打石機(jī)產(chǎn)品分類(lèi)

打石機(jī)根據(jù)破碎流程可分為:初破、二破、三破;根據(jù)工作原理可分為:顎式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)、圓錐破碎機(jī)、制砂機(jī)等。其中顎式破碎機(jī)為初破打石機(jī)，反擊式破碎機(jī)和圓錐破碎機(jī)通常用作二破，制砂機(jī)則為三破打石機(jī)設(shè)備。

打石機(jī)廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、建材、公路、鐵路、水利和化學(xué)工業(yè)等眾多部門(mén)，破碎抗壓強(qiáng)度不超過(guò)320兆帕的各種物料。

顎式破碎機(jī)破碎方式為驅(qū)動(dòng)擠壓型，電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)皮帶和皮帶輪，通過(guò)偏心軸使動(dòng)鄂上下運(yùn)動(dòng)當(dāng)動(dòng)鄂上升時(shí)肘板和動(dòng)鄂間夾角變大，從而推動(dòng)動(dòng)鄂板向定鄂板接近，與此同時(shí)物料被擠壓、搓、碾等多重破碎:當(dāng)動(dòng)鄂下行時(shí)，肘板和動(dòng)鄂間夾角變小，動(dòng)鄂板在拉桿、彈簧的作用下離開(kāi)定鄂板，此時(shí)已破碎物料從破碎腔下口排出，隨著電動(dòng)機(jī)連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)破碎機(jī)動(dòng)鄂作周期性的壓碎和排料，實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)。該系列破碎機(jī)工作方式為曲動(dòng)擠壓型，其工作原理是:電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)皮帶和皮帶輪，通過(guò)偏心軸使動(dòng)顎上下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)動(dòng)顎上升時(shí)肘板與動(dòng)顎間夾角變大，從而推動(dòng)動(dòng)顎板向固定顎板接近，與其同時(shí)物料被壓碎或劈碎，達(dá)到破碎的目的;當(dāng)動(dòng)顎下行時(shí)，肘板與動(dòng)顎夾角變小，動(dòng)顎板在拉桿，彈簧的作用下，離開(kāi)固定顎板，此時(shí)已破碎物料從破碎腔下口排出。隨著電動(dòng)機(jī)連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)而破碎機(jī)動(dòng)顎作周期運(yùn)動(dòng)壓碎和排泄物料，實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn).

反擊式破碎機(jī)工作時(shí)，在電動(dòng)機(jī)的帶動(dòng)下，轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)，物料進(jìn)入板錘作用區(qū)時(shí)，與轉(zhuǎn)子上的板錘撞擊破碎，后又被拋向反擊裝置上再次破碎，被反擊板彈回的礦石再與板錘或轉(zhuǎn)子后面甩出的其他礦石相互碰撞，因此在第一破碎腔中礦石受到反復(fù)沖擊而被擊碎。有些礦石在第一破碎腔破碎到一定粒度后，經(jīng)過(guò)反擊板和轉(zhuǎn)子之間的空隙而排至第二破碎腔中，繼續(xù)受到反復(fù)打擊，直至達(dá)到理想粒度后才由破碎機(jī)底部排礦口排出。

圓錐破碎機(jī)工作時(shí)，電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)皮帶輪或聯(lián)軸器旋轉(zhuǎn)，從而通過(guò)水平軸、偏心套、懸掛豎軸迫使動(dòng)錐沿著定錐內(nèi)表面作旋擺運(yùn)動(dòng)。在動(dòng)錐靠攏定錐的區(qū)段，物料受到動(dòng)錐的擠壓、撞擊和彎曲作用而破碎，形成破碎腔;在動(dòng)錐偏離定錐的地方，已被破碎的物料在自重作用下從錐底卸出。破碎機(jī)通過(guò)連續(xù)性的工作實(shí)現(xiàn)對(duì)石料的持續(xù)破碎。

物料落入進(jìn)料斗，再經(jīng)環(huán)形孔落下，被分料板分成兩股料，一股經(jīng)分料盤(pán)進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的甩輪，另一股從分料盤(pán)四周落下。進(jìn)入甩輪的物料，在甩輪內(nèi)被迅速加速，然后以百倍以上的重力加速度高速?gòu)乃唭?nèi)射出。射出的物料首先同由分料器四周自由落體的另一部分物料沖擊破碎，然后一起沖擊到渦流腔內(nèi)的襯層上，被物料襯層反彈，斜向上沖擊到渦流腔的頂部，又被反擊偏轉(zhuǎn)向下運(yùn)動(dòng)，從而與從葉輪流道射出的物料撞擊形成連續(xù)的物料幕。這樣，一塊物料在渦流破碎腔內(nèi)受到至少兩次以上的撞擊、摩擦和研磨破碎作用。最后，符合粒度要求的物料由下部排料口排出。

顎破技術(shù)參數(shù)