1. 各種金屬、非金屬的焊接、切割、加熱等，如燈飾焊接、空調(diào)銅管焊接、蓄電池焊接。

2. 汽車薄鋼加工、房屋作業(yè)、建筑裝潢

3. 供曖系統(tǒng)和排水系統(tǒng)、電力系統(tǒng)、屋頂加工、冰箱維修、排風系統(tǒng)等安裝與維修工作。

4. 各種管道作業(yè)、地下隧道作業(yè)、船舷加工

5. 鋼結(jié)構(gòu)工程安裝

6. 表面開口、開孔、燒孔、熔接、熔化、黑色金屬、有色金屬、混凝土以及其他材料的局部加溫

7. 寶石加工、玻璃織物精加工

8. 表面噴涂、表面變形處理(如利刃淬火、混凝土表面熔化)

9. 金屬結(jié)構(gòu)防腐保護處理

10. 廢物利用等方面

電源電壓: 110 或220 ±10%

電源頻率: 50/60Hz

電源外形尺寸: 380mm*190mm*140mm

射槍重量: 0.9kg

電源重量: 5kg

火焰溫度: 9000℃

焊接類型: 電氣焊

鋼板可切割厚度:<20mm

鋼板切割速度: >7mm/s (當鋼板厚度小于2mm時)

鋼板割縫: <1.5mm

液體消耗: <0.25L/H

等離子火焰機是一款便攜式多功能等離子焊接、切割、高能火焰加熱設(shè)備。它由等離子發(fā)生器電源、射槍以及電纜等相關(guān)附件組成的。總重量僅5kg.

水燃料等離子火焰機的工作原理: 射槍內(nèi)部噴嘴(陽極)與電極(陰極)間產(chǎn)生電弧，空氣通過槍內(nèi)部瞬間變成等離子態(tài)，壓強上升，遠大于外界大氣壓，故等離子從射槍內(nèi)噴出，以等離子射束的形式噴出噴嘴，其溫度高達9000度左右，因此，可對非易燃材料進行切割、熔焊、纖焊以及其他形式的火焰加工處理。

水燃料等離子火焰機通過從水蒸氣中等離子這種安全、簡便、有效、多功能且環(huán)保節(jié)能的方法對0.3mm以上厚度的金屬進行熱加工處理(切割、熔焊、釬焊、淬火、噴涂、加熱、工件整形等)

1. 多功能性

一臺機器，具有熔焊、釬焊、切割、加熱、淬火等多種功能。

1) 它可以切割和焊接任何不燃材料，包括不銹鋼、高合金鋼、鋁、鈦、磚、混凝土、陶瓷等材料的切割。

2) 水燃料等離子火焰機能有效替代或節(jié)省以下工具:刀板、切輪、鍘刀、電鋸、焊接燈(電子管)、氧焊槍、熱風槍、焊機逆變器或調(diào)壓器、激光切割器以及其他的一些金屬。

3) 精確的切割(切縫不超過1mm),常用于模板、曲線板、插板的制作。

2. 實用性

1) 使用時不需要空氣壓縮機、變壓器、氣瓶等輔助器材。整機僅5kg, 并配有焊工專用的單肩包，方便攜帶。

2) 使用的介質(zhì)僅為空氣。切割時用空氣，焊接時也用空氣。

3) 水燃料等離子火焰機只需要110V或220V電源，不需要380V電源。

4) 水燃料等離子火焰機可在無排風的封閉空間內(nèi)進行操作(辦公室內(nèi)、住房、管道中、礦坑中、井內(nèi)、隧道中、地下室等)。

3. 經(jīng)濟性

經(jīng)濟實用性主要體現(xiàn)在節(jié)能方面，如果與帶焊機變壓器的設(shè)備相比，該產(chǎn)品能在一年內(nèi)為您節(jié)省近萬元的開支。如果在野外環(huán)境下使用水燃料等離子火焰機，其帶來的節(jié)省更為可觀，如發(fā)電機燃油費的節(jié)省。(這還不包括4KW發(fā)電機比電弧焊機所要求的發(fā)電機的價格要便宜好幾倍).

4. 環(huán)保性

水燃料等離子火焰機實現(xiàn)了在焊接環(huán)保、切割環(huán)保等材料加工技術(shù)上的突破。電離的水蒸汽分子產(chǎn)生等離子射束，阻擊揚起的金屬碎末，并將其瞬間冷卻，阻止這些碎末進入焊工的呼吸器官。

按這種方式工作時，加工材料不會燃燒和氧化，對環(huán)保有積極意義。因為它取代了丙烷、乙炔、液化氣等有污染的氣體。

5. 安全性

傳統(tǒng)的以乙炔、丙烷、液化汽為工業(yè)燃氣進行焊接、切割的氣體，都是鋼瓶高壓充裝，容易出現(xiàn)泄漏中毒、起火爆炸等危險。而水燃料等離子火焰機，僅以水為原料，消耗的是水和電、生成的產(chǎn)物也僅水蒸汽而巳，沒有任何有毒物質(zhì)生成。因此是非常安全的高效切割設(shè)備。

6. 高效性

1) 水燃料等離子火焰機，產(chǎn)生的火焰溫度高達8000度。比丙烷火焰溫度高出3倍。比乙炔火焰溫度高出2.5倍。因而能實現(xiàn)高效作業(yè)。

2) 火焰集中、受熱面積較少，因此，加工金屬變形少。

3) 能有效的在金屬加工部分形成防銹氧化層(焊縫不會生銹)

(1) 火焰淬火的工作場所應(yīng)光線充足、空氣流通，氧氣瓶和乙炔瓶(或乙炔發(fā)生器)應(yīng)放置在距離淬火場所3m以外，氧氣瓶及皮管接頭等不能沾有油污。

(2) 點火時應(yīng)小開氧氣數(shù)秒種，再開乙炔氣點燃，根據(jù)火色情況進行調(diào)節(jié)。熄火時，則應(yīng)先關(guān)閉乙炔氣門再關(guān)氧氣門，為避免噴火孔爆炸，也可先關(guān)一些氧氣(不能一下子關(guān)死)，再關(guān)乙炔，最后將氧氣門關(guān)死。

(3) 遇到乙炔軟管著火時，應(yīng)將軟管著火處上方彎折。氧氣軟管著火，不準用彎折辦法，應(yīng)關(guān)閉上一級閥門。

(4) 噴火嘴應(yīng)經(jīng)常檢查，如有堵塞時，須用黃銅針疏通，不準用其它金屬絲，噴火嘴溫度不能過高，以免引起爆炸事故。當其溫度升高時，應(yīng)暫停操作或關(guān)閉乙炔氣門，不得關(guān)閉氧氣，再將噴火嘴置于冷水中冷卻。

(5) 工作時必須戴好深色護目眼鏡，保護眼睛。