雙色模

雙色模：兩種塑膠材料在同一臺(tái)注塑機(jī)上注塑，分兩次成型，但是產(chǎn)品只出模一次的模具。一般這種模塑工藝也叫雙料注塑，通常由1套模具完成，且需要專門的雙色注塑機(jī)。

包膠模：兩種塑膠材料不一定在同一臺(tái)注塑機(jī)上注塑，分兩次成型；產(chǎn)品從一套模具中出模取出后，再放入另外一套模具中進(jìn)行第二次注塑成型。所以，一般這種模塑工藝通常由2套模具完成，而不需要專門的雙色注塑機(jī)。

市場(chǎng)上雙色模已經(jīng)盛行，并且由于這種工藝可以使產(chǎn)品的外觀更加漂亮，易于換顏色而可以不用噴涂，肯定將是市場(chǎng)潮流。依據(jù)目前雙色模在設(shè)計(jì)和生產(chǎn)中遇到的問(wèn)題，歸納于后，希望大家在以后的設(shè)計(jì)工作中遵循。未盡之處，依《新模設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)》。

1，Cavity的兩個(gè)形狀是不同的，分別成型1種產(chǎn)品。

而Core的兩個(gè)形狀完全一樣。

2，模具的前、后模以中心旋轉(zhuǎn)180º后，必須吻合。設(shè)計(jì)時(shí)必須做這個(gè)檢查動(dòng)作。

3，注意頂棍孔的位置，最小距離210mm。大的模具須適當(dāng)增加頂棍孔的數(shù)量。并且，由于注塑機(jī)本身附帶的頂棍不夠長(zhǎng)，所以我們的模具中必須設(shè)計(jì)加長(zhǎng)頂棍，頂棍長(zhǎng)出模胚底板150mm左右。

后模底板上必須設(shè)計(jì)2個(gè)定位圈。

4，前模面板加A板的總厚度不能少于170mm。請(qǐng)仔細(xì)查看這種型號(hào)的注塑機(jī)的其它參考數(shù)據(jù)，比如，最大容模厚度、最小容模厚度、頂棍孔距離等。

5，三板模的水口最好能設(shè)計(jì)成可以自動(dòng)脫模動(dòng)作。特別要注意軟膠水口的脫模動(dòng)作是否可靠。

6，前側(cè)SPRUE的深度不要超過(guò)65mm。上側(cè)（大水口）SPRUE的頂部到模胚中心的距離不小于150mm。

7，在設(shè)計(jì)第二次注塑的CAVITY時(shí)，為了避免CAVITY插（或擦）傷第一次已經(jīng)成型好的產(chǎn)品膠位，可以設(shè)計(jì)一部分避空。但是必須慎重考慮每一處封膠位的強(qiáng)度，即：在注塑中，是否會(huì)有在大的注塑壓力下，塑膠發(fā)生變形，導(dǎo)致第二次注塑可能會(huì)有批鋒產(chǎn)生的可能？

8，注塑時(shí)，第一次注塑成型的產(chǎn)品尺寸可以略大，以使它在第二次成型時(shí)能與另一個(gè)CAVITY壓得更緊，以達(dá)到封膠的作用。

9，注意在第二次注塑時(shí)，塑膠的流動(dòng)是否會(huì)沖動(dòng)第一次已經(jīng)成型好的產(chǎn)品，使其膠位變形？如果有這個(gè)可能，一定要想辦法改善。

10，在A、B板合模前，要注意前模Slider或Lifter是否會(huì)先復(fù)位而壓壞產(chǎn)品？如此，必須想辦法使在A、B板先合模，之后前模的SLIDER或LIFET才能復(fù)位。