電解式超聲波洗凈機(jī)組成

循環(huán)過濾系統(tǒng),專用的金型清洗液和水性防銹劑組成.

1,電解洗凈系統(tǒng)是向金屬表面發(fā)射氣體,用桑拿的效果除去金屬表面的臟物,不純物,還可以完全除去樹脂成分,濕氣;通過超聲波的震動污垢剝離漂浮起來 金屬附在陰極,即使相當(dāng)小的角落里的污垢也能完全去除

2.將金屬還原到原有的本色,恢復(fù)金屬原來的綺麗

3.即使是復(fù)雜的形狀也可以去除污垢

4.能完全確實的潔凈去污

5.有良好的除銹防銹效果.

6.比人工清洗要節(jié)約一小時的時間

7.比使用有機(jī)溶劑更環(huán)保更安全.

8.大大的降低了洗凈后不良率.

1,電解清洗是利用電解作用將金屬表面的污垢去除的清洗方法;電解是在電流作用下,物質(zhì)發(fā)生化學(xué)分解的過程.在電解過程中,金屬表面的污垢開始脫落,在超聲波的沖擊下加速了剝離.在金屬表面沾有動植物油,礦物油,石蠟,積炭,氧化層.用電解的方法把這些污垢去除叫電解脫脂.

當(dāng)電流通過含有特殊配方的電解質(zhì)的水溶液時,在電解槽的正極附近產(chǎn)生氧氣,負(fù)極產(chǎn)生氫氣.把要清洗的金屬部件放入電解槽的正極,在電解過程中,在金屬表面會有細(xì)小的氫氣產(chǎn)生,這些小氣泡促使污垢從金屬表面剝離.

2,超聲波清洗是利用40KHZ的高頻電源,使換能器由電能轉(zhuǎn)換機(jī)械能的過程,在這過程中換能器向清洗槽溶液傳遞巨大的能量,在液體中產(chǎn)生正壓和負(fù)壓區(qū),形成數(shù)以萬計的空穴氣泡,在不斷的形成爆炸,沖擊被清洗金屬物表面,使金屬表面的污垢快速脫離.

3,循環(huán)系統(tǒng)是由耐腐蝕的磁力泵,過濾器組成自循環(huán)，讓清洗脫落的污垢迅速被過濾棉芯隔離，減少液面漂浮物.同時可加速溶液的電解。凈化溶液的利用率. 電解超聲波系統(tǒng)是由超聲波發(fā)生系統(tǒng),電解電路系統(tǒng),

對于工件粗、臟、初洗步驟時，使用超聲波洗凈機(jī)的低頻，因為超聲波頻率越低，在液體中產(chǎn)生的空化越容易，產(chǎn)生的力度大，作用也越強(qiáng)，適合工件的初洗；對于精細(xì)的工件清洗，采用超聲波洗凈機(jī)的高頻，因為頻率高則超聲波方向性強(qiáng)，有利于精細(xì)工件的清洗。

清洗溫度：一般來說，超聲波洗凈機(jī)在 30℃～40℃時的空化效果最好；對于洗凈劑則溫度越高，作用越顯著；通常實際應(yīng)用超聲波洗凈機(jī)洗凈時，采用 40℃～60℃的工作溫度。

超聲波洗凈機(jī)的功率密度越高，空化效果越強(qiáng)，速度越快，清洗效果越好，對于精密的表面光潔度甚高的物件，采用長時間的高功率密度清洗會對物件表面污漬和油污產(chǎn)生加強(qiáng)空化、腐蝕，清洗效果更加明顯。

近年來在電解工藝中開展的研究主要有：①提高電流密度、強(qiáng)化生產(chǎn)，主要途徑是改進(jìn)電解槽結(jié)構(gòu)和電解液的循環(huán)方式、周期反向電解和周期斷電電解等；②硫化物、合金直接電解和流態(tài)化電解及懸浮電解；③串聯(lián)電解等。