然無效, 則應(yīng)使用氮?dú)? )

氣動工作原理:膠水裝入壓力桶，壓縮空氣進(jìn)入壓力桶(儲料桶)，將膠水壓進(jìn)與料缸室相連的進(jìn)給 料管中;回吸式點(diǎn)膠閥:給電磁閥一個信號，從而驅(qū)動點(diǎn)膠閥活塞往下運(yùn)動，膠水就通過料缸，膠水從針頭壓出。頂針式點(diǎn)膠閥:和回吸式點(diǎn)膠閥剛好相反方向運(yùn)動，給電磁閥一個信號，從而驅(qū)動點(diǎn)膠閥活塞往上運(yùn)動，膠水就通過料缸，膠水從針頭壓出。滴出的膠量由控制電磁閥時間、壓力桶氣壓大小、活塞運(yùn)動行程(點(diǎn)膠閥微調(diào))三種因數(shù)決定，這樣就能任意搭配在任何自動化設(shè)備上面， 電動工作原理:采用單螺桿結(jié)構(gòu)，利用單螺桿容積式輸送原理，轉(zhuǎn)子和定子形成自密封結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)子在定子腔的定向旋轉(zhuǎn)作用，實(shí)現(xiàn)介質(zhì)輸送功能。