煅赭石的其他名稱:代赭石, 釘頭赭石, 丁石, 醋赭石, 生赭石, 紫朱, 須丸, 赤土, 丁頭代赭, 血師, 赭石, 土朱, 鐵朱, 釘赭石, 赤赭石, 紅石頭, 代赭
中文名稱 | 煅赭石 | 外文名稱 | Hematite |
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其他名稱 | 代赭石, 釘頭赭石, | 產品說明 | 為氧化物類礦物赤鐵礦的礦石 |
為鮞狀、豆狀、腎狀集合體。多呈不規(guī)則厚板狀或塊狀,有棱角。棕紅色至暗棕紅色或鐵青色。條痕櫻紅色或棕紅色。半金屬光澤。一面分布較密的釘頭,呈乳頭狀,另一面與突起相對應處有同樣大小的凹窩。體重,質堅硬,斷面層疊狀或顆粒狀。無臭,無味。以色棕紅、有釘頭、斷面層疊狀者為佳。
使肌肉組織充分放松,血液循環(huán)通暢,神經(jīng)傳導無阻,消除身體疲勞等功效。 性狀鑒別:為鮞狀、豆狀、腎狀集合體。多呈不規(guī)則厚板狀或塊狀,有棱赭石-中藥材角。棕紅色至暗棕紅色或鐵青色。條痕櫻紅色或棕紅色。半金...
它就是一種石頭,主要含有鐵的氧化物,由于鐵的氧化物多呈黑色、紅色或棕紅色,所以赭石色也是顏色中的一種,一般是指棕紅色或者灰黑色。希望對你有幫助。
主產于河北、山西、山東、河南、湖南、廣東、四川等地,挖出后去凈泥土雜質就得到本品。
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在分析多股流換熱器特點的基礎上,考慮流體在通道出口非等溫混合產生的煨耗散,將板翅式多股流換熱器的煅耗散分為通道換熱煅耗散和混合煨耗散兩部分,定義了多股流換熱器的煅耗散熱阻。通過對不同通道排列下的多股流板翅式換熱器的計算,發(fā)現(xiàn)多股流換熱器換熱量與其煨耗散熱阻一一對應,煅耗散熱阻越小,換熱量越大。在對多股流板翅式換熱器的通道進行排列時,應采用冷熱通道間隔布置的形式,并使冷熱通道的換熱負荷相近。
赭石基本信息
【中文名】 赭石
【類別】平肝息風藥
【拼音】ZHE SHI
【拉丁】Haematitum
【英文名】 HAEMATITUM
【制法】
赭石:除去雜質,砸碎。
煅赭石:取凈赭石,砸碎,照煅淬法煅至紅透,醋淬,碾成粗粉。每100kg赭石,用醋30kg。
【用途】
1 制作顏料--赭石色
2 制藥
【性狀】
【鑒別】
取本品粉末0.1g,置試管中,加鹽酸2ml,振搖,靜置。取上清液2 滴,加硫氰酸銨試液2 滴,溶液即顯血紅色;另取上清液2 滴,加亞鐵氰化鉀試液1~2滴,即生成藍色沉淀;再加25%氫氧化鈉溶液5~6滴,沉淀變成棕色。
目前用于判斷煅后料的質量指標有電阻率、真密度、氫含量,各國根據(jù)其分析習慣不同,使用的指標也不同,前蘇聯(lián)使用的指標為電阻率,我國則測定煅后料的真密度和電阻率,美國除測定其真密度和電阻率外還測定氫含量。炭質原料中的氫以碳氫化合物的形式存在,而且還與碳原子的價電子結合,碳原子失去自由電子,這就使炭質原料在煅燒前有較高的電阻率。
從煅燒機理來講,在煅燒初期,原料中揮發(fā)分排出,氫含量降低,體積收縮,真密度提高。隨煅燒溫度的提高,雖然揮發(fā)分排出量減少,但熱解反應加快,碳氫鍵斷裂,氫排出,碳原子由結合狀態(tài)解放出來,使煅燒料導電性能提高,電阻率降低,體積進一步收縮。由此可見,炭質原料在煅燒過程中,不論是電阻率的降低,還是真密度的提高都是其氫排出的結果,所以,用氫含量來衡量煅后料質量更直觀、準確。
草鋼鍛:草鋼就是含碳量很高的生鐵,并不是鋼,只有低于2%含碳量的碳鐵合金才能算做是鋼。草鋼是用礦區(qū)河里淘選出來的砂礫狀氧化鐵,常年在水中所以含硫跟磷低,因為這兩種有害元素溶于水,很容易發(fā)生水解,反而留下了有害含量低的礦砂,用這些鐵礦砂與木炭或者竹炭煉制,這樣的好處是不會增加額外的有害元素硫與磷,這類生鐵因為不是高爐生產溫度無法達到1500°鐵水無法完全液化,所以在煉制過程中含碳量不均勻,冶煉過程中產生很多無法排除的氣泡讓生鐵成海綿狀,這類原料被刀匠稱為“草鋼”。
用這類生鐵再進一步鍛打(降碳)塑造出來的刀具就是草鋼鍛,跟本子的玉鋼是同類型的東西,很多宣傳說”草鋼“是什么傳統(tǒng)”炒鋼“其實那根本就不是一回事,中國的所謂炒鋼是指用已經(jīng)鍛打過多次的軟鐵(多次鍛打降碳的產物)與生鐵進行高溫鍛打,同樣是要經(jīng)過鍛打好處是減少鍛打次數(shù)降低工作量,中國歷史上有名的”蘇鋼“就是這樣的產物,真正的生鐵脫碳技術”炒鋼法“是英國人18世紀初發(fā)明的,當時正趕上工業(yè)革命滿足了對鐵軌的大量需求。
煉鋼介紹
在傳統(tǒng)煉鋼法中,有一種“炒鋼法”,先用鐵砂煉成生鐵,再將生鐵融煉,過程中不停攪動,將生鐵脫碳。按脫的程度不同可以變成鐵或鋼。草鋼就是利用龍泉鐵砂以這種方法獲得的,因為“炒”與“草”諧音,再加上煉出的鋼外觀粗糙潦草所以龍泉方言稱之“草鋼”。是刀劍最好的刃材,自清代以后龍泉只能煉毛鐵,“草鋼”失傳近百年之久,近期致力于復制恢復古代傳統(tǒng)刀劍鍛造技術的正武堂又將“草鋼”重新恢復了過來。
從冶鐵常識來分析以,生鐵脫碳必須達到1400°的溫度,不然鐵就無法容納更多的氧原子與之反應,鐵元素被燃料”碳“滲入也不會均勻,內部會產生大量氣泡孔洞形成海綿狀,所以自古以來限制鋼鐵行業(yè)發(fā)展的瓶頸就是爐溫,中國的炒鋼法很有可能是杜撰出來的,沒有歷史依據(jù)與實物,可以借鑒的文獻則是《天工開物》里的記載,如果對其深入研究則會發(fā)現(xiàn),當時的”團鋼“、”炒鋼“都是用鍛打過N遍后的軟鐵(已降碳很低程度)再與生鐵進行混合進行高溫鍛打,降低工作量,這個過程采取的是高溫鍛打,而非真正意義上的液態(tài)鐵水脫碳技術,1200°左右的鐵水是很粘稠的就好像”稀飯“或者”漿糊“的狀態(tài),這個狀態(tài)下的鐵是無法簡單脫碳的,而真正液化的鐵水則要達到1500°以上。
1000 以上溫度鍛打,高溫鍛打的好處是金屬較軟,容易塑型,古代歐洲本土很少出現(xiàn)”花紋鋼“的原因就是他們一直采取的是高溫鍛打,而非低溫鍛打,金屬很難留下鍛打痕跡,而低溫鍛則是在1000°以內的折疊鍛打,非常容易留下”焊接“痕跡,特點就是勞動強度會大大增加,但卻能留下痕跡,原因很簡單溫度越高金屬團融合焊接得越好,再有就是古代歐洲缺少”硼砂“這種天然焊接劑而亞洲地區(qū)卻隨處可見,就連方士還經(jīng)常用來煉仙丹來搞”慢性自殺“
生產這些鐵料有一個比較明顯的缺點就是,無法排除掉里頭的氧,鍛打的作用是排除掉明顯無法煉化的部分,里頭有更難在低溫被還原的氧化鐵,甚至還有氧化鋁與氧化硅,但是氧卻沒法通過這種方式排除掉,也就是說它們不屬于”鎮(zhèn)靜鋼“或者是亞鎮(zhèn)靜鋼,這本身對鋼鐵的質量來說是有害的,隨著時間的推移,它們還是會逐漸與鐵這種比較活潑的元素發(fā)生反應最后又變成氧化鐵——生銹。有沒有發(fā)現(xiàn)這類生產出來的刀具都比較容易生銹?總是需要大量的時間去保養(yǎng)維護,綜合種種常識我們能得出一個比較明顯的結論,有些東西并沒有表面上看到的那樣神奇,比如本子的玉鋼,它也只是代表著一種傳統(tǒng)與文化,如果說到鋼材的質量,沒有任何一種古代鋼鐵制品能與現(xiàn)代工業(yè)相提并論,烏滋鋼的絕跡就是一個比較明顯的例子,它恰恰消失于18世紀,如果說道鐵料的質量,古代技術生產的鐵料里烏滋鋼算是首屈一指的,可惜它也只不過是”過往的輝煌“罷了。
說道刀劍的性能,真正賦予它們靈魂的是”熱處理“,熱處理嫻熟的技師能在跟別人材料相同的條件下,做出完全迥異的東西,至于”熱處理“那則是伴隨金屬發(fā)現(xiàn)與應用形成起來的一門學科了,有興趣的可以看以看《鋼的熱處理》一書,可以補齊很多這方面的知識。2100433B