中文名 | 動力機械:內(nèi)燃機起動裝置 | 外文名 | Machinery |
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原????理 | 機械傳動 | 應(yīng)????用 | 內(nèi)燃機,電動機,汽油機,柴油機 |
基本內(nèi)容
使內(nèi)燃機由靜止過渡到自行運轉(zhuǎn)所需的裝置。內(nèi)燃機本身不能自行起動﹐必須靠外力旋轉(zhuǎn)曲軸﹐直到曲軸達(dá)到內(nèi)燃機氣缸開始著火所需的轉(zhuǎn)速以后﹐內(nèi)燃機才能由自己發(fā)出的功維持穩(wěn)定運轉(zhuǎn)。起動裝置除供給起動能量的動力源外﹐有時還包括使內(nèi)燃機易于轉(zhuǎn)動和著火的輔助裝置。
起動動力源 起動動力按起動能量的提供方式分為人力起動﹑電動機起動﹑汽油機起動和壓縮空氣起動。
人力起動 常用的有手動和腳踏等方法。人力起動是由人直接轉(zhuǎn)動曲軸﹐或通過簡單的機構(gòu)間接轉(zhuǎn)動曲軸﹐使內(nèi)燃機起動。人力起動機構(gòu)簡單﹐不受環(huán)境條件影響﹐但能量小﹐勞動強度大﹐一般只適用于小型內(nèi)燃機(15~22千瓦以下)或作為備用方法。
電動機起動 由電動機軸上的起動齒輪與飛輪上的齒圈嚙合﹐使電動機帶動曲軸轉(zhuǎn)動﹐從而起動內(nèi)燃機。起動的始末是由操縱機構(gòu)和離合機構(gòu)控制起動齒輪與飛輪齒圈的嚙合和脫開。電動機起動又分為 3種情況。 起動電動機起動﹕一般采用串激直流電動機﹐大多用于汽車﹑拖拉機﹑小型船舶和小型發(fā)電站的內(nèi)燃機起動。 起動發(fā)電機起動﹕起動時用串激直流電動機﹐由外電源供電﹐起動后轉(zhuǎn)換成并激發(fā)電機﹐向外輸出電流﹐大多用于電傳動內(nèi)燃機車﹑船用高速柴油機和某些小型汽油機。 電動慣性起動器起動﹕將電動機與慣性儲能裝置聯(lián)合使用。電動機起動通常以蓄電池為電源﹐特點是體積小﹐起動迅速﹐操作方便并可遙控﹐但在低溫時因蓄電池容量減小而起動困難。
汽油機起動 適用于工程機械和大﹑中型拖拉機用高速柴油機。起動裝置由起動汽油機(功率為被起動柴油機功率的20%)和傳動機構(gòu)(離合機構(gòu)﹑分離機構(gòu)和減速機構(gòu)等)組成。起動汽油機先由人力或電動機起動﹐然后再由起動汽油機的起動齒輪帶動柴油機飛輪上的齒圈轉(zhuǎn)動曲軸使柴油機起動﹐起動后傳動機構(gòu)使起動汽油機與柴油機自動脫開。起動汽油機是專為柴油機起動而設(shè)計的﹐通常為水冷式。冷卻水可用來預(yù)熱柴油機﹐排氣可預(yù)熱柴油機進(jìn)氣系統(tǒng)﹐這兩項預(yù)熱有助于起動﹐所以這種方法能在較低溫度下可靠起動。但起動裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜﹐操作不方便﹐較為笨重。
壓縮空氣起動 將儲存的壓縮空氣按點火次序通過空氣分配器經(jīng)起動閥供入氣缸﹐推動活塞移動﹐驅(qū)動曲軸旋轉(zhuǎn)﹐從而使內(nèi)燃機起動。這種方法的特點是起動扭矩大﹐起動可靠﹐不受環(huán)境影響﹐可以遙控﹔但結(jié)構(gòu)復(fù)雜﹐輔助設(shè)備多﹐成本高﹐較笨重。這種起動法適用于船舶﹑機車和固定式大﹑中功率柴油機。
起動輔助裝置 使柴油機易于轉(zhuǎn)動的輔助裝置﹐最常見的是減壓機構(gòu)。起動時用它將進(jìn)氣門或排氣門保持部分開啟狀態(tài)﹐以減小氣缸內(nèi)壓縮空氣的阻力﹐使起動轉(zhuǎn)速得以迅速提高﹐在達(dá)到或超過起動轉(zhuǎn)速后再使氣門恢復(fù)正常狀態(tài)﹐從而使柴油機起動。2100433B
火車內(nèi)燃機的動力原理是:內(nèi)燃機車是由柴油機產(chǎn)生原動力,柴油機啟動后,帶動一臺大功率的交流主發(fā)電機發(fā)電,發(fā)出的三相交流電經(jīng)主整流柜整流,變成直流電,再平均分配到六臺直流牽引電動機。牽引電動機上有齒輪,將...
往復(fù)活塞式內(nèi)燃機的組成部分主要有曲柄連桿機構(gòu)、機體和氣缸蓋、配氣機構(gòu)、供油系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、起動裝置等。氣缸是一個圓筒形金屬機件。密封的氣缸是實現(xiàn)工作循環(huán)、產(chǎn)生動力的源地。各個裝有氣缸套的氣缸...
1. 根據(jù)所用燃料分: 汽油機、柴油機、天然氣(CNG)、LPG發(fā)動機、乙醇發(fā)動機等,另有雙燃料發(fā)動機(dual fuel engine)和靈活燃料發(fā)動機(Bi-fuel engine)。 單列式和...
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動力機械設(shè)備功率 機械名稱 數(shù)量 單機功率(KW) 合計功率(KW) 電動功率 QT80T·M塔吊 2 52 104 QT40T·M塔吊 2 48 96 JS750攪拌機 2 30 60 J350 攪拌機 3 10 30 配料機 2 3 6 鋼筋切斷機 2 7 14 鋼筋彎曲機 2 3 6 卷揚機 2 3 6 對焊機 2 100 200 木工加工機械 2套 7 14 電動油泵 1 3 3 灌漿泵 1 4 4 插入式振動器 8 1.1 8.8 平板振動器 2 1.1 2.2 小計: 554 電焊機率 電焊機 6 10 60 小計: 60
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1 / 1 動力機械設(shè)備功率 機械名稱 數(shù)量 單機功率( KW) 合計功率( KW) 電動功率 QT80T·M塔吊 2 52 104 QT40T·M塔吊 2 48 96 JS750攪拌機 2 30 60 J350 攪拌機 3 10 30 配料機 2 3 6 鋼筋切斷機 2 7 14 鋼筋彎曲機 2 3 6 卷揚機 2 3 6 對焊機 2 100 200 木工加工機械 2套 7 14 電動油泵 1 3 3 灌漿泵 1 4 4 插入式振動器 8 1.1 8.8 平板振動器 2 1.1 2.2 小計: 554 電焊機率 電焊機 6 10 60 小計 : 60
使內(nèi)燃機由靜止過渡到自行運轉(zhuǎn)所需的裝置。內(nèi)燃機本身不能自行起動,必須靠外力旋轉(zhuǎn)曲軸,直到曲軸達(dá)到內(nèi)燃機氣缸開始著火所需的轉(zhuǎn)速以后,內(nèi)燃機才能由自己發(fā)出的功維持穩(wěn)定運轉(zhuǎn)。起動裝置除供給起動能量的動力源外,有時還包括使內(nèi)燃機易于轉(zhuǎn)動和著火的輔助裝置。
起動動力源 起動動力按起動能量的提供方式分為人力起動、電動機起動、汽油機起動和壓縮空氣起動。
人力起動 常用的有手動和腳踏等方法。人力起動是由人直接轉(zhuǎn)動曲軸,或通過簡單的機構(gòu)間接轉(zhuǎn)動曲軸,使內(nèi)燃機起動。人力起動機構(gòu)簡單,不受環(huán)境條件影響,但能量小,勞動強度大,一般只適用于小型內(nèi)燃機(15~22千瓦以下)或作為備用方法。
電動機起動 由電動機軸上的起動齒輪與飛輪上的齒圈嚙合,使電動機帶動曲軸轉(zhuǎn)動,從而起動內(nèi)燃機。起動的始末是由操縱機構(gòu)和離合機構(gòu)控制起動齒輪與飛輪齒圈的嚙合和脫開。電動機起動又分為 3種情況。①起動電動機起動:一般采用串激直流電動機,大多用于汽車、拖拉機、小型船舶和小型發(fā)電站的內(nèi)燃機起動。②起動發(fā)電機起動:起動時用串激直流電動機,由外電源供電,起動后轉(zhuǎn)換成并激發(fā)電機,向外輸出電流,大多用于電傳動內(nèi)燃機車、船用高速柴油機和某些小型汽油機。③電動慣性起動器起動:將電動機與慣性儲能裝置聯(lián)合使用。電動機起動通常以蓄電池為電源,特點是體積小,起動迅速,操作方便并可遙控,但在低溫時因蓄電池容量減小而起動困難。
汽油機起動 適用于工程機械和大、中型拖拉機用高速柴油機。起動裝置由起動汽油機(功率為被起動柴油機功率的20%)和傳動機構(gòu)(離合機構(gòu)、分離機構(gòu)和減速機構(gòu)等)組成。起動汽油機先由人力或電動機起動,然后再由起動汽油機的起動齒輪帶動柴油機飛輪上的齒圈轉(zhuǎn)動曲軸使柴油機起動,起動后傳動機構(gòu)使起動汽油機與柴油機自動脫開。起動汽油機是專為柴油機起動而設(shè)計的,通常為水冷式。冷卻水可用來預(yù)熱柴油機,排氣可預(yù)熱柴油機進(jìn)氣系統(tǒng),這兩項預(yù)熱有助于起動,所以這種方法能在較低溫度下可靠起動。但起動裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜,操作不方便,較為笨重。
壓縮空氣起動 將儲存的壓縮空氣按點火次序通過空氣分配器經(jīng)起動閥供入氣缸,推動活塞移動,驅(qū)動曲軸旋轉(zhuǎn),從而使內(nèi)燃機起動。這種方法的特點是起動扭矩大,起動可靠,不受環(huán)境影響,可以遙控;但結(jié)構(gòu)復(fù)雜,輔助設(shè)備多,成本高,較笨重。這種起動法適用于船舶、機車和固定式大、中功率柴油機。
起動輔助裝置 使柴油機易于轉(zhuǎn)動的輔助裝置,最常見的是減壓機構(gòu)。起動時用它將進(jìn)氣門或排氣門保持部分開啟狀態(tài),以減小氣缸內(nèi)壓縮空氣的阻力,使起動轉(zhuǎn)速得以迅速提高,在達(dá)到或超過起動轉(zhuǎn)速后再使氣門恢復(fù)正常狀態(tài),從而使柴油機起動。
低溫起動時,由于潤滑油粘度大、曲軸不易轉(zhuǎn)動,起動困難,為此可采用低溫潤滑油或預(yù)熱冷卻系統(tǒng)和潤滑系統(tǒng),使曲軸轉(zhuǎn)動容易。低溫時蓄電池容量減小,也可采用低溫蓄電池以保證起動時仍有足夠的電容量。
使內(nèi)燃機易于著火的措施是:在進(jìn)氣管上加裝進(jìn)氣預(yù)熱器或預(yù)熱塞;在柴油機渦流室或預(yù)燃室內(nèi)裝電熱塞;以及向進(jìn)氣管噴射起動液等。此外,在單體式磁電機上可安裝起動加速器,使之在較低的起動轉(zhuǎn)速下仍能可靠地點火。
它的功用是使內(nèi)燃機隨負(fù)荷的變化自動調(diào)節(jié)供油量﹐保持在規(guī)定的轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)穩(wěn)定運轉(zhuǎn)﹐并防止發(fā)生超速或怠速熄火現(xiàn)象。汽油機工作時吸入的燃油-空氣混合氣受進(jìn)氣管內(nèi)節(jié)氣門和化油器內(nèi)喉管的節(jié)流影響﹐具有一定的自動限速作用,能保持機器穩(wěn)定運轉(zhuǎn)。通常不需要另裝調(diào)速器。柴油機則不同﹐它的噴油系統(tǒng)與不加限制的進(jìn)氣系統(tǒng)相互分開﹐如不加裝調(diào)速器就會運轉(zhuǎn)不穩(wěn)﹐甚至超速或熄火。因而調(diào)速器是柴油機必不可少的一個部件。柴油機在帶動工作機械運轉(zhuǎn)時﹐由于負(fù)荷常常變化﹐從而引起轉(zhuǎn)速變化﹐調(diào)速器的感應(yīng)組件將這種變化轉(zhuǎn)換成機械量﹐用以調(diào)節(jié)供油設(shè)備﹐改變供油量﹐促使柴油機轉(zhuǎn)速重新穩(wěn)定。最常用的調(diào)速器感應(yīng)組件是一對繞軸旋轉(zhuǎn)的重塊(又稱飛塊或飛球)。它靠隨轉(zhuǎn)速變化的離心力和位移來直接地或間接地操縱機器﹐如機械調(diào)速器和液壓調(diào)速器。此外﹐還有氣動的或電子控制的調(diào)速器。
分類 表 內(nèi)燃機調(diào)速器的分類
為內(nèi)燃機調(diào)速器的分類和各類調(diào)速器的特點。
工作原理 圖 機械式全速調(diào)速器示意圖
為機械式全速調(diào)速器的示意圖。調(diào)速器軸由內(nèi)燃機曲軸驅(qū)動旋轉(zhuǎn)。飛塊架與調(diào)速器軸固接在一起﹐飛塊與飛塊架通過鉸鏈連接。裝在調(diào)速器軸上的滑套可沿軸向滑動﹐并推動調(diào)速器桿擺動。調(diào)速器桿推動噴油器齒條移動﹐從而改變供油量。當(dāng)內(nèi)燃機在某一工況下工作時﹐飛塊的離心力通過飛塊內(nèi)端作用在滑套上﹐其軸向力與調(diào)速彈簧作用力平衡﹐則調(diào)速器桿停留在這個平衡位置上﹐內(nèi)燃機獲得某一定的供油量并穩(wěn)定在某一轉(zhuǎn)速下。當(dāng)負(fù)荷增加時﹐內(nèi)燃機轉(zhuǎn)速降低﹐飛塊離心力減小﹐這時作用于滑套上的彈簧作用力大于離心力的作用力﹐因而使滑套向右移動﹐推動調(diào)速器桿向右擺動﹐推動噴油器齒條使供油量增加。于是內(nèi)燃機轉(zhuǎn)速增高﹐飛塊離心力又增大﹐滑套又左移﹐停在一個新的平衡位置上。反之﹐如負(fù)荷減小而內(nèi)燃機轉(zhuǎn)速增高時﹐離心力推動滑套左移﹐使供油量減小﹐內(nèi)燃機轉(zhuǎn)速和離心力都下降﹐滑套又穩(wěn)定在一個新的平衡位置上。