單向隔膜泵技術(shù)參數(shù)

技術(shù)參數(shù)

氣動(dòng)單向隔膜泵圖片

氣動(dòng)單向隔膜泵一般由執(zhí)行機(jī)構(gòu)和閥門組成。采用壓縮空氣為動(dòng)力源，對于各種腐蝕性液體，帶顆粒的液體，高粘度、易揮發(fā)、易燃、劇毒的液體，均能予以抽光吸盡。

單向隔膜泵廣泛應(yīng)用于包裝印刷業(yè)的水性油墨印刷機(jī)、凹版印刷機(jī)、柔性版印刷面的墨料提升循環(huán)系統(tǒng)，也可用于輸送其他各種粘度的液體，如水、油、漿液、腐蝕性或帶微小固體顆粒的液體。以壓縮空氣為動(dòng)力，工作過程中不會產(chǎn)生火花、靜電和電磁干擾，可直接用于易燃易爆場所。結(jié)構(gòu)合理，操作方便。介質(zhì)的流量可根據(jù)其粘度及使用需求量，通過改變氣源壓力或針型閥的進(jìn)氣量來進(jìn)行無極調(diào)節(jié)。QBY-HL2002型泵配有回墨手柄，工作完畢后同時(shí)按下兩個(gè)手柄，泵及管道內(nèi)的存余介質(zhì)會自動(dòng)返回到容器中，節(jié)約原料，便于清洗（再次工作時(shí)需先拉出手柄）。對工作介質(zhì)有腐蝕性的用戶，可提供專用抗腐蝕隔膜片以滿足其特殊要求。

單向隔膜泵必須按泵體上的箭頭指示向上垂直安裝。將泵體下部的套裝孔直接套裝于直徑12的圓軸上（圓軸可通過角板與機(jī)器板或墨料桶連接），并用螺栓壓緊。氣動(dòng)單向隔膜泵進(jìn)氣口前必須裝有空氣過濾調(diào)壓裝置，以防止氣源中的水和油渣進(jìn)入泵內(nèi)氣動(dòng)腔，導(dǎo)致氣道堵塞，使泵不能正常工作。（導(dǎo)致泵不能工作的主要原因）氣動(dòng)單向隔膜泵的工作壓力應(yīng)控制在0.2-0.5MPa，超出此范圍可能使泵停止工作。 氣動(dòng)單向隔膜泵內(nèi)隔膜片為易損件，一般情況下使用時(shí)間超過六個(gè)月建議更換，以免膜片破損后介質(zhì)進(jìn)入氣動(dòng)腔堵塞氣道，使泵停止工作。更換膜片時(shí)，注意泵片強(qiáng)力彈簧彈出傷人。注意：如安裝方法不正確會使泵不能工作。 一般情況下，工作完畢后應(yīng)及時(shí)排出泵內(nèi)存余介質(zhì)，并用水或相應(yīng)的分解溶劑清洗泵的工作腔（可在泵的工作狀態(tài)下進(jìn)行），以防止泵內(nèi)兩個(gè)單向閥的鋼球與其他部件發(fā)生粘連，使泵不能正常抽液。

氣動(dòng)單向隔膜泵必須按泵體上的箭頭指示向上垂直安裝。將泵體下部的套裝孔直接套裝于直徑12的圓軸上（圓軸可通過角板與機(jī)器板或墨料桶連接），并用螺栓壓緊。氣動(dòng)單向隔膜泵進(jìn)氣口前必須裝有空氣過濾調(diào)壓裝置，以防止氣源中的水和油渣進(jìn)入泵內(nèi)氣動(dòng)腔，導(dǎo)致氣道堵塞，使泵不能正常工作。（導(dǎo)致泵不能工作的主要原因）氣動(dòng)單向隔膜泵的工作壓力應(yīng)控制在0.2-0.5MPa，超出此范圍可能使泵停止工作。 氣動(dòng)單向隔膜泵內(nèi)隔膜片為易損件，一般情況下使用時(shí)間超過六個(gè)月建議更換，以免膜片破損后介質(zhì)進(jìn)入氣動(dòng)腔堵塞氣道，使泵停止工作。更換膜片時(shí)，注意泵片強(qiáng)力彈簧彈出傷人。注意：如安裝方法不正確會使泵不能工作。 一般情況下，工作完畢后應(yīng)及時(shí)排出泵內(nèi)存余介質(zhì)，并用水或相應(yīng)的分解溶劑清洗泵的工作腔（可在泵的工作狀態(tài)下進(jìn)行），以防止泵內(nèi)兩個(gè)單向閥的鋼球與其他部件發(fā)生粘連，使泵不能正常抽液。

隔膜泵又稱控制泵，是執(zhí)行器的主要類型，通過接受調(diào)制單元輸出的控制信號，借助動(dòng)力操作去改變流體流量。氣動(dòng)單向隔膜泵一般由執(zhí)行機(jī)構(gòu)和閥門組成。采用壓縮空氣為動(dòng)力源，對于各種腐蝕性液體，帶顆粒的液體，高粘度、易揮發(fā)、易燃、劇毒的液體，均能予以抽光吸盡。

SS-2A型氣動(dòng)單向隔膜泵由工作腔和氣動(dòng)腔兩大部分組成，中間由隔膜片隔開，如下圖示：壓縮空氣由進(jìn)氣口進(jìn)入氣動(dòng)腔，由于壓力增大使隔膜片向左移，主彈簧被壓縮，單向閥開啟，將工作腔中的介質(zhì)壓出，氣動(dòng)閥芯左移關(guān)閉進(jìn)氣口，空氣經(jīng)閥瓣、氣動(dòng)套、氣壓室，由出氣口排出，氣動(dòng)腔減壓，隔膜片復(fù)位并向右推，進(jìn)氣口開啟，進(jìn)入下一個(gè)動(dòng)作周期。連續(xù)往復(fù)式運(yùn)動(dòng)引導(dǎo)介質(zhì)吸入和排出，完成介質(zhì)的輸送工作。