大氣污染控制技術(shù)手冊

《大氣污染控制技術(shù)》作為高職高專環(huán)境類專業(yè)的教材，自出版以來深受廣大讀者的歡迎。近年來，隨著國家標(biāo)準(zhǔn)的更新、新標(biāo)準(zhǔn)的發(fā)布以及新技術(shù)的不斷涌現(xiàn)，原教材中的部分內(nèi)容已顯得陳舊或不適宜，再加上時(shí)間緊迫等原因，原教材中可能存在一些不足之處。為了使教材更加完善，以適用教學(xué)改革的要求，更好地服務(wù)于廣大讀者，因此我們對教材進(jìn)行了修訂。

在修訂工作中主要對以下內(nèi)容做了改動(dòng)：第1章，去掉了第一版中“13中國大氣污染及工業(yè)廢氣治理現(xiàn)狀”一節(jié)的內(nèi)容；第2章，將“潔凈燃燒技術(shù)”改為“燃料與潔凈燃燒技術(shù)”，并對小節(jié)進(jìn)行調(diào)整；第3章，將“煙氣的排放”改為“煙氣擴(kuò)散”，煙氣抬升高度計(jì)算主要介紹了適用性較廣的霍蘭德（Holland）公式和我國國家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的計(jì)算公式，不再介紹適用范圍小的布里格斯（Briggs）公式、盧卡斯(Lucas)公式、康凱維(Concawe)公式和TVA公式等，并對計(jì)算公式中的符號進(jìn)行統(tǒng)一。

本書概括性地介紹了大氣污染控制技術(shù)的基本方法、凈化設(shè)備和工藝流程，詳細(xì)介紹了燃料的種類和燃料的燃燒過程、燃燒過程中主要污染物的形成機(jī)制、潔凈煤技術(shù)和低氮氧化物生成燃燒技術(shù)、污染物濃度估算和煙氣抬升高度的計(jì)算、除塵技術(shù)、煙氣脫硫脫硝技術(shù)、含氟廢氣凈化技術(shù)、含揮發(fā)性有機(jī)物凈化技術(shù)、汽車排氣凈化技術(shù)及工業(yè)通風(fēng)技術(shù)等內(nèi)容。重點(diǎn)介紹了袋式除塵器和電除塵器的除塵原理、分類和性能，以及濕法煙氣脫硫技術(shù)的原理、工藝流程等。

本書可作為高等職業(yè)技術(shù)教育環(huán)境類專業(yè)的教材，也可作為中等職業(yè)技術(shù)教育和從事環(huán)境保護(hù)工作者的參考資料。

目錄

第1章 緒論 1

1.1 鋼鐵行業(yè)大氣污染物排放現(xiàn)狀 1

1.1.1 鋼鐵行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀及趨勢 1

1.1.2 鋼鐵行業(yè)大氣污染現(xiàn)狀 2

1.1.3 鋼鐵生產(chǎn)流程及大氣污染物來源 5

1.2 鋼鐵行業(yè)污染物排放控制標(biāo)準(zhǔn)及政策 14

1.3 鋼鐵行業(yè)大氣污染控制現(xiàn)狀、技術(shù)及發(fā)展趨勢 20

1.3.1 鋼鐵行業(yè)大氣污染控制現(xiàn)狀 20

1.3.2 鋼鐵行業(yè)大氣污染控制技術(shù) 20

1.3.3 鋼鐵行業(yè)大氣污染控制技術(shù)發(fā)展趨勢 23

參考文獻(xiàn) 24

第2章 燒結(jié)（球團(tuán)）工序污染物控制 25

2.1 燒結(jié)（球團(tuán)）工序污染物排放特征 25

2.1.1 燒結(jié)工序污染物來源及排放特征 25

2.1.2 球團(tuán)工序污染物來源及排放特征 33

2.2 粉塵控制技術(shù) 37

2.2.1 無組織排放粉塵收集與控制技術(shù) 37

2.2.2 燒結(jié)（球團(tuán)）煙氣粉塵控制技術(shù) 38

2.3 二氧化硫控制技術(shù) 61

2.3.1 低硫原燃料等源頭控制技術(shù) 61

2.3.2 燒結(jié)（球團(tuán)）煙氣脫硫技術(shù) 62

2.4 氮氧化物控制技術(shù) 89

2.4.1 源頭削減技術(shù) 89

2.4.2 煙氣循環(huán)技術(shù) 89

2.4.3 選擇性催化還原脫硝技術(shù) 94

2.4.4 臭氧氧化脫硝技術(shù) 99

2.4.5 活性炭/焦吸附技術(shù) 105

2.5 二英控制技術(shù) 106

2.5.1 燒結(jié)過程二英生成途徑 106

2.5.2 燒結(jié)過程影響二英生成的因素 107

2.5.3 二英源頭控制技術(shù) 109

2.5.4 二英過程控制技術(shù) 109

2.5.5 二英末端控制技術(shù) 110

2.6 重金屬控制技術(shù) 113

2.6.1 現(xiàn)有污染控制設(shè)施脫汞技術(shù) 115

2.6.2 吸附法脫汞技術(shù) 117

參考文獻(xiàn) 117

第3章 焦化工序污染物控制 122

3.1 焦化工序污染物排放特征 122

3.1.1 焦化生產(chǎn)流程及產(chǎn)污節(jié)點(diǎn) 122

3.1.2 焦化工序污染物排放特征 124

3.1.3 國內(nèi)外焦?fàn)t煙氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)及控制現(xiàn)狀 131

3.2 焦?fàn)t煙塵排放控制技術(shù) 132

3.2.1 配煤過程 132

3.2.2 裝煤過程 133

3.2.3 推焦過程 134

3.2.4 干熄焦過程 135

3.3 焦?fàn)t煤氣凈化技術(shù) 137

3.3.1 焦?fàn)t煤氣脫硫脫氰技術(shù) 139

3.3.2 焦?fàn)t煤氣脫氨技術(shù) 151

3.3.3 焦?fàn)t煤氣除苯洗萘技術(shù) 156

3.3.4 焦?fàn)t煤氣二次凈化技術(shù) 159

3.4 焦?fàn)t煙氣污染物控制技術(shù) 161

3.4.1 SO2 控制技術(shù) 162

3.4.2 NOx 控制技術(shù) 168

3.4.3 煙氣脫硫脫硝技術(shù) 169

參考文獻(xiàn) 179

第4章 煉鐵工序污染物控制 182

4.1 煉鐵工序污染物來源及排放特征 182

4.1.1 高爐煉鐵生產(chǎn)流程及產(chǎn)污節(jié)點(diǎn) 182

4.1.2 煉鐵工序污染物排放特征 184

4.2 高爐出鐵場煙塵控制技術(shù) 186

4.2.1 高爐出鐵場煙塵特性 186

4.2.2 高爐出鐵場除塵工藝 187

4.2.3 高爐出鐵場一次除塵 187

4.2.4 高爐出鐵場二次除塵 189

4.2.5 高爐出鐵場煙塵治理的不足與改進(jìn)措施 190

4.3 高爐煤氣除塵凈化及回用技術(shù) 192

4.3.1 高爐煤氣粗除塵技術(shù) 195

4.3.2 高爐煤氣精除塵技術(shù) 198

4.3.3 高爐煤氣除塵工藝 205

4.3.4 高爐煤氣脫氯技術(shù) 211

4.3.5 高爐均壓放散煤氣回收技術(shù) 213

4.3.6 高爐煤氣余壓透平發(fā)電技術(shù) 217

參考文獻(xiàn) 219

第5章 煉鋼工序污染物控制 220

5.1 煉鋼工序污染物來源及排放特征 220

5.1.1 轉(zhuǎn)爐煉鋼工藝污染物來源及排放特征 220

5.1.2 電爐煉鋼工藝污染物來源及排放特征 225

5.1.3 煉鋼輔助工序鐵合金爐污染物來源及排放特征 229

5.2 轉(zhuǎn)爐煙氣凈化技術(shù) 231

5.2.1 轉(zhuǎn)爐一次煙氣（轉(zhuǎn)爐煤氣）凈化技術(shù) 231

5.2.2 轉(zhuǎn)爐二次煙氣除塵技術(shù) 244

5.2.3 轉(zhuǎn)爐車間煙塵控制技術(shù) 246

5.3 電爐煙氣凈化技術(shù) 248

5.3.1 電爐煙氣除塵與資源化技術(shù) 248

5.3.2 電爐煙氣二英控制技術(shù) 253

5.4 鐵合金爐煙塵控制技術(shù) 256

5.4.1 半封閉式礦熱電爐煙氣除塵技術(shù) 257

5.4.2 封閉式礦熱電爐煤氣凈化技術(shù) 260

參考文獻(xiàn) 264

第6章 軋鋼工序污染物控制 266

6.1 軋鋼工序工藝流程及污染物來源 266

6.2 加熱爐廢氣排放控制及余熱回收技術(shù) 268

6.2.1 蓄熱式燃燒技術(shù) 268

6.2.2 數(shù)字化燃燒技術(shù)與智能化燃燒控制 269

6.2.3 低氮燃燒技術(shù) 270

6.2.4 加熱爐余熱回收技術(shù) 273

6.3 精軋機(jī)煙氣除塵技術(shù) 274

6.3.1 濕法除塵技術(shù) 274

6.3.2 濕式電除塵技術(shù) 275

6.3.3 布袋除塵技術(shù) 276

6.3.4 塑燒板除塵技術(shù) 276

6.4 軋鋼酸洗車間酸霧逸散控制技術(shù) 279

6.4.1 酸霧抑制技術(shù) 279

6.4.2 酸霧凈化技術(shù) 280

6.5 冷軋油霧控制技術(shù) 281

6.5.1 油霧形成的原理及特點(diǎn) 281

6.5.2 油霧控制技術(shù) 282

參考文獻(xiàn) 283

第7章 鋼鐵行業(yè)大氣污染控制對策與建議 284

7.1 鋼鐵行業(yè)大氣污染物防治最佳可行性技術(shù) 284

7.1.1 鋼鐵行業(yè)最佳可行性技術(shù)概況 284

7.1.2 鋼鐵生產(chǎn)各工序最佳可行性技術(shù) 285

7.1.3 最佳可行性技術(shù)可實(shí)現(xiàn)的減排潛力分析 298

7.2 鋼鐵行業(yè)大氣污染控制對策建議 300

7.2.1 淘汰落后產(chǎn)能，產(chǎn)業(yè)布局調(diào)整 300

7.2.2 技術(shù)升級創(chuàng)新，控制廢氣產(chǎn)生 302

7.2.3 污染物深度治理，減少排放總量 303

7.2.4 健全標(biāo)準(zhǔn)管理體系，強(qiáng)化監(jiān)督監(jiān)管 306

參考文獻(xiàn) 308

索引 309 2100433B