移動輸送機

|產地貨源|保定恒耐，保定恒耐致力于打造低生產成本輸送機輸送帶，降低生產成本是當今輸送機輸送帶廠家及采礦第二代規(guī)劃的重要課題，保定恒耐正是抓住這一鍥機，根據客戶的需要，指導客戶配每一臺固定移動輸送機輸送帶，都凝聚了保定恒耐人的心血和汗水，輸送機輸送帶能連續(xù)化、高效率、大傾角運輸，操作安全，使用簡便，維修容易，運費低廉，并能縮短運輸距離，降低工程造價，節(jié)省人力物力。向各大、中小型礦山企業(yè)在選礦作業(yè)中能夠出色完成任務。向所有人證明了保定恒耐人的雄厚實力。

輸送帶廣泛應用于港口、礦山、煤炭、冶金、建筑、化工、鑄造、電力、水泥、糧食及其他需要高速快捷輸送物料的行業(yè)及場所。輸送機輸送帶能連續(xù)化、高效率、大傾角運輸，操作安全，使用簡便，維修容易，運費低廉，并能縮短運輸距離，降低工程造價，節(jié)省人力物力。

皮帶輸送機的安裝與調試：

1跑偏的防止從輸送機的使用上來看，皮帶跑偏主要原因是安裝的質量問題，因此，皮帶機跑偏的防止應從“源頭”——安裝與調試抓起。防止皮帶輸送機跑偏，安裝與調試過程中應抓好以下幾個重點步驟：1)安裝前，在安裝設備的巷道中，確定好輸送機安裝中心線和機頭的安裝位置。將這些基準點在頂、底板相應的位置上標志出來。同時，根據設備總體裝配圖所標注的固定安裝部分長度，將巷道底板平整出來，對安裝非固定部分的巷道也應做一般性平整。(2)安裝時，應按照先里后外的原則，即按機尾、移動機尾裝置、機身(中間架)、上托輥、下托輥、卷帶裝置、儲帶倉(包括張緊裝置、游動小車等)、機頭傳動裝置順序將它們放置到各自安裝點的巷道旁。(3)根據確定的基準點，首先安裝固定部件，如機頭部、儲帶倉、機尾等部件。安裝后，機頭、機尾及各滾筒中心線應在同一直線上，滾筒軸線的水平度允許誤差在1／50以下。輸送機托輥和各滾筒的中心線保證與輸送機的中心線垂直。機頭架和傳動裝置的底座應緊固在堅實的基礎上，以保證輸送機運轉平穩(wěn)可靠。(4)當機頭、儲帶倉和電氣設備都裝好后，先不裝輸送帶，進行空運轉，檢查張緊裝置、卷帶裝置是否良好，同時觀察整機安裝是否平直。

2-2質量方面：

(1)皮帶邊緣磨損嚴重或者皮帶接縫不平行，也會引起皮帶跑偏，這時應及時修整皮帶。對于皮帶接頭不正時，很容易引起較長距離的跑偏。這時，必須割掉接頭重做，保證接頭與輸送帶中心垂直。(2)若輸送帶上的某一段運行到某處，就出現跑偏現象，則主要是由于輸送帶呈“s”形。對“s”形彎曲輕微者，可通過輸送機滿載拉緊運行時得到矯正，對“s”形彎曲嚴重者，應予切除重接。

2.3裝載質量方面

1)皮帶在空載時不跑偏，而在重載時總向一處跑偏，說明帶有偏載。這時應想辦法使皮帶受載均勻，可調整機尾部，使其找直找正，若落料點仍偏，再調整落料導向板位置。(2)滾筒或托輥局部有黏有物料時跑偏，則應先除去黏附的物料，觀察跑偏現象是否消除，如果有效，則證明黏有物料后導致該處直徑過大，引起皮帶膠拉力增加所致。除此之外，現在皮帶輸送機在生產實踐中，普遍還采用安裝限位托輥和調偏托輥的辦法，使皮帶回到正常的位置。限位托輥，顧名思義就是在皮帶兩側安裝限位托輥，使皮帶強制復位。調偏托輥是在輸送機上安裝兩組自動調心托輥，能自動糾正皮帶跑偏現象。當皮帶跑偏與一側的小擋輥發(fā)生摩擦時，則使該側支架向皮帶運行的方向前移，此時皮帶就會向另一側移動，直到回到正常的位置。

三、使用注意事項1．若停機時間較長，再次使用時，必須對線圈的電氣性能進行檢查，本機應可靠接地。2輸送帶工作時，工作人員與輸送機保持一定距離，不得疏忽懈怠，以防傷人事故發(fā)生。3．維修及控制柜時，必須切斷總電源。5．平常的檢查維護主要是經常對輸送帶下方及支架托輥處進行清理，以防卡頓，對滾筒軸承定期加油。發(fā)現損壞及時更換同型號配件。6．電源線要經常檢查，發(fā)現外傷，及時更換。8．輸送帶及配件應在室內存放，不能受潮，以及受到雨水沖洗，

嚴禁露天存放。

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