中文名 | 電解鐵 | 外文名 | Electrolytic Iron |
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解????釋 | 制造高純鐵的工藝 | 應(yīng)用范圍 | 超耐熱鋼等 |
學(xué)????科 | 冶金工程 | 領(lǐng)????域 | 冶煉 |
將粗鐵預(yù)先制成厚板作為陽極,純鐵制成薄片作陰極,以硫酸和硫酸亞鐵的混和液作為電解液。通電后,鐵在陽極,失去電子生成亞鐵離子向陰極移動(dòng),到達(dá)陰極后獲得電子而在陰極析出純鐵(亦稱電解鐵)。粗鐵中雜質(zhì)如比鐵活潑的鋁等會(huì)隨鐵一起溶解為離子。由于這些離子與鐵離子相比不易析出,所以電解時(shí)只要適當(dāng)調(diào)節(jié)電位差即可避免這些離子在陽極上析出 。
1.電解鐵是硅鋼片良好的代用品;
2.可用鐵屑圍繞在石墨極邊作為電解鐵的陽極。鐵屑不必經(jīng)過熔鑄手續(xù)。這樣既降低了原料成本,同時(shí)又解決了鐵屑的廢物利用問題;
3.陰極底板可利用鉛錫合金,這個(gè)合金質(zhì)軟,表面拋光費(fèi)力不大。而且熔點(diǎn)只有185℃,損壞時(shí)重鑄也相當(dāng)方便;
4.用瓦片鑲在和木框中中作為隔膜,可以防止陽極泥散到陰極,因而保待鍍層的光潔。也可當(dāng)作陽極匣,鐵屑即貯存存其中。瓦槽壽命長,操作也方便。如能得到完整瓦槽則更好;
5.酚醛樹脂及松香的極稀酒精溶液都是很好的陰極涂料;
6.糟溫保待在90℃以上,電解液PH控制在2-3之間,電流密度推待在400-600安/米2范圍內(nèi),是電解的優(yōu)良條件;
7.電解液中添加NaCI及少量搬粉,可改進(jìn)踱層的光滑度 。
電解鐵比用現(xiàn)有其他方法制成的鐵純粹得多,含鐵量為99.95%,而性質(zhì)與普通鐵大不相同。它極柔軟并有可塑性與一般商品鐵相比,對(duì)堿溶液與熔融堿的耐蝕性要好得多多但易溶于酸。它具有極優(yōu)良的磁導(dǎo)率,用它來制造變壓器和電機(jī),可使磁滯損失大為減少。它的導(dǎo)電性也較好,在某些情況下,電解鐵可作為銅的良好代用品。用電解方法可直接淀積出薄片、帶子和管子,可用來制造化工設(shè)備,在缺乏制造無縫鋼管用大型機(jī)械設(shè)備的地區(qū),只要有電力就可制造無縫鐵管 。
我來說, 不行,首先鋼是什么?鋼是含碳量在0.04%-2.3%之間的鐵碳合金。 注意是鐵碳合金,這就是關(guān)鍵。 你無法用電解得到合金,你可以電解出單質(zhì),對(duì)吧,但碳呢?你根本無法得到,或者說與鐵形成合金態(tài)...
鐵炭微電解是利用金屬腐蝕原理,形成原電池對(duì)廢水進(jìn)行處理的良好工藝,又稱內(nèi)電解法、鐵屑過濾法等。微電解技術(shù)是目前處理高濃度有機(jī)廢水的一種理想工藝,又稱內(nèi)電解法。它是在不通電的情況下,利用填充在廢水中的微...
電解槽由槽體、陽極和陰極組成,多數(shù)用隔膜將陽極室和陰極室隔開。按電解液的不同分為水溶液電解槽、熔融鹽電解槽和非水溶液電解槽三類。當(dāng)直流電通過電解槽時(shí),在陽極與溶液界面處發(fā)生氧化反應(yīng),在陰極與溶液界面處...
1.應(yīng)用于超耐熱鋼,飛機(jī)零件或核能相關(guān)機(jī)械對(duì)高抗張力鋼等;
2.稀土磁致伸縮合金;
3.航空,宇宙和原子能工業(yè)用的超耐熱合金,新開發(fā)合金的熔料,電子零件和元件,含稀土元素的磁體,分析用的標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)等;
4.電解鐵粉應(yīng)用于觸媒,鐵粉樹脂,還原劑,高純度試劑等。軟磁零件,電子元件,高性能及高密度的零件;
5.高純度的電解鐵還可應(yīng)用于貴金屬中制作彩色合金首飾,如黃金中加不同含量的鐵可獲得藍(lán)色、灰色或黑色的彩色合金首飾 。
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. 3.2 鐵碳微電解塔 3.2.1設(shè)計(jì)原則 微電解是集合電化學(xué)、 吸附、凝聚和氧化還原反應(yīng)等作用的結(jié)果, 主要影響 微電解處理效果的因素有 pH 值、水溫、反應(yīng)時(shí)間及曝氣程度等。根據(jù)國內(nèi)外對(duì) 化學(xué)合成類廢水的研究分析及實(shí)驗(yàn)總結(jié), 微電解塔對(duì)處理該類廢水的最適宜工作 環(huán)境,選定本工程中電解塔的工作環(huán)境是: pH=3,鐵炭體積比為 1:1,鐵屑粒 徑約在 5~10目,反應(yīng)時(shí)間為 90min。 廢水由微電解塔的底部進(jìn)入塔內(nèi), 上行經(jīng)過填料床后, 流入上部的周邊淹沒 孔口,進(jìn)入集水槽。鐵碳填料選用 LAT-TC03 新型微電解填料,上部利用篩網(wǎng)壓 板來防止填料因?yàn)榕蛎浂l(fā)生流失。 填料是放置在承托層之上, 穿孔板作為支承。 采用連續(xù)進(jìn)水、 連續(xù)曝氣的方式, 定期對(duì)鐵碳填料進(jìn)行反沖洗。 沖洗時(shí)需關(guān)閉微 電解塔的進(jìn)水閥以及集水槽的出水閥。 再使沖洗水從上部進(jìn)水塔內(nèi), 從底部出水 至污泥濃縮池。 塔
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電解銅 -前言 銅的電解提純:將粗銅(含銅 99%)預(yù)先制成厚板作為陽極,純銅制成薄 片作陰極,以硫酸 (H2SO4)和硫酸銅 (CuSO4)的混和液作為電解液。通電后 , 銅從陽極溶解成銅離子 (Cu) 向陰極移動(dòng), 到達(dá)陰極后獲得電子而在陰極析出 純銅(亦稱電解銅)。粗銅中雜質(zhì)如比銅活潑的鐵和鋅等會(huì)隨銅一起溶解為 離子(Zn和 Fe)。 由于這些離子 與銅離子相比 不易析出, 所以 電解時(shí)只要適 當(dāng)調(diào)節(jié)電位差 即可避免這些 離子在陽極上 析出。比銅不活潑的雜質(zhì)如金和銀等沉積在電解槽的底部。 這樣生產(chǎn)出來 的銅板,稱為“電解銅”,質(zhì)量極高,可以用來制作電氣產(chǎn)品。沉淀在電解 槽底部的稱為“陽極泥”,里面富含金銀,是十分貴重的,取出再加工有極 高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。 工方法及工藝流程 1. 銅冶煉的原料 煉銅的原料是銅礦石。銅礦石可分為三類: (1)硫化礦,如黃銅礦 (CuFeS2)、斑銅礦 (Cu
1、微電解填料在使用前注意防水防腐蝕,運(yùn)行一旦通水后應(yīng)始終有水進(jìn)行保護(hù),不可長時(shí)間曝露在空氣中,以免在空氣中被氧化,影響使用;
2、微電解系統(tǒng)運(yùn)行過程中應(yīng)注意合適的曝氣量,不可長時(shí)間反復(fù)曝氣;
3、微電解系統(tǒng)不可長時(shí)間在堿性條件下運(yùn)行;
4、其它注意事項(xiàng)可據(jù)微電解發(fā)應(yīng)基礎(chǔ)原理。油脂類廢水必須先隔油。
5、對(duì)于一些特殊廢水,鐵碳微電解工藝僅僅能起到破鏈的作用,即把大分子鏈破解為稍小的小分子鏈物質(zhì),COD這時(shí)會(huì)不降反升,對(duì)于這種情況,后續(xù)采取芬頓工藝作為補(bǔ)充,會(huì)起到更好的電解效果 。2100433B
鐵碳微電解法就是利用金屬腐蝕原理法,形成原電池對(duì)廢水進(jìn)行處理的良好工藝,又稱內(nèi)電解法、鐵屑過濾法等。
鐵碳微電解針對(duì)有機(jī)物濃度大、高毒性、高色度、難生化廢水的處理,可大幅度地降低廢水的色度和COD,提高B/C比值即提高廢水的可生化性;可廣泛應(yīng)用于印染、化工、電鍍、制漿造紙、制藥、洗毛、農(nóng)藥、酒精等各類工業(yè)廢水的處理及處理水回用工程。
⑴ 染料、印染廢水;焦化廢水;石油化工廢水;橡膠助劑廢水。
-----上述廢水在脫色的同時(shí),處理水中的BOD/COD值顯著提高。
⑵ 石油廢水;皮革廢水;造紙廢水、木材加工廢水。
-----上述廢水處理水后的BOD/COD值大幅度提高。
⑶ 電鍍廢水;印刷廢水;采礦廢水;其他含有重金屬的廢水。
-----可以從上述廢水中去除重金屬。
⑷ 有機(jī)磷農(nóng)業(yè)廢水;有機(jī)氯農(nóng)業(yè)廢水。
-----大大提高上述廢水的可生化性,且可除磷,除硫化物。