低溫安全閥DA-08

(Cryogenic Valves)

低溫閥門概述:

適用于介質(zhì)溫度-40℃~ -196℃的閥門稱之為低溫閥門。

低溫閥門包括低溫球閥、低溫閘閥、低溫截止閥、低溫安全閥、低溫止回閥，低溫蝶閥，低溫針閥，低溫節(jié)流閥，低溫減壓閥等，主要用于乙烯，液化天然氣裝置，天然氣LPG LNG儲(chǔ)罐，接受基地及衛(wèi)星站，空分設(shè)備，石油化工尾氣分離設(shè)備，液氧、液氮、液氬、二氧化碳低溫貯槽及槽車、變壓吸附制氧等裝置上。輸出的液態(tài)低溫介質(zhì)如乙烯、液氧、液氫、液化天然氣、液化石油產(chǎn)品等，不但易燃易爆，而且在升溫時(shí)要?dú)饣?，氣化時(shí)，體積膨脹數(shù)百倍。

液化天然氣閥門的材料非常重要，材質(zhì)不合格，會(huì)造成殼體及密封面的外漏或內(nèi)漏;零部件的綜合機(jī)械性能、強(qiáng)度和鋼度滿足不了使用要求甚至斷裂。導(dǎo)致液化天然氣介質(zhì)泄漏引起爆炸。因此，在開(kāi)發(fā)、設(shè)計(jì)、研制液化天然氣閥門的過(guò)程中，材質(zhì)是首要關(guān)鍵的問(wèn)題。

經(jīng)過(guò)多年制造，已積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，從設(shè)計(jì)、工藝到制造日趨成熟，并已開(kāi)發(fā)形成了低溫閥門的系列產(chǎn)品。

1.壓力等級(jí):150、300、600Lb、900LB、1500LB(45MPa)。

2.閥門通徑:15~1200 mm ( 1/2~48" )。

3.連結(jié)形式:法蘭式、焊接式、螺紋。

4.閥門材料:LCB、LC3、CF8。

5.工作溫度:-46℃、-101℃、 -196℃、-253℃。

6.適用介質(zhì):液化天然氣、乙烯、丙烯等。

7.驅(qū)動(dòng)方式:手動(dòng)、傘齒輪傳動(dòng)、電動(dòng) 。

1.設(shè)計(jì):API6D、JB/T7749

2.閥門常規(guī)檢查和試驗(yàn):按API598標(biāo)準(zhǔn)。

3.閥門低溫檢查和試驗(yàn):按JB/T7749。

4.驅(qū)動(dòng)方式: 手動(dòng)、傘齒輪傳動(dòng)及電動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置。

5.閥座形式: 閥座采用焊接結(jié)構(gòu)，密封面堆焊鈷基硬質(zhì)合金，保證閥門的密封性能。

6.閘板采用彈性結(jié)構(gòu)，在進(jìn)壓端設(shè)計(jì)卸壓孔。

7.單向密封的閥門閥體上標(biāo)有流向標(biāo)志。

8.低溫球閥、閘閥、截止閥，蝶閥采用長(zhǎng)頸結(jié)構(gòu)，以保護(hù)填料。

9.超低溫球閥標(biāo)準(zhǔn):JB/T8861-2004。

1.閥體、閥蓋采用:LCB(-46℃)、LC3(-101℃)、CF8(304)(-196℃)。

2.閘板:不銹鋼堆焊鈷基硬質(zhì)合金。

3.閥座:不銹鋼堆焊鈷基硬質(zhì)合金。

4.閥桿:0Cr18Ni9。

對(duì)所生產(chǎn)的低溫閥門制定了嚴(yán)格的制造工藝和采用專用設(shè)備，對(duì)零件的加工進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制。經(jīng)特殊的低溫處理，將粗加工的零件置于冷卻介質(zhì)中數(shù)小時(shí)(2-6小時(shí))，以釋放應(yīng)力，確保材料的低溫性能，保證精加工尺寸，以防閥門在低溫工況時(shí)，因溫度變化造成變形而導(dǎo)致的泄漏。閥門的裝配與普通閥門也不同，零件需經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的清洗，除去任何油污，以保證使用性能。

1.低溫閥試驗(yàn)裝置

2.液氮儲(chǔ)存裝置

3.低溫處理槽

4.低溫試驗(yàn)臺(tái)，以保證閥門在低溫工況條件下的性能

5.其它

對(duì)低溫閥的主要零部件作低溫處理并每批抽樣作低溫沖擊試驗(yàn)，以保證閥門在低溫工況時(shí)不脆裂，經(jīng)得起低溫介質(zhì)沖擊。

對(duì)每臺(tái)閥門進(jìn)行以下試驗(yàn):

1.常溫殼體強(qiáng)度試驗(yàn);

2.常溫低壓上密封試驗(yàn);

3.常溫低壓密封試驗(yàn);

4.低溫上密封氣密試驗(yàn)(有上密封時(shí));

5.低溫氣密封試驗(yàn)等，以確保整臺(tái)低溫閥門符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定;

6.對(duì)主要零部件作低溫處理并每批抽樣作低溫沖擊試驗(yàn)，以保證閥門在低溫工況時(shí)不脆裂，經(jīng)得起低溫介質(zhì)沖擊;

7.低溫(深冷 )閥門均按相應(yīng)材料規(guī)范進(jìn)行低溫處理和沖擊試驗(yàn);

8.搞靜電功能更加強(qiáng)大，閥體與閥桿或內(nèi)件與閥體間導(dǎo)通電阻小于1歐姆。

→ 閥體輕、尺寸小。

為了減少閥體的熱損失，特別是為了保證閥門超低溫下的使用，特意設(shè)計(jì)成重量輕、尺寸小的閥體。

→ 長(zhǎng)軸閥有低溫流體流經(jīng)的閥，采用長(zhǎng)閥桿形式，可以避開(kāi)外部熱的作用使壓蓋保持常溫，以防止蓋密封件的性能降低。此

長(zhǎng)度是通過(guò)計(jì)算、試驗(yàn)而得出的最佳長(zhǎng)度。

→ 理想的閥座

軟密封構(gòu)造:在SW、BW形式下，閥體不能從配管上拆下為了不換修閥體閥座采用軟接觸閥座。閥芯密封采用低溫特性穩(wěn)定

性好的含有15%玻璃纖維的特氟陲或戴氟隆，還可根據(jù)需要自行更換。硬金屬密封構(gòu)造:金屬密封用于閘閥及有防火要求的

閥上。是在閥座的接觸面加上鎢鉻鈷合金金屬襯套，提高表面硬度，提高防燒傷及耐磨性能。

→ 氣化升壓構(gòu)造閘閥采用撓性構(gòu)造，實(shí)行全部密閉。因此，此時(shí)閥體內(nèi)部的液化氣體被密封，在吸收了外部熱量溫度上升時(shí)

，就會(huì)出現(xiàn)再氣化現(xiàn)象，引起閥門內(nèi)部民常升壓。為了防止此種現(xiàn)象，采用了在閥芯上開(kāi)設(shè)減壓孔的構(gòu)造。而久性出色的

壓蓋填料在壓蓋部位采用南昌久性好的特氟隆環(huán)形填料。此填料可依靠?jī)?nèi)壓具有自壓密封性能，因此，用較小 的緊固力

矩就可輕松地進(jìn)行控制。且摩擦力小，因此操作輕便。

→ 墊片墊片是使用了含有具有穩(wěn)定密封性的陶瓷填充材料的特氟隆材質(zhì)。另外，還使用權(quán)用具有對(duì)于常溫、低溫頻繁轉(zhuǎn)換的

及對(duì)溫度變化密封穩(wěn)定性的纏有渦旋形金屬表面的墊片。