根據(jù)石油焦結(jié)構(gòu)和外觀,石油焦產(chǎn)品可分為針狀焦、海綿焦、彈丸焦和粉焦4種:
(1)針狀焦,具有明顯的針狀結(jié)構(gòu)和纖維紋理,主要用作煉鋼中的高功率和超高功率石墨電極。由于針狀焦在硫含量、灰分、揮發(fā)分和真密度等方面有嚴(yán)格質(zhì)量指標(biāo)要求,所以對(duì)針狀焦的生產(chǎn)工藝和原料都有特殊的要求。
(2)海綿焦,化學(xué)反應(yīng)性高,雜質(zhì)含量低,主要用于煉鋁工業(yè)及炭素行業(yè)。
(3)彈丸焦或球狀焦:形狀呈圓球形,直徑0.6-30mm,一般是由高硫、高瀝青質(zhì)渣油生產(chǎn),只能用作發(fā)電、水泥等工業(yè)燃料。
(4)粉焦:經(jīng)流態(tài)化焦化工藝生產(chǎn),其顆粒細(xì)(直徑0.1-0.4mm),揮發(fā)分高,熱脹系數(shù)高,不能直接用于電極制備和炭素行業(yè)。
根據(jù)硫含量的不同,可分為高硫焦(硫含量3%以上)和低硫焦(硫含量3%以下)。低硫焦可作為供鋁廠使用的陽極糊和預(yù)焙陽極以及供鋼鐵廠使用的石墨電極。其中高品質(zhì)的低硫焦(硫含量小于0.5%)可用于生產(chǎn)石墨電極和增炭劑。一般品質(zhì)的低硫焦(硫含量小于1.5%)常用于生產(chǎn)預(yù)焙陽極。而低品質(zhì)石油焦主要用于冶煉工業(yè)硅和生產(chǎn)陽極糊。高硫焦則一般用作水泥廠和發(fā)電廠的燃料。
煅燒石油焦(Calcined Petroleum Coke):
在煉鋼用的石墨電極或制鋁、制鎂用的陽極糊(融熔電極)時(shí),為使石油焦(生焦)適應(yīng)要求,必須對(duì)生焦進(jìn)行煅燒。煅燒溫度一般在1300℃左右,目的是將石油焦揮發(fā)分盡量除掉。這樣可減少石油焦再制品的氫含量,使石油焦的石墨化程度提高,從而提高石墨電極的高溫強(qiáng)度和耐熱性能,并改善了石墨電極的電導(dǎo)率。煅燒焦主要用于生產(chǎn)石墨電極、炭糊制品、金剛沙、食品級(jí)磷工業(yè)、冶金工業(yè)及電石等,其中應(yīng)用最廣泛的是石墨電極。 生焦不經(jīng)鍛燒可直接用于碳化鈣作電石主料,生產(chǎn)碳化硅和碳化硼作研磨材料。也可直接作為冶金工業(yè)鼓風(fēng)爐用焦炭或高爐墻襯炭磚,也可作鑄造工藝用致密焦等。
石油焦的主要用途是電解鋁所用的預(yù)焙陽極和陽極糊、碳素行業(yè)生產(chǎn)增炭劑、石墨電極、冶煉工業(yè)硅以及燃料等。
延遲石油焦是指延遲焦化裝置生產(chǎn)的生焦,也稱普通焦,目前還沒有相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)?,F(xiàn)國(guó)內(nèi)生產(chǎn)企業(yè)主要依據(jù)原中國(guó)石化總公司制定的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SH0527-92 生產(chǎn)(詳見附表)。該標(biāo)準(zhǔn)主要根據(jù)石油焦硫含量分類,其中一級(jí)品、1 號(hào)焦適用于煉鋼工業(yè)中制作普通功率石墨電極,也適用于煉鋁業(yè)作鋁用碳素;2 號(hào)焦用作煉鋁工業(yè)中電解槽 (爐 )所用的電極糊和生產(chǎn)電極,3 號(hào)焦用作生產(chǎn)碳化硅 (研磨材料 )及碳化鈣 (電石),以及其它碳素制品,亦用于制造煉鋁電解槽的陽極底塊及用于高爐碳素襯磚或爐底構(gòu)筑。
現(xiàn)在煅燒石油焦什么價(jià)格?知道的朋友請(qǐng)告訴我
看具體指標(biāo)和顆粒度,價(jià)格再3000-4000元每噸不等
石油焦可能大家通常講的是生焦,也就是石油提取完的廢棄物再未進(jìn)行加工過的。煅后焦是用生焦。進(jìn)行煅燒一次過后的石油焦。
石油焦就是重油提煉的過程中剩下的渣滓,也就是我們平時(shí)說的生焦,煅后是一個(gè)加工過程,就是1300度的煅燒后排除生焦里的雜質(zhì),主要是揮發(fā)分和灰分等,
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對(duì)回轉(zhuǎn)窯煅燒石油焦工藝的更新改造,有利于實(shí)現(xiàn)高效、低耗和優(yōu)質(zhì)的煅燒,充分利用好石油焦資源,并起到很好的環(huán)境保護(hù)作用.
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? 1994-2009 China Academic Journal Electronic Publishing House. All rights reserved. http://www.cnki.net 第 10 卷 第 3 期 2004 年 6月 燃 燒 科 學(xué) 與 技 術(shù) Journal of Combustion Science and Technology Vol. 10 No. 3 Jun. 2004 石油焦的氣化反應(yīng)特性 Ξ 李慶峰 1 , 房倚天 1 , 張建民 2 , 王 洋 1 ,時(shí)銘顯 3 , 孫國(guó)剛 3 (1. 中國(guó)科學(xué)院山西煤炭化學(xué)研究所 , 太原 030001 ; 2. 上海理工大學(xué)動(dòng)力工程學(xué)院 ,上海 200093 ; 3. 北京石油大學(xué)化工學(xué)院 ,北京 100083 ) 摘 要 : 針對(duì) 3 種不同的石油焦 , 在熱天平上考察了不同
備案信息
備案號(hào):57231-2017。 2100433B
1.煅燒石油焦基熱搗糊
1954—1976年,鋁廠普遍采用煅燒石油焦基熱搗糊即陽極糊。一方面鋁廠的炭素廠均生產(chǎn)陽極糊,就地取材;另一方面當(dāng)時(shí)還沒有更有效的搗固糊。
2. 煅燒石油焦基冷搗糊
1976年之前,包頭鋁廠、東北工學(xué)院、鄭州輕研所和武漢一冶建研所等四個(gè)單位合作研究煅燒石油焦基冷搗糊。該冷搗糊1976年和1978年首先在包頭鋁廠試用,1979年后,槽大修時(shí)全部采用煅燒石油焦(真密度≥2.0g/cm。)基冷搗糊,粘結(jié)劑用煤瀝青與煤焦油配制。包頭鋁廠煅燒石油焦基冷搗糊施工的特點(diǎn)是:施工溫度為20℃ ;搗錘、槽炭塊和側(cè)塊不必加熱,節(jié)省能源,工人勞動(dòng)量??;節(jié)省糊料;施工時(shí)勞動(dòng)條件好,因而受到工人歡迎。槽壽命達(dá)到64個(gè)月(5.3年)。
3.煅燒無煙煤基搗固糊
1979年后,貴州鋁廠開始生產(chǎn)煅燒無煙煤基搗固糊。煅燒無煙煤與石墨為骨料制備的搗固糊在國(guó)內(nèi)占主導(dǎo)地位。也有少數(shù)搗固糊生產(chǎn)廠采用煅燒石油焦或殘極與煅燒無煙煤混合為骨料,這會(huì)影響槽壽命。
4.搗固糊性能檢測(cè)指標(biāo)
國(guó)外關(guān)于搗固糊性能檢測(cè)指標(biāo)還有膨脹收縮率,國(guó)內(nèi)也有。東北大學(xué)研制的搗固糊的收縮率可達(dá)0.4 ~0 ,這對(duì)鋁廠是一個(gè)好消息。因?yàn)殇X電解槽破損主要發(fā)生在搗固糊連接的中縫特別是邊縫處。影響鋁電解槽早期破損的因素中,最重要的是槽焙燒即搗固糊焙燒時(shí),焙燒搗固糊產(chǎn)生收縮裂紋。槽啟動(dòng)后,若焙燒搗固糊收縮率大于0.4 ,鋁液和電解質(zhì)液會(huì)沿焙燒搗固糊收縮裂紋滲透并導(dǎo)致槽早期破損。此外,國(guó)外有的鋁廠測(cè)定搗固糊的熱性能(如導(dǎo)熱率和比熱等),東北大學(xué)正在研究有關(guān)搗固糊的熱性能 。
中國(guó)鋁用搗固糊生產(chǎn)技術(shù)進(jìn)步的標(biāo)志是:由開始采用煅燒石油焦基熱搗糊和煅燒石油焦基冷搗糊發(fā)展到煅燒無煙煤基熱搗糊和煅燒無煙煤基冷搗糊。東北大學(xué)研制兩種搗固糊:低搗固溫度冷搗糊和低收縮率冷搗糊。中國(guó)鋁用搗固糊性能檢測(cè)指標(biāo)與國(guó)外還有幾方面的差距,隨著中國(guó)對(duì)鋁用搗固糊性能研究的深入,這種差距正在縮小 。