電熱刀現(xiàn)常用分類

該合金在高溫環(huán)境下具有良好的耐蝕性和蠕變斷裂強(qiáng)度,力學(xué)性能好,應(yīng)用十分廣泛,980℃以下有足夠的強(qiáng)度及抗腐蝕抗氧化性

1.制造高溫下工作的彈簧,螺栓;燃?xì)鉁u輪機(jī)上的轉(zhuǎn)子葉片,葉輪和其它結(jié)構(gòu)件;

2.火箭發(fā)動(dòng)機(jī)上的推力室;

3.飛機(jī)上的反推力裝置;

4.大型的高壓容器;

5.彈性氣封片,彈性密封模片,橡膠機(jī)械電熱刀片。

《精密鑄件深盲孔的制殼方法》精密鑄件深盲孔的制殼方法包括以下步驟：

（1）制作蠟?zāi)Ｄ＝M：采用中溫蠟材料制成蠟?zāi)?，然后將設(shè)計(jì)好的澆冒口系統(tǒng)1用電熱刀焊接在蠟?zāi)?上，如圖1所示，形成蠟?zāi)Ｄ＝M，該過(guò)程為現(xiàn)有技術(shù)；

（2）蠟?zāi)Ｄ＝M制殼：將蠟?zāi)Ｄ＝M運(yùn)送至制殼操作間，灌餡料前制殼做三層還是四層，根據(jù)鑄件深盲孔的直徑而定的，一般深盲孔直徑≤15毫米的鑄件做三層，深盲孔直徑＞15毫米的鑄件做四層。制殼面層采用硅溶膠鋯英粉漿料，其中質(zhì)量比硅溶膠:鋯英粉=1:3.8-4.0，撒一層80-120目鋯英砂，過(guò)渡層采用硅溶膠莫來(lái)石粉漿料，其中質(zhì)量比硅溶膠:莫來(lái)石粉=1:1.8-1.9，撒一層30-60目莫來(lái)石砂，三層和四層采用硅溶膠莫來(lái)石粉漿料，其中質(zhì)量比硅溶膠:莫來(lái)石粉=1:1.6-1.7，撒一層16-30目莫來(lái)石砂，涂料三層或四層后，風(fēng)干≥12小時(shí)至型殼3完全干燥。取硅溶膠鋯英粉漿料加30-60目莫來(lái)石砂按照質(zhì)量比4:6-6.5的比例攪拌至糊狀制成餡料4，其中硅溶膠:鋯英粉=1:3.8-4.0，保證餡料4有較好的流動(dòng)性和較高的密度，將餡料4灌入鑄件深盲孔2的位置，一邊灌餡料一邊用鐵絲搗實(shí)，并且人工晃動(dòng)型殼，以保證將鑄件深盲孔2灌成實(shí)心的，灌滿后，在盲孔2內(nèi)餡料4的中心部位用細(xì)鐵絲隨機(jī)扎若干個(gè)小孔，增加餡料4的干燥速度和程度，然后將鑄件深盲孔2對(duì)著風(fēng)機(jī)鼓風(fēng)干燥≥24小時(shí)至鑄件深盲孔2完全干燥，再根據(jù)鑄件大小繼續(xù)加固至型殼3所需層數(shù)，一般0-5千克鑄件需做5.5-6.5層，5-10千克鑄件需做7.5-9.5層，后續(xù)層數(shù)加固與第三、四層方法相同。最后半層為沾漿層，僅僅只涂刷硅溶膠莫來(lái)石粉漿料，不撒莫來(lái)石砂，見(jiàn)圖2所示。

（3）脫蠟：采用蒸汽脫蠟釜將模組熔化，如圖3所示，得到相應(yīng)的型殼3。

• 實(shí)施例1

該發(fā)明精密鑄件深盲孔的制殼方法，鑄件為3千克，盲孔直徑為10毫米，包括以下步驟：（1）制作蠟?zāi)Ｄ＝M：采用中溫蠟材料制成蠟?zāi)?，然后將設(shè)計(jì)好的澆冒口系統(tǒng)1用電熱刀焊接在蠟?zāi)?上，如圖1所示，形成蠟?zāi)Ｄ＝M，該過(guò)程為現(xiàn)有技術(shù)；（2）蠟?zāi)Ｄ＝M制殼：將蠟?zāi)Ｄ＝M運(yùn)送至制殼操作間，灌餡料前制殼做三層，制殼面層采用硅溶膠鋯英粉漿料，其中質(zhì)量比硅溶膠:鋯英粉=1:3.8，撒一層80-120目鋯英砂，過(guò)渡層采用硅溶膠莫來(lái)石粉漿料，其中質(zhì)量比硅溶膠:莫來(lái)石粉=1:1.8，撒一層30-60目莫來(lái)石砂，三層采用硅溶膠莫來(lái)石粉漿料，其中質(zhì)量比硅溶膠:莫來(lái)石粉=1:1.6，撒一層16-30目莫來(lái)石砂，涂料三層后，風(fēng)干16小時(shí)至型殼3完全干燥。取硅溶膠鋯英粉漿料加30-60目莫來(lái)石砂按照質(zhì)量比4∶6的比例攪拌至糊狀制成餡料4，其中硅溶膠:鋯英粉=1:3.8，保證餡料4有較好的流動(dòng)性和較高的密度，將餡料4灌入鑄件深盲孔2的位置，一邊灌餡料一邊用鐵絲搗實(shí)，并且人工晃動(dòng)型殼，以保證將鑄件深盲孔2灌成實(shí)心的，灌滿后，在盲孔2內(nèi)餡料4的中心部位用細(xì)鐵絲隨機(jī)扎若干個(gè)小孔，增加餡料4的干燥速度和程度，然后將鑄件深盲孔2對(duì)著風(fēng)機(jī)鼓風(fēng)干燥24小時(shí)至鑄件深盲孔2完全干燥，再繼續(xù)加固型殼3至5.5層，方法同第三層，最后半層僅涂刷硅溶膠莫來(lái)石粉漿料，無(wú)需撒砂，其中質(zhì)量比硅溶膠:莫來(lái)石粉=1:1.6。（3）脫蠟：采用蒸汽脫蠟釜將模組5熔化，如圖3所示，得到相應(yīng)的型殼3。制得的型殼完好，無(wú)斷裂、偏移等缺陷。

• 實(shí)施例2

該發(fā)明精密鑄件深盲孔的制殼方法，鑄件為6千克，盲孔直徑為16毫米，步驟（1）和（3）同實(shí)施例1，步驟（2）與實(shí)施例1不同的是：步驟（2）中，制殼做四層，制殼面層采用硅溶膠鋯英粉漿料，其中質(zhì)量比硅溶膠:鋯英粉=1:3.9，撒一層80-120目鋯英砂，過(guò)渡層采用硅溶膠莫來(lái)石粉漿料，其中質(zhì)量比硅溶膠:莫來(lái)石粉=1:1.9，撒一層30-60目莫來(lái)石砂，三層和四層采用硅溶膠莫來(lái)石粉漿料，其中質(zhì)量比硅溶膠:莫來(lái)石粉=1:1.7，撒一層16-30目莫來(lái)石砂，涂料四層后，風(fēng)干14小時(shí)至型殼完全干燥。取硅溶膠鋯英粉漿料加30-60目莫來(lái)石砂按照質(zhì)量比4:6.3的比例攪拌至糊狀制成餡料4，其中硅溶膠:鋯英粉=1:3.9，保證餡料4有較好的流動(dòng)性和較高的密度，將餡料4灌入鑄件深盲孔2的位置，一邊灌餡料一邊用鐵絲搗實(shí)，并且人工晃動(dòng)型殼，以保證將鑄件深盲孔2灌成實(shí)心的，灌滿后，在盲孔2內(nèi)餡料4的中心部位用細(xì)鐵絲隨機(jī)扎若干個(gè)小孔，增加餡料4的干燥速度和程度，然后將鑄件深盲孔2對(duì)著風(fēng)機(jī)鼓風(fēng)干燥24小時(shí)至鑄件深盲孔2完全干燥，再繼續(xù)加固型殼3至7.5層，方法同第三、四層，最后半層僅涂刷硅溶膠莫來(lái)石粉漿料，無(wú)需撒砂，其中質(zhì)量比硅溶膠:莫來(lái)石粉=1:1.7，見(jiàn)圖2所示。制得的型殼完好，無(wú)斷裂、偏移等缺陷。

• 實(shí)施例3

該發(fā)明精密鑄件深盲孔的制殼方法，鑄件為10千克，盲孔直徑為20毫米，步驟（1）和（3）同實(shí)施例1，步驟（2）與實(shí)施例1不同的是：制殼做四層，制殼面層采用硅溶膠鋯英粉漿料，其中質(zhì)量比硅溶膠:鋯英粉=1:4.0，撒一層80-120目鋯英砂，過(guò)渡層采用硅溶膠莫來(lái)石粉漿料，其中質(zhì)量比硅溶膠∶莫來(lái)石粉=1:1.85，撒一層30-60目莫來(lái)石砂，三層和四層采用硅溶膠莫來(lái)石粉漿料，其中質(zhì)量比硅溶膠:莫來(lái)石粉=1:1.65，撒一層16-30目莫來(lái)石砂，涂料四層后，風(fēng)干12小時(shí)至型殼3完全干燥。取硅溶膠鋯英粉漿料加30-60目莫來(lái)石砂按照質(zhì)量比4∶6.5的比例攪拌至糊狀制成餡料4，其中硅溶膠:鋯英粉=1:4.0，保證餡料4有較好的流動(dòng)性和較高的密度，將餡料4灌入鑄件深盲孔2的位置，一邊灌餡料一邊用鐵絲搗實(shí)，并且人工晃動(dòng)型殼，以保證將鑄件深盲孔2灌成實(shí)心的，灌滿后，在盲孔2內(nèi)餡料4的中心部位用細(xì)鐵絲隨機(jī)扎若干個(gè)小孔，增加餡料4的干燥速度和程度，然后將鑄件深盲孔2對(duì)著風(fēng)機(jī)鼓風(fēng)干燥30小時(shí)至鑄件深盲孔2完全干燥，再繼續(xù)加固型殼3至9.5層，方法同第三、四層，最后半層僅涂刷硅溶膠莫來(lái)石粉漿料，無(wú)需撒砂，其中質(zhì)量比硅溶膠:莫來(lái)石粉=1:1.65，見(jiàn)圖2所示。制得的型殼完好，無(wú)斷裂、偏移等缺陷。

該合金在高溫環(huán)境下具有良好的耐蝕性和蠕變斷裂強(qiáng)度,力學(xué)性能好,應(yīng)用十分廣泛,980℃以下有足夠的強(qiáng)度及抗腐蝕抗氧化性.

1.制造高溫下工作的彈簧,螺栓;燃?xì)鉁u輪機(jī)上的轉(zhuǎn)子葉片,葉輪和其它結(jié)構(gòu)件;

2.火箭發(fā)動(dòng)機(jī)上的推力室;

3.飛機(jī)上的反推力裝置;

4.大型的高壓容器;

5.彈性氣封片,彈性密封模片,橡膠機(jī)械電熱刀片。

鎳金合金鋼