第一階段
把整卷的帶鋼進(jìn)行酸洗除銹、除污,達(dá)到表面光亮干凈。
第二階段
酸洗后,通過氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進(jìn)行清洗,然后送入熱浸鍍槽中,進(jìn)行熱鍍鋅。
第三階段
帶鋼鍍鋅后盤起入庫(kù),鍍鋅層可根據(jù)客戶需求,一般不小于500g/平方米,其中任何試樣不得小于480g/平方米。
加工家用器具,例如水槽等,可以加固門板等,或是加強(qiáng)廚房用具等等
輕鋼龍骨、屋頂、天花板、墻壁、擋水板、雨搭、卷簾門、倉(cāng)庫(kù)內(nèi)外板、保溫管外殼等
電冰箱、洗衣機(jī)、淋浴器、吸塵器等家電中加固保護(hù)作用
大轎車、卡車、拖車、行李車、冷藏車部件,車庫(kù)門、刮水器、檔泥板、油箱、水箱等
作為沖壓材料的基材,在自行車、數(shù)碼產(chǎn)品、鎧裝電纜等等方面都會(huì)用到
設(shè)備箱罩、電氣柜、儀表盤、辦公家具等
第一階段
把整卷的帶鋼進(jìn)行酸洗除銹、除污,達(dá)到表面光亮干凈。
第二階段
酸洗后,通過氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進(jìn)行清洗,然后送入熱浸鍍槽中,進(jìn)行熱鍍鋅鍍鋅。
第三階段
帶鋼鍍鋅后盤起入庫(kù),鍍鋅層可根據(jù)客戶需求,一般不小于500g/平方米,其中任何試樣不得小于480g/平方米。
寬度為 20 mm ,厚度為 0.5mm 的 鍍鋅鋼帶。
鍍鋅鋼帶規(guī)格:0.15~1.0的厚度比較常用于彩涂基板等。0.15~3.5都是很常用的規(guī)格,寬度914~1500 鍍鋅板材質(zhì):SGCC ...
鍍鋅,僅僅是為了鋼鐵防腐。對(duì)鋼帶的強(qiáng)度不產(chǎn)生直接影響,但有防腐涂層,壽命就更長(zhǎng)。熱浸最好,鍍層厚,防腐壽命長(zhǎng)。冷鍍(電鍍)的鍍層十分薄,防腐壽命差許多。
板面發(fā)白原因及處理方法
鍍鋅層表面若粘附一層凝結(jié)水,與氧氣、二氧化碳、碳化氫、二氧化硫、煙灰、塵土以及其它的化學(xué)氣體作用后,變成了一種具有腐蝕性的水溶液而附著于鍍鋅層表面,形成一種電解液。這種電解液與化學(xué)穩(wěn)定性較差的鋅層發(fā)生了電化學(xué)腐蝕,從而產(chǎn)生粉末狀的腐蝕產(chǎn)物——白銹
鋅層在室內(nèi)腐蝕的主要原因是① 室內(nèi)空氣濕度高;② 成品未干燥而人庫(kù);③ 鋅層表面上冷凝有一層水膜,當(dāng)空氣中水分含量達(dá)到60%時(shí)或在85~95%范圍內(nèi),以及PH<6,其腐蝕反應(yīng)較為劇烈。當(dāng)水溫度高達(dá)70℃左右時(shí),其對(duì)鋅層腐蝕速度最快
預(yù)防白銹的方法有① 鋅板堆放時(shí),表面不能有凝結(jié)水;>② 倉(cāng)庫(kù)中應(yīng)保持空氣流通,空氣相對(duì)濕度不應(yīng)在60%或85~95%的范圍內(nèi);>③ 鋅板堆放不應(yīng)有有害氣體及過多的灰塵;④ 將鍍鋅層表面進(jìn)行涂油、鈍化處理。
鍍鋅層表面若粘附一層凝結(jié)水,與氧氣、二氧化碳、碳化氫、二氧化硫、煙灰、塵土以及其它的化學(xué)氣體作用后,變成了一種具有腐蝕性的水溶液而附著于鍍鋅層表面,形成一種電解液。這種電解液與化學(xué)穩(wěn)定性較差的鋅層發(fā)生了電化學(xué)腐蝕,從而產(chǎn)生粉末狀的腐蝕產(chǎn)物--白銹
鋅層在室內(nèi)腐蝕的主要原因是① 室內(nèi)空氣濕度高;② 成品未干燥而人庫(kù);③ 鋅層表面上冷凝有一層水膜,當(dāng)空氣中水分含量達(dá)到60%時(shí)或在85~95%范圍內(nèi),以及PH<6,其腐蝕反應(yīng)較為劇烈。當(dāng)水溫度高達(dá)70℃左右時(shí),其對(duì)鋅層腐蝕速度最快
預(yù)防白銹的方法有① 鋅板堆放時(shí),表面不能有凝結(jié)水;>② 倉(cāng)庫(kù)中應(yīng)保持空氣流通,空氣相對(duì)濕度不應(yīng)在60%或85~95%的范圍內(nèi);>③ 鋅板堆放不應(yīng)有有害氣體及過多的灰塵;④ 將鍍鋅層表面進(jìn)行涂油、鈍化處理。
格式:pdf
大?。?span id="9md4ltm" class="single-tag-height">250KB
頁(yè)數(shù): 1頁(yè)
評(píng)分: 4.7
質(zhì)保書(鍍鋅鋼帶)
格式:pdf
大?。?span id="x0tj6y0" class="single-tag-height">250KB
頁(yè)數(shù): 1頁(yè)
評(píng)分: 4.7
熱浸鍍鋅鋼帶的防振法
熱鍍鋅鋼帶(R);電鍍鋅鋼帶(D)。鍍鋅層厚度。冷軋鋼帶的尺寸規(guī)格見表5-302。
厚 度 | 答應(yīng)偏差 | 寬 度 | 答應(yīng)偏差 |
0.20 | ±0.02 | 10;15 | 士0.50 |
0.30 | 士0.03 | 20;25 | |
0.50 | ±O.04 | 30;35 | |
O.80 | ±0.05 | 40;45 | |
1.00 | ±O.06 | 50;55;60 |
分 類 | 符 號(hào) | 三點(diǎn)試驗(yàn)均勻值≥ | 三點(diǎn)試驗(yàn)最低值≥ |
熱鍍鋅鋼帶 | R200 | 200 | 170 |
11275 | 275 | 230 | |
R350 | 350 | 300 | |
電鍍鋅鋼帶 | 1380 | 80 | 68 |
本標(biāo)準(zhǔn)適用于厚度為0.25 mm~1.50 mm的連續(xù)熱鍍鋅鋼帶,主要用于家電行業(yè)對(duì)成形性和耐腐蝕有要求的內(nèi)外覆蓋件和結(jié)構(gòu)件。
為了促進(jìn)企業(yè)安全生產(chǎn),確保人身和設(shè)備的安全,特制訂本規(guī)范。 1.2本規(guī)范規(guī)定了連續(xù)熱鍍鋅鋼帶生產(chǎn)線,實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)應(yīng)遵循的操作技術(shù)原則。 1.3本規(guī)范適用于連續(xù)熱浸鍍鋅生產(chǎn)線的操作運(yùn)行。 1.4 在本規(guī)范基礎(chǔ)上,各企業(yè)可以結(jié)合實(shí)際,因地制宜,擇優(yōu)實(shí)施。 1.5在操作中除應(yīng)遵循本規(guī)范外,還應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行相關(guān)的法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)。