中文名 | 低壓電力線載波通信設(shè)備 | 外文名 | low voltage power line carrier communication facilities |
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所屬學科 | 電力系統(tǒng) |
低壓電力線載波通信技術(shù),指應(yīng)用于380V電壓等級及以下的電力線載波通信技術(shù)。載波線路狀況極差,主要傳輸電線上網(wǎng)、用戶抄表及家庭自動化的信息和數(shù)據(jù)。
國內(nèi)正在使用的電力線載波抄表系統(tǒng)有那些?
1自動抄表系統(tǒng)發(fā)展概況及現(xiàn)狀? 集中抄表系統(tǒng)發(fā)展始于20世紀80年代初,目前正在使用的任何一種自動抄表方式都因其 自身存在的缺點,導(dǎo)致沒有任何一種系統(tǒng)占有絕對的市場 優(yōu)勢。對于電力行業(yè),越來越...
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評分: 4.4
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針對低壓配電電纜屢屢被盜的現(xiàn)狀,設(shè)計了基于電力線載波通信的電纜防盜系統(tǒng)。該系統(tǒng)分為發(fā)送端和接收端,分別安裝在電纜的兩端。發(fā)送端以固定的時間間隔持續(xù)發(fā)出載波信號,載波信號通過電纜傳輸,接收端接收兩次發(fā)送端發(fā)出的信號超過一定的時間間隔則認為電纜已被盜剪,系統(tǒng)發(fā)出報警信號。電力線載波通信模塊采用電力線載波Modem芯片SSC P300,單片機采用的是M68HC11E9芯片。該電纜防盜系統(tǒng)具有較好的應(yīng)用前景。
電力線載波通信(PowerLineCarrier,簡稱PLC)于20世紀20年代推出。它的優(yōu)勢主要來源于電力線分布廣泛,利用電力線作為通信線路可以減少投資和對線路的維護成本[1]。換言之為了簡化布線,可以采用電力線載波通信(PLC)技術(shù)傳輸數(shù)據(jù)[2]。
因此在很長的時間里,電力線載波在電力系統(tǒng)通信中占有主導(dǎo)地位[3-4]。但是電力線的設(shè)計初衷是為了傳輸電能,作為數(shù)據(jù)傳輸通道,其信道特性并不理想[5-6]。文獻[7]對低壓電力線載波通信信道特性進行了研究和分析。
近年來,隨著智能電表和低壓電力線載波通信技術(shù)的不斷發(fā)展和成熟,國家電網(wǎng)公司對于電力線載波通信的一次抄表成功率一步步提高。由于低壓電力線載波通信本身存在的缺點:不同信號耦合方式對電力載波信號損失不同、電力線載波信號的衰減極具變化性、電力線存在本身應(yīng)有的脈沖干擾[8];大量沖擊性負載接入電網(wǎng)中,使得諧波增加[9],由于頻帶接近,該諧波直接影響到電力線載波通信的成功率。使得大量臺區(qū)很難滿足國網(wǎng)公司對于一次抄表成功率的要求。
多年來低壓電力現(xiàn)場的大量測量數(shù)據(jù)表明,交流電在過零點附近具有阻抗連續(xù)、諧波污染值低、周期和相位穩(wěn)定等特點,非常適合做載波通信。因此過零點通信被各大載波通信方案廠商所采用,經(jīng)過大量通信現(xiàn)場的驗證也取得了很好的通信效果,一次抄表成功率超過99%,完全滿足國網(wǎng)的相關(guān)要求。
過零檢測電路作為過零點電力線載波通信至關(guān)重要的一部分,用來精確檢測交流電的過零點,載波通信根據(jù)檢測到的過零點,將長幀數(shù)據(jù)分割,在連續(xù)多個過零點附近很短的時間片范圍內(nèi)進行數(shù)據(jù)通信。進而降低由于負載和阻抗不連續(xù)、諧波污染等原因引起的載波信號衰減,導(dǎo)致通信不成功。
該過零檢測電路必須具備成本低廉、檢測準確性高、高穩(wěn)定性、抗干擾和浪涌能力強等特點才能大量應(yīng)用在實際低壓電網(wǎng)環(huán)境中。
1過零檢測電路的設(shè)計和分析
1.1過零檢測電路設(shè)計
由于電力線載波通信過零檢測部分功耗非常小,載波通信模塊又對成本比較敏感,所以采用阻容降壓方式為隔離輸出和達林頓驅(qū)動部分提供穩(wěn)定可靠的電源。整個過零檢測電路完全靠被動器件來準確可靠的完成過零檢測功能。該電路具有成本低、占用PCB面積小,抗干擾性強等優(yōu)點。
本文所設(shè)計的過零檢測電路如圖1所示,分為阻容降壓、穩(wěn)壓儲能、分壓驅(qū)動、達林頓驅(qū)動和隔離輸出五部分,其中R1、C1組成阻容降壓電路將220VAC電壓降低,經(jīng)VD1、C2、C3組成的穩(wěn)壓儲能電路將電壓穩(wěn)定到5.1V左右,給隔離光耦D1供電,保證其正常導(dǎo)通的同時防止光耦過壓擊穿。
限流電阻R1、R2可有效防止電力線浪涌電壓和浪涌電流引起的光耦D1的誤動作,避免輸出過零信號誤觸發(fā),分壓驅(qū)動部分電阻R3~R8與降壓驅(qū)動部分VT1、VT2串聯(lián),在交流電由負變正的零點處導(dǎo)通,VT1、VT2組成的達林頓管,避免單管集電極電流小,不能正常驅(qū)動光耦,隔離輸出部分經(jīng)光耦D1隔離,每個交流周期輸出一次過零點信號,作為過零點載波通信的過零參考點。
圖1過零檢測電路
1.2阻容降壓原理分析
阻容降壓的核心是電容器。電容器C1的作用就是通過容抗進行限流,將大部分交流電壓加在電容兩端,達到降壓目的。因此,電容器C1會根據(jù)負載的不同動態(tài)調(diào)整電容器和負載兩端電壓[10]。為防止負載端電壓過高,采用穩(wěn)壓管VD1穩(wěn)壓保證電源電壓。
電容C1的取值取決于通過電流的大小,當電容C1接到交流電路中時,電容C1的容抗為
式中,XC1為電容的容抗;f為交流電的頻率;C1為電容器的電容值。
因此流過阻容降壓的電流近似為
式中,IAC為流過阻容降壓的電流;XC1為電容的容抗;f為交流電的頻率;C1為電容器的電容值;UAC是市電交流電壓值。
因此市電有效值220V情況下,1mF電容得到的電流大小為
出于漏電流和安全考慮,C1采用有安規(guī)要求的Y電容,鑒于Y電容的電容量普遍偏小,該電路中采用22nF/2kV的Y電容,因此電流大小為
1.3電路觸發(fā)的過零點與實際過零點時間差分析
穩(wěn)壓儲能部分電路首先保證光耦兩端電壓穩(wěn)定在5.1V附近,保證光耦D1能夠正常導(dǎo)通和截止的同時又防止光耦擊穿;電容C2、C3充電后,在光耦D1導(dǎo)通時段內(nèi)放電保證光耦發(fā)光管正常發(fā)光。
電路觸發(fā)的過零點與實際過零點時間差ΔT由達林頓驅(qū)動電路晶體管VT1、VT2和光耦D1的導(dǎo)通延時Δt1和電容C2、C3的充電時間Δt2決定。
式中,Δt1由器件本身決定,所以過零檢測電路中在確定了C1電容和阻容降壓的電流值后,穩(wěn)壓儲能部分的電容C2、C3的電容量大小直接影響到過零點電路觸發(fā)的過零點與實際零點之間的響應(yīng)時差。該時差可用電容充電原理來估算。電容的數(shù)學表達式為
式中,Q為電容儲存的電量;C為電容的容值;U為電容兩端電壓值。
電量公式為
2仿真結(jié)果及分析
2.1搭建仿真電路
利用Multisim11.0軟件,搭建如圖2所示的仿真電路,用虛擬示波器觀測220VAC,經(jīng)光耦D1隔離后輸出的過零信號、光耦D1波形。
2.2仿真結(jié)果分析
此過零檢測電路的輸出過零點與實際輸入的交流信號波形如圖3所示。
阻容降壓部分電流測試如圖4所示,阻容降壓部分電流為
與實際估算值接近。
過零檢測電路輸出過零點信號與實際交流電的過零點之間時間差ΔT,如圖5所示,當C2、C3電容值都為22nF時,根據(jù)圖中所示,有
由上述仿真可知,該過零檢測電路可以在很短的時間差內(nèi)準確檢測到交流信號的過零點。
2.3浪涌電壓仿真及結(jié)果分析
搭建如圖6所示的仿真電路,將浪涌電壓與220VAC疊加后輸入過零檢測電路,觀測接入R2和不接入R2兩種電路下輸出過零點波形。
該仿真過程中,采用表1中所列出的數(shù)據(jù)來模擬實際電網(wǎng)中的浪涌波形,該浪涌相對正弦波過零點的延遲時間為0.005001s,持續(xù)時間為1.2ms,峰值電壓為200V。
當電阻R2接入電路中時,過零點輸出對于浪涌電壓的響應(yīng)如圖7所示。
由圖8可知,R2接入電路中時,輸入浪涌電壓并未引起過零點輸出的誤觸發(fā)。
當電阻R2不接入電路中時,過零點輸出對于浪涌電壓的響應(yīng)如圖8所示,圖中黑框部分為過零點誤觸發(fā)。
將過零點輸出誤觸發(fā)點放大后波形如圖9所示。
由圖9中示數(shù)可知,誤觸發(fā)信號從下降到2.330V到波形恢復(fù)到4.0013V時所經(jīng)歷的時間為144.7ms,且最低電壓在1V以內(nèi),而常用低速光耦的上升和下降時間均在20ms數(shù)量級,所以144.7ms足以導(dǎo)致MCU將該誤觸發(fā)點識別為過零點。
由上述仿真可知,R2電阻可以有效避免輸入浪涌電壓引起的過零點誤觸發(fā),同時R1為功率電阻,可以有效吸收上電瞬間的浪涌電流,避免上電瞬間浪涌電流引起的R1電阻炸裂導(dǎo)致的電路損壞(此處不再另做仿真)。
3結(jié)論
本文分析了過零檢測在電力線載波通信中的必要性,設(shè)計了低成本高可靠性的過零檢測電路,并通過理論計算和仿真對比,驗證了本電路的正確性。
分析和仿真結(jié)果表明,該過零檢測電路可以迅速有效的檢測到交流電的過零點,并有效抵抗電網(wǎng)的浪涌電壓和浪涌電流。同時,該電路結(jié)構(gòu)簡單,制造成本低,工作性能良好,可靠性高。
目前該電路已廣泛應(yīng)用在電力線載波的過零點通信中,使得使用過零點電力線載波通信的臺區(qū)一次抄表成功率達到99%以上,完全滿足國網(wǎng)對于一次抄表成功率的要求。
來源:《電氣技術(shù)》雜志
設(shè)備是指可供企業(yè)在生產(chǎn)中長期使用,并在反復(fù)使用中基本保持原有實物形態(tài)和功能的勞動資料和物質(zhì)資料的總稱,可分為廚房設(shè)備、環(huán)保設(shè)備、視聽設(shè)備、洗衣房設(shè)備、干洗店設(shè)備、醫(yī)療設(shè)備、機電設(shè)備、洗滌設(shè)備、涂裝設(shè)備等。特種設(shè)備是指涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設(shè)施等。
(1)機械力除塵設(shè)備包括重力除塵設(shè)備、慣性除塵設(shè)備、離心除塵設(shè)備等。
(2)洗滌式除塵設(shè)備包括水浴式除塵設(shè)備、泡沫式除塵設(shè)備,文丘里管除塵設(shè)備、水膜式除塵設(shè)備等。
(3)過濾式除塵設(shè)備包括布袋除塵設(shè)備和顆粒層除塵設(shè)備等
(4)靜電除塵設(shè)備。
(5)磁力除塵設(shè)備。
慣性除塵設(shè)備是使含塵氣體與擋板撞擊或者急劇改變氣流方向,利用慣性力分離并捕集粉塵的除塵設(shè)備。慣性除塵設(shè)備亦稱惰性除塵設(shè)備。
慣性除塵設(shè)備分為碰撞式和回轉(zhuǎn)式兩種:前者是沿氣流方向裝設(shè)一道或多道擋板,含塵氣體碰撞到擋板上使塵粒從氣體中分離出來。顯然,氣體在撞到擋板之前速度越高,碰撞后越低,則攜帶的粉塵越少,除塵效率越高。后者是使含塵氣體多次改變方向,在轉(zhuǎn)向過程中把粉塵分離出來。氣體轉(zhuǎn)向的曲率半徑越小。轉(zhuǎn)向速度越高,則除塵效率越高。
慣性除塵設(shè)備的性能因結(jié)構(gòu)不同而異。當氣體在設(shè)備內(nèi)的流速為10m/S以下時,壓力損失在200一1000Pa之間,除塵效率為50%一70%。在實際應(yīng)用中,慣性除塵設(shè)備一般放在多級除塵系統(tǒng)的第一級,用來分離顆粒較粗的粉塵。它特別適用于捕集粒徑大于10μm的干燥粉塵.而不適宜于清除粘結(jié)性粉塵和纖維性粉塵。慣性除塵設(shè)備還可以用來分離霧滴,此時要求氣體在設(shè)備內(nèi)的流速以1-2m/s為宜。
生物納膜除塵設(shè)備是近年來在國外開始興起的除塵設(shè)備,運用了當今最先進的生物納膜技術(shù),通過將BME納膜噴附在物料表面,最大限度的抑制物料在生產(chǎn)加工過程中產(chǎn)生粉塵。這類除塵技術(shù)屬于粉塵散發(fā)前除塵,相比其他的在生產(chǎn)后除塵,具有很大的優(yōu)勢,使得在物料生產(chǎn)的整個過程中,都能夠有效地控制粉塵的散發(fā)。破碎過程中產(chǎn)生的粉塵都聚集成細料,最終成為成品料,能增加0.5%-3%的產(chǎn)量,除此之外,還能有效防治PM2.5、PM10污染,符合國家有關(guān)環(huán)保及節(jié)能減排技術(shù)政策。相比濕式除塵和袋式除塵來說,生物納膜抑塵沒有水污染,制劑對環(huán)境不會產(chǎn)生副作用,不影響成品料品質(zhì),投入成本較低,適用于礦山、建筑、采石場、堆場、港口、火電廠、鋼鐵廠、垃圾回收處理等場所的粉塵污染治理。納膜除塵已在海外有不同的應(yīng)用,目前在國內(nèi)多省市也逐步開始應(yīng)用。
噴淋式除塵設(shè)備是在除塵設(shè)備內(nèi)水通過噴嘴噴成霧狀,當含塵煙氣通過霧狀空間時,因塵粒與液滴之間的碰撞、攔截和凝聚作用,塵粒隨液滴降落下來。
這種除塵設(shè)備構(gòu)造簡單、阻力較小、操作方便。其突出的優(yōu)點是除塵設(shè)備內(nèi)設(shè)有很小的縫隙和孔口,可以處理含塵濃度較高的煙氣而不會導(dǎo)致堵塞。
又因為它噴淋的液滴較粗,所以不需要霧狀噴嘴,這樣運行更可靠,噴琳式除塵設(shè)備可以使用循環(huán)水,直至洗液中顆粒物質(zhì)達到相當高的程度為止,從而大大簡化了水處理設(shè)施。所以這種除塵設(shè)備至今仍有不少企業(yè)采用。它的缺點是設(shè)備體積比較龐大,處理細粉塵的能力比較低,需用水量比較多、所以常用來去除粉塵粒徑大、含塵濃度高的煙氣。
常用的噴淋式除塵設(shè)備依照氣體和液體在除塵設(shè)備內(nèi)流動型式分為三種結(jié)構(gòu):
(1)順流噴淋式,即氣體和水滴以相同的方向流動
(2)逆流噴淋式,即液體逆著氣流噴射
(3)錯流噴淋式,即在垂直于氣流方向噴淋液體。
氣霧式除塵改變了傳統(tǒng)意義上的噴淋式除塵設(shè)備所引起的體積比較大、除塵能力低、用水量大的缺點,大大提高了除塵效果。
實施重力降塵及水霧壓塵,通過壓力將液體和氣體輸送到噴嘴,液體和氣體在噴頭處混合產(chǎn)生細小的霧化液滴噴出噴嘴外,從而產(chǎn)生直徑在1um-10um極小的水霧顆粒,對懸浮在空氣中的粉塵進行有效的吸附,快速凝聚成顆粒受重力作用而沉積下來,達到抑制粉塵,改善環(huán)境的目的。
系統(tǒng)具有良好的霧化調(diào)節(jié)功能,可通過改變氣體和液體的壓力來調(diào)整霧化裝置,從而達到理想的氣體流率與液體流率之比,提供微細液滴尺寸的噴霧。
電除塵設(shè)備是火力發(fā)電廠必備的配套設(shè)備,它的功能是將燃灶或燃油鍋爐排放煙氣中的顆粒煙塵加以清除,從而大幅度降低排入大氣層中的煙塵量,這是改善環(huán)境污染,提高空氣質(zhì)量的重要環(huán)保設(shè)備。它的工作原理是煙氣通過電除塵設(shè)備主體結(jié)構(gòu)前的煙道時,使其煙塵帶正電荷,然后煙氣進入設(shè)置多層陰極板的電除塵設(shè)備通道。
由于帶正電荷煙塵與陰極電板的相互吸附作用,使煙氣中的顆粒煙塵吸附在陰極上,定時打擊陰極板,使具有一定厚度的煙塵在自重和振動的雙重作用下跌落在電除塵設(shè)備結(jié)構(gòu)下方的灰斗中,從而達到清除煙氣中的煙塵的目的。由于火電廠一般機組功率較大,如60萬千瓦機組,每小時燃煤量達180T左右,其煙塵量可想而知。因此對應(yīng)的電除塵設(shè)備結(jié)構(gòu)也較為龐大。一般火電廠使用的電除塵設(shè)備主體結(jié)構(gòu)橫截面尺寸約為25~40×10~15m,如果在加上6米的灰斗高度,以及煙質(zhì)運輸空間密度,整個電除塵設(shè)備高度均在35米以上,對于這樣的龐大的鋼結(jié)構(gòu)主體,不僅需要考慮自主、煙塵荷載、風荷載,地震荷載作用下的靜、動力分析。同時,還須考慮結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。
電除塵設(shè)備的主體結(jié)構(gòu)是鋼結(jié)構(gòu),全部由型鋼焊接而成,外表面覆蓋蒙皮(薄鋼板)和保溫材料,為了設(shè)計制造和安裝的方便。結(jié)構(gòu)設(shè)計采用分層形式,每片由框架式的若干根主梁組成,片與片之間由大梁連接。為了安裝蒙皮和保溫層需要,主梁之間加焊次梁,對于如此龐大結(jié)構(gòu),如何均按實物連接,其工作量與單元數(shù)將十分龐大。
按工程實際設(shè)計要求和電除塵設(shè)備主體結(jié)構(gòu)設(shè)計,主要考察結(jié)構(gòu)強度、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性及懸掛陰極板主梁的最大位移量。對于局部區(qū)域主要考察陰極板與主梁連接處在長期承受周期性打擊下的疲勞損傷;陰極板上煙塵脫落的最佳頻率選擇;風載作用下結(jié)構(gòu)表面蒙皮(薄板)與主、次梁連接以及它們之間剛度的最佳選擇等等