中文名 | 電力鍋爐軟化水設(shè)備 | 結(jié)????構(gòu) | 進(jìn)口控制閥 |
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工作程序 | 供水 | 性能特點 | 高效 |
1.供水:
未處理的水通過樹脂層,發(fā)生交換反應(yīng),產(chǎn)生軟水。
2. 反洗:
水從樹脂層下部進(jìn)入,松動樹脂,去除細(xì)碎雜物。
3. 進(jìn)鹽水再生:
利用較高濃度的鹽水(Nacl)流過樹脂,將失效樹脂重新還原為鈉型可用樹脂。
4. 沖洗:
按照供水時的流程使水通過樹脂沖洗掉多余的鹽液和再生交換下來的鈣、鎂離子。
5. 注水:
向鹽箱內(nèi)注水,溶解食鹽,以備下次再生所用。
軟化水設(shè)備工作(有時叫做產(chǎn)水、下同)、反洗、吸鹽(再生)、慢沖洗(置換)、快沖洗五個過程。不同軟化水設(shè)備的所有工序非常接近,只是由于實際工藝 的不同或控制的需要,可能會有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎(chǔ)的軟化水設(shè)備都是在這五個流程的基礎(chǔ)上發(fā)展來的(其中,全自動軟化水設(shè)備會增加鹽水重注過程)。
作一段時間后的設(shè)備,會在樹脂上部攔截很多由原水帶來的污物,把這些污物除去后,離子交換樹脂才能完全暴露出來,再生的效果才能得到保證。反洗 過程就是水從樹脂的底部流入,從頂部流出,這樣可以把頂部攔截下來的污物沖掉。這個過程一般需要5-15分鐘左右。
即將鹽水注入樹脂罐體的過程,傳統(tǒng)設(shè)備是采用鹽泵將鹽水注入,全自動的設(shè)備是采用專用的內(nèi)置噴射器將鹽水吸入(進(jìn)水要有一定的壓力)。在 實際工作過程中,鹽水以較慢的速度流過樹脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹脂的效果好,所以軟化水設(shè)備都是采用鹽水慢速流過樹脂的方法再生,這份合格過程一般 需要30分鐘左右,實際時間受用鹽量的影響。
再用鹽水流過樹脂層以后,用原水以同樣的流速慢慢將樹脂中的鹽全部沖洗干凈的過程叫慢沖洗,由于這個過程中仍有大量的功能 基因團(tuán)上的鈣鎂離子被鈉離子交換,根據(jù)實際經(jīng)驗,這個過程中是再生的主要過程,所以很多人將這個過程稱做置換。這個過程一般同吸鹽的時間相同,即30分鐘左右。
為了將殘留的鹽徹底沖洗干凈,要采用與實際工作接近的流速,用原水對樹脂進(jìn)行沖洗,這個過程的最后出水應(yīng)為達(dá)標(biāo)的軟水。一般情況 下,快沖洗過程為5-15分鐘。
手動軟化水設(shè)備吸鹽操作參照反滲透預(yù)處理樹脂再生操作方法,具體如下:當(dāng)樹脂吸附一定量的鈣、鎂離子之后,就必須進(jìn)行再生。時間為每運行48小時左右 (原水為市政自來水時),須再生一次。再生過程就是用鹽箱中的工業(yè)鹽沖洗樹脂層,把樹脂上的鈣、鎂等硬度離子再置換出來,隨再生廢液排出罐外,樹脂就又恢 復(fù)了軟化交換能力(軟水器不可用加碘鹽、加鈣鹽作再生劑、定期向鹽箱加鹽確保鹽水飽和濃度),再生時間推薦在晚上最好,設(shè)備停機(jī)后吸完鹽,放置一晚上,第 二天必須按反洗、正洗步驟清洗干凈后,在啟動主機(jī)。
打開進(jìn)鹽閥,其余閥門關(guān)閉,啟動原水泵,把鹽箱中的鹽水全部吸入軟化器內(nèi),放置4小時以上。
樹脂再生后,必須將軟化器內(nèi)的鹽沖洗干凈方可使用,按手動閥沖 洗方法(包括正沖洗和反沖洗)。水中的鈣鎂離子的存在是水溫變化時形成水垢的主要原因。在國內(nèi)常用的軟化水設(shè)備主要有手動式、國產(chǎn)組合式、國產(chǎn) 多閥式、進(jìn)口多路閥式幾種,其中進(jìn)口多路閥式軟化水設(shè)備是目前市場上的主要產(chǎn)品,這種設(shè)備以進(jìn)口的多路閥及控制器為核心,配用國產(chǎn)的樹脂罐、鹽箱、管道等 材料構(gòu)成全自動軟化水設(shè)備。
由于水垢的沉積對人們的生活及生產(chǎn)均有很明顯的影響,所以生產(chǎn)用水和生活用水均對硬度指標(biāo)有一定的要求,特別是鍋爐用水中若含有硬度鹽類,會在鍋爐 受熱面上生成水垢,從而降低鍋爐熱效率、增大燃料消耗,甚至因金屬壁面局部過熱而損傷部件、引起爆炸。因此對于低壓鍋爐要進(jìn)行水的軟化處理;對于中、高壓 鍋爐要進(jìn)行水的軟化與脫鹽處理。
1.進(jìn)口控制閥:
閥體材質(zhì)為高強(qiáng)度輕質(zhì)耐腐蝕工程塑料、無鉛黃銅。
2. 抗腐蝕罐體:
罐體材質(zhì)為玻璃鋼(可選用碳鋼或不銹鋼襯塑罐體),罐體防腐、耐壓,使用壽命長。
3. 均勻布水系統(tǒng):
采用射流式布水,樹脂有效交換容量得以充分發(fā)揮,用鹽控制精確,無須鹽泵。
4. 進(jìn)口高性能樹脂:
選用強(qiáng)酸性陽離子交換樹脂,破損率低,粒度均勻,提高離子交換率。
鍋爐軟化水設(shè)備分類 1、時間控制:時間控制是指當(dāng)設(shè)備運行到達(dá)設(shè)定的再生時間時自動啟動再生過;這類系統(tǒng)是根據(jù)實際用水量及設(shè)備交換能力來設(shè)定再生時間的,用戶可以將再生過程選在在用水量較少的時段,也可以根...
鍋爐軟化水設(shè)備的鍋爐軟化水處理參數(shù)和使用要求
全自動井水除鐵錳過濾器工作原理全自動井水除鐵錳過濾器由曝氣裝置和錳砂過濾罐組成。利用氧化法將水中低價鐵離子和低價錳離子氧化成高價鐵離子和高價錳離子,再經(jīng)過吸咐過濾去除,降低水中鐵錳含量。其工作原理與成...
軟化水設(shè)備的鍋爐軟化是利用樹脂分離軟水技術(shù)是通過水的鈉離子交換軟化法,就是原水通過鈉離子交換劑時,水中的Ca2+、mg2+被交換劑中的Na+所代替,使易結(jié)垢的鈣鎂化合物轉(zhuǎn)變?yōu)椴恍纬伤傅囊兹苄遭c化合物...
1.高效:
軟水器整體設(shè)計配套合理,使樹脂的有效工作交換容量得以充分發(fā)揮。
2. 省工:
自動化程度高,無需設(shè)專人值守。
3. 省水:
軟水器制水率達(dá)98%以上。
4. 省電:
采用虹吸再生原理,無需鹽泵,耗電量僅相當(dāng)于手動軟水設(shè)備的1%。
5. 占地空間?。?
只需提供樹脂罐和鹽罐的占地空間,節(jié)省管路、鹽泵所占空間。
6. 調(diào)整方便:
用戶可根據(jù)實際需要,自行調(diào)整再生周期和再生時間。
7. 運行費用低:
由于自動化程度高,軟水器能適應(yīng)水量變化,精確地計量產(chǎn)水量、計量再生劑的用量,避免了再生時再生劑無辜的浪費,同時可節(jié)省大量的人工費。
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評分: 4.3
鍋爐軟化水設(shè)備設(shè)計選型指南 鍋爐軟化水設(shè)備系統(tǒng),具有結(jié)構(gòu)簡單合理、自動運行、高能 低耗、出水穩(wěn)定、耐腐蝕、價格適中、易于安裝等特點,,得到 廣泛應(yīng)用。 技術(shù)指標(biāo) 1.原水硬度 <12 m·mol/L 2.出水硬度 <0.03 m·mol/L ( 《國家低壓鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》 GB1576-2001要求 ) 3.工作水壓 0.20-0.5 MPa 4.工作電壓~ 220V,50Hz 5.工作溫度 0~50℃ 6.原水濁度 <5度 ( 原水含砂量偏高時應(yīng)加裝過濾器 ) 7.鹽耗量 <100 g/N ( 與原水硬度有關(guān) ) 8.水耗 <2% 二、工業(yè)鍋爐軟化水設(shè)備設(shè)計選型指南 1、 工業(yè)鍋爐軟化水設(shè)備選型 鍋爐軟化水設(shè)備的選型主要依據(jù)是需水量、 原水硬度及適用 場合 1)相同出水量的設(shè)備有多種型號, 可根據(jù)實際用水情況選取。 2)原水硬度 : 原水硬度 ≤3m·mol/L 時,可以選
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評分: 4.7
鍋爐軟化水設(shè)備試調(diào)運行及安裝步驟 鍋爐軟化水設(shè)備 用來降低鍋爐水質(zhì)硬度, 保障鍋爐的正常運 行。鍋爐軟化水設(shè)備在安裝時,要注意調(diào)試步驟和安裝程序,下 面進(jìn)行具體分析。 一、裝置要求及安裝步驟 可裝置增壓水泵提高進(jìn)水壓力。如果壓力過高,①、進(jìn)水壓 力應(yīng)在 0.2-0.6MPa 當(dāng)水源壓力無法滿足要求時。應(yīng)裝置減壓閥 來控制進(jìn)水壓力。 此裝置不允許在冰點狀態(tài)下工作②、進(jìn)水溫度應(yīng)在 5- 45℃ 之間。 . 并不可被其開關(guān)切斷③、 電源采用交流 200V/50Hz運行中需 保證電源不間斷 .. 附近有暢通的下水,④、軟水器應(yīng)安裝在牢固的平臺上。并 留有足夠的操作和維修空間。 2鍋爐軟化水設(shè)備裝置方法 并保證罐體水平 1 先將樹脂罐 .鹽罐就位于堅實的基礎(chǔ)上 . 然后拔出到樹脂罐中央, 2把下布水器牢固安裝在中心管底 端。中心管上端低于罐口 0.5mm處截斷并導(dǎo)角, 然后用膠帶封住 中心管口