斷路器誤合閘保護

若斷路器未經(jīng)操作自動合閘，則屬“誤合”故障。一般應(yīng)按如下方法判斷處理。經(jīng)檢查確認為未經(jīng)合閘操作。若手柄處于“分后”位置，而紅燈連續(xù)閃光，表明斷路器已合閘，但屬“誤合”。此時應(yīng)拉開誤合的斷路器。

對“誤合”的斷路器，如果拉開后斷路器又再“誤合”，應(yīng)取下合閘熔斷器，分別檢查電氣和機械方面的原因，聯(lián)系調(diào)度將斷路器停用轉(zhuǎn)檢修處理。“誤合”的原因可能有：

1、直流回路中正、負兩點接地，使合閘控制回路接通。

2、自動重合閘繼電器內(nèi)某元件故障接通控制回路（如內(nèi)部時間繼電器常開接點誤閉合），使斷路器合閘。

3、合閘接觸器線圈電阻過小，且起動電壓偏低，當(dāng)直流系統(tǒng)瞬間發(fā)生脈沖時，會引起斷路器誤合閘。

若斷路器未經(jīng)操作自動合閘，則屬誤合故障。一般應(yīng)按如下方法判斷處理。經(jīng)檢查確認為未經(jīng)合閘操作。若手柄處于分后位置，而紅燈連續(xù)閃光，表明斷路器已合閘，但屬誤合。此時應(yīng)拉開誤合的斷路器。

對誤合的斷路器，如果拉開后斷路器又再誤合，應(yīng)取下合閘熔斷器，分別檢查電氣和機械方面的原因，聯(lián)系調(diào)度將斷路器停用轉(zhuǎn)檢修處理。誤合的原因可能有：

1、直流回路中正、負兩點接地，使合閘控制回路接通。

2、自動重合閘繼電器內(nèi)某元件故障接通控制回路（如內(nèi)部時間繼電器常開接點誤閉合），使斷路器合閘。

3、合閘接觸器線圈電阻過小，且起動電壓偏低，當(dāng)直流系統(tǒng)瞬間發(fā)生脈沖時，會引起斷路器誤合閘。

【學(xué)員問題】萬能式斷路器不能合閘怎樣解決？

【解答】萬能式斷路器跳閘，重新合閘失敗

1.首先確定斷路器是否為非事故跳閘

非事故跳閘系指未發(fā)生短路和過載故障而跳閘。斷路器不能合閘的原因較多，首先要確定是線路短路和過載原因引起的跳閘，還是斷路器自身或控制回路有故障。以下用方框圖來說明查找和確定是線路故障還是斷路器故障的步驟和方法（圖1）。

在確定是斷路器故障后，抽出斷路器（指抽屜式斷路器）檢查。

2.萬能式斷路器常見故障檢修

（1）因欠壓脫扣器失電而使斷路器不能合閘電壓過低或欠壓脫扣器線圈失電故障，都會使斷路器跳閘而導(dǎo)致不能重新合閘。以下四種情況會引起欠壓脫扣器線圈失電。

①保護回路熔斷器熔斷，如RT14，造成回路不通，欠壓脫扣器的脫扣線圈失電；

②閉合按鈕、繼電器接點、斷路器輔助觸頭等接觸不良，元件損壞，均可能導(dǎo)致回路不通，脫扣線圈失電；

③回路中的連接導(dǎo)線斷線、壓接螺絲松動松脫，也會導(dǎo)致回路不通，脫扣線圈失電；

④由于欠壓脫扣器的線圈長期處于通電工作狀態(tài)，環(huán)境污染和銜鐵吸合不靈活或鐵芯和銜鐵之間空氣隙過大，都容易使電流過大而導(dǎo)致脫扣線圈發(fā)熱而燒毀，失去脫扣線圈的功能。

上述故障通過觀察和簡單的檢查測試就可做出正確判斷，所以一旦發(fā)現(xiàn)故障點就應(yīng)及時排除，如接點松脫要緊固，元件損壞和線圈燒毀即需更換。

（2）機械系統(tǒng)故障，造成斷路器不能合閘

斷路器操作機構(gòu)經(jīng)多次跳閘和合閘后，機構(gòu)嚴(yán)重磨損，可能會出現(xiàn)以下故障。

①電動機傳動機構(gòu)磨損，如ME開關(guān)的蝸輪、蝸桿受損，就不能驅(qū)動斷路器的操作機構(gòu)再扣、合閘。蝸輪、蝸桿更換較復(fù)雜，需要專業(yè)人員維修。

②自由脫扣機構(gòu)磨損，使斷路器再扣困難，脫扣容易，有時勉強扣住，一遇振動，則自行脫扣；有時再扣后，一合閘就滑扣。這時應(yīng)旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘，調(diào)整脫扣半軸與跳扣的相對位置，使其接觸面積在2.5m㎡左右，必要時更換相應(yīng)的零部件。

③操作機構(gòu)儲能彈簧故障。操作機構(gòu)的開斷儲能彈簧在多次拉伸后松弛或失去彈性，閉合力變小，合閘時，斷路器的四連桿機構(gòu)無法推到死點位置，機構(gòu)不能自保持在合閘位置，因此，斷路器也不能正常閉合。必須更換儲能彈簧。

④操作機構(gòu)不靈活，有卡滯現(xiàn)象。由于該類斷路器不是全封閉式，若不慎將螺絲、螺母等異物遺落在操作機構(gòu)中，使斷路器操作有卡滯現(xiàn)象，會影響合閘；另外，轉(zhuǎn)動和滑動部分缺少潤滑油脂，操作機構(gòu)的開斷儲能彈簧稍有變形，斷路器也會合不上閘。因此有上述故障時，除檢查操作機構(gòu)中有無異物外，還要對轉(zhuǎn)動和滑動部位注入潤滑油脂。

以上內(nèi)容均根據(jù)學(xué)員實際工作中遇到的問題整理而成，供參考，如有問題請及時溝通、指正。