大連九圓熱交換設備制造有限公司企業(yè)簡介

九圓企業(yè)始建于1986年，是機械工業(yè)部、化工裝備總公司最早的定點生產(chǎn)廠，廠區(qū)占地面積為20000米，建筑面積為8000米，職工總數(shù)為1220人，其中工程技術人員136人，各種生產(chǎn)檢驗設備63臺(套)。年生產(chǎn)能力為換熱器10萬平,機組300臺套，管式及容積式300噸。公司具有強大的研發(fā)能力，多年來先后開發(fā)研制生產(chǎn)了HD型系列等截面板式換熱器；HB型系列不等截面板式換熱器；高溫汽水換熱器系列；冶金、空調專用高傳熱系數(shù)板式換熱器系列；波節(jié)管換熱器系列；即熱容積式換熱器系列；全自動換熱機組系列等，其中新型掛墊板式換熱器和全自動無人值守換熱機組填補國內(nèi)空白。全部產(chǎn)品已通過國家權威檢測中心檢測。實現(xiàn)產(chǎn)品選型程序化、設計加工微機化，為用戶提供最經(jīng)濟、最合理的產(chǎn)品。

九圓公司是大連市高新技術企業(yè)，通過ISO9001質量體系認證和板式換熱器產(chǎn)品安全注冊，持有壓力容器制造許可證和進出口企業(yè)資格證書，是《板式換熱機組》CJ/T191行業(yè)標準的起草和主編單位之一，中國城鎮(zhèn)供熱協(xié)會的常任理事。

近年來，公司在強大的科研和設計能力、先進的設備和工藝保障、嚴格的質量管理監(jiān)控下，應用領域不斷拓寬，產(chǎn)品在石油、化工、冶金、船舶、礦山、食品、海洋開發(fā)、熱電聯(lián)產(chǎn)和城市集中供熱等行業(yè)都有廣泛的應用。

其中◎奧運會鳥巢◎工人體育場◎北京前門◎國電康平發(fā)電有限公司2x600MW發(fā)電機組閉式循環(huán)冷卻器◎遼寧華電鐵嶺發(fā)電有限公司2x600MW超超臨界機組閉式循環(huán)冷卻器◎國電蚌埠發(fā)電有限公司 2x600MW發(fā)電機組閉式循環(huán)冷卻器；◎內(nèi)蒙古上都發(fā)電責任有限公司2x600MW發(fā)電機組閉式循環(huán)冷卻器并隨主機出口到越南高岸電廠等國家重點工程及天津八大片聯(lián)片供熱一期、二期工程◎煙臺500亞行貸款項目供熱一期、二期、三期工程◎沈陽二熱、三熱、四熱日資貸款項目◎呼和浩特日資貸款項目◎本溪供熱亞行貸款項目等國內(nèi)外有影響的重大工程均采用了本公司的產(chǎn)品。在以上工程外內(nèi)蒙古呼和浩特供熱工程、大連市熱電集團、黑龍江黑化股份有限公司、北京市熱力公司、武漢德威熱力公司等項目的招標過程中與國內(nèi)、外同行業(yè)廠家競標，我公司均一舉中標。實現(xiàn)年銷售收入均在9,500多萬元，利稅800多萬元。

我公司是股份制企業(yè)，實行董事會領導下的總經(jīng)理負責制。采取一對一管理模式。人事管理采取末位淘汰制，注重人才，崇尚創(chuàng)新。在產(chǎn)品設計選型、財務管理、物質管理等方面基本實現(xiàn)了全方位現(xiàn)代化微機管理。

公司銷售網(wǎng)絡遍布全國，以北京銷售公司為中心，形成了東北、華北、西南、西北、魯豫皖蘇五大銷售區(qū)域。能夠更及時、方便、快捷地為用戶提供售前、售后服務。

大連九圓公司將以先進的生產(chǎn)技術、最佳的產(chǎn)品質量、良好的社會信譽、全新的售后服務，竭誠為廣大用戶提供最佳的產(chǎn)品。

公司具有嚴密的設計、制造為一體的質量保證體系，產(chǎn)品生產(chǎn)后經(jīng)檢驗合格方可出廠，本公司生產(chǎn)的所有產(chǎn)品都是按照相關標準和企業(yè)標準來進行生產(chǎn)、加工、制造的，質量可靠，值得信賴。敬請廣大新老用戶采購本公司產(chǎn)品，同時也提醒廣大用戶謹防以我公司品牌生產(chǎn)加工的假冒產(chǎn)品。

大連冷凍設備制造有限責任公司全體職工熱烈歡迎全國各地冷凍銷售門市及食品、冷凍、化工等行業(yè)的新老客戶來我公司光臨指導，洽談業(yè)務。

熱交換主要用熱交換芯來進行。

熱交換芯是用于空調排風能量回收的節(jié)能設備。其主要部件是外殼體，換熱芯體和過濾器。由于換熱芯體中采用有傳熱傳透性能的材質，所以應用于空調系統(tǒng)時可以利用排風在夏季時預冷干燥新風，在冬季時預熱加濕新風，使新風負荷顯著降低，從而節(jié)省冷熱系統(tǒng)能耗，對小系統(tǒng)規(guī)模，節(jié)省運行費和降低峰值用電量都十分有利。其全熱交換效率與換熱芯體的結構特征，通過風量，通過芯體的兩股空氣的風量比值以及進風參數(shù)有關。

膜式空氣全熱交換器（全熱交換芯體）

可以利用室內(nèi)排風中的能量來預冷（熱）引入的室外新風，從而達到降低新風系統(tǒng)能耗的目的。將全熱交換器應用于中央空調系統(tǒng)中，不但可以提高室內(nèi)空氣品質，而且可以有效地降低新風負荷，減少冷熱源設備的裝機容量，提高空調系統(tǒng)運行效率、節(jié)省系統(tǒng)運行費用等。

為求省能與舒適性兩方面均能兼顧，更須能一邊進行熱交換一邊進行換氣的全熱交換器。

直角交叉型鋸齒板鰭片式的氣對氣全熱交換器

是最具代表性的一種全熱交換器素材，采用特殊加工的隔板與間隔板所構成。給氣與排氣的氣流路徑完全被隔板所分開，使給氣與排氣不會混合在一起，能常保導入新鮮的外氣。經(jīng)由全熱交換器素材的特殊加工紙，利用其所具有的熱通過與透濕性等各種性質，排氣與給氣通過全熱交換器素材時溫度（顯熱）的熱傳達做熱傳導的交換；利用水蒸氣分壓差濕度（潛熱）透過隔板的特殊加工紙進行全熱的交換。

全熱交換器是新風換氣機的一種，這種設備不需要主機提供冷熱源，直接回收空調房間空氣進行換熱，號稱節(jié)能環(huán)保的健康建筑的標配，空調的理想搭檔。

從傳熱來說可用高爐內(nèi)控制性環(huán)節(jié)的對流給熱系數(shù)來評價高爐內(nèi)料層中的熱交換強度。在散料的熱交換計算中有兩種形式的給熱系數(shù)：單位料塊表面積的（αF）和單位料層體積的（αv），它們之間的關系為：單一球徑的爐料αv=αF[6（1-ε）d]；任何形狀的爐料αv= αF[7.5（1-ε）d]；式中ε為爐料的空隙度；d為爐料的直徑，m?；蚋鶕?jù)C.費爾涅斯用高爐爐料和其他物料所做傳熱試驗數(shù)據(jù)，導出αv的計算式αv=186（w0.9氣T0.3/d0.75） M，W/m3·℃；式中w氣為氣體流速，m/s；T為氣體的平均溫度，K或273 t氣℃；d為料塊直徑，m；M為與料層透氣性有關的系數(shù)，對一般高爐爐料M=0.5，對無粉末單一粒徑的理想爐料M=1.0。季莫費耶夫（В.Н.Тимофеев）根據(jù)他人所做實驗資料整理出的αF計算式為αF=B[（w氣ρ氣d）7/d]；式中系數(shù)B=λ/η0；λ，η為氣體的導熱系數(shù)和黏度；w氣為氣體的流速，m/s；ρ氣為氣體的密度kg/m；d為散料的直徑，m。如果考慮爐料內(nèi)部傳熱，則綜合熱交換系數(shù)為：

對于高爐所用實際爐料來說，綜合熱交換系數(shù)kv在1100～6300W/m·℃，或kF=25～130W/m·℃。