電液粉主要成分

電液粉又稱(chēng)高低、壓水電阻軟起動(dòng)柜電液粉。液體電阻起動(dòng)器又稱(chēng)"液體變阻器"(俗稱(chēng)"水電阻")是為改善大中型繞線式交流異步電動(dòng)機(jī)或高壓鼠籠型電機(jī)的起動(dòng)性能而研制的新型起動(dòng)器。液體電阻起動(dòng)器的基本原理是通過(guò)機(jī)械傳動(dòng)裝置使導(dǎo)電液體中兩平行極板的距離逐漸減小直至為零，使串入電機(jī)轉(zhuǎn)子回路中的電阻值平滑減小，從而實(shí)現(xiàn)繞線式大中型電動(dòng)機(jī)的重載平滑起動(dòng)。它克服了頻敏電阻起動(dòng)器沖擊電流大、難起動(dòng)和操作不便等問(wèn)題。適用于大型設(shè)備的電動(dòng)機(jī)重載起動(dòng)，是頻敏電阻起動(dòng)器和金屬電阻起動(dòng)器的替代產(chǎn)品。采用水電阻取代頻敏電阻起動(dòng)器和金屬電阻起動(dòng)器，近些年來(lái)的技改項(xiàng)目中也普遍使用。

1、 用手動(dòng)盤(pán)車(chē)方法使動(dòng)極板處于上、下限位的中間，檢查控制電源三相電正常后，將"試驗(yàn)"鈕子開(kāi)關(guān)左旋于運(yùn)行位置，合上柜內(nèi)空氣開(kāi)關(guān)，此時(shí)若極板上行則為正常;

2、 用手動(dòng)作上限位行程開(kāi)關(guān)應(yīng)停止運(yùn)行，若極板下行則相序錯(cuò)誤。此時(shí)關(guān)掉電源交換兩相電源線即可;

3、 然后合上電源將"試驗(yàn)"鈕子開(kāi)關(guān)右旋于"試驗(yàn)"位置，極板向下運(yùn)行直到下限位置停止，且短接接觸器吸合。

4、 電阻的配制:

① 先將動(dòng)極板置于起動(dòng)位置，將準(zhǔn)備好的水注入到水箱規(guī)定位置的2/3左右，注意三格液位要基本相等;

② 將配制好的溶液注入水箱中;

③ 分別向液阻箱中加水至要求液位;

④ 扳動(dòng)試驗(yàn)按鈕，使極板上下運(yùn)動(dòng)二、三次，使箱內(nèi)電阻液攪拌均勻;

電液粉的配比

1、配液用水最好是蒸餾水，也可用軟化水，最低限度應(yīng)是經(jīng)過(guò)凈置后去掉沉淀物的生活用水，水與電液粉的比例為5%，電阻溶劑即電液粉，由基本按兩倍的需要提供。

2、電阻的配制:

① 先將動(dòng)極板置于起動(dòng)位置(即上限位置)，將準(zhǔn)備好的水注入到水箱規(guī)定位 置的2/3左右，注意三格液位要基本相等;

② 稱(chēng)一定數(shù)量電液粉(電解粉稱(chēng)取量參照附表1);

③ 先向盆或桶等容器內(nèi)倒入備好的水，水不要超過(guò)容器容積的2/3，取所稱(chēng)電液粉的1/3慢慢倒入容器內(nèi)并不停攪拌至電液粉完全溶解，然后倒入電阻箱的一相中，部分溶解不了的塊狀物加熱水溶解，此后若仍有少量不溶物，可棄之不用。如電液粉太多而容器容積太小可分幾次溶解;

④ 重復(fù)步驟③將電液粉溶入其它兩相中;

⑤ 分別向液阻箱內(nèi)加水至要求液位(液位大約離電阻箱上蓋板60mm);

⑥ 用干凈的布擦凈電阻箱外的水漬。

液體起動(dòng)器動(dòng)作試驗(yàn)

1、 用手動(dòng)盤(pán)車(chē)方法使動(dòng)極板處于上、下限位的中間，檢查控制電源三相電正常后，將"試驗(yàn)"鈕子開(kāi)關(guān)左旋于運(yùn)行位置，合上柜內(nèi)空氣開(kāi)關(guān)，此時(shí)若極板上行則為正常;

2、 用手動(dòng)作上限位行程開(kāi)關(guān)應(yīng)停止運(yùn)行，若極板下行則相序錯(cuò)誤。此時(shí)關(guān)掉電源交換兩相電源線即可;

3、 然后合上電源將"試驗(yàn)"鈕子開(kāi)關(guān)右旋于"試驗(yàn)"位置，極板向下運(yùn)行直到下限位置停止，且短接接觸器吸合。

液體電阻配制

1、 配液用水:一般選用經(jīng)過(guò)凈置后去掉沉淀物的生活用水即可。

2、 電阻溶劑即電阻粉，由生產(chǎn)廠商提供。

3、 液體起動(dòng)電阻RO的確定: RO=0.577*U2e/I2e·KF·kt/kM 式中:U2e:電機(jī)轉(zhuǎn)子回路的開(kāi)路電壓(V) I2e:電機(jī)轉(zhuǎn)子回路的額定電流(A) KF:電機(jī)功率容裕倍數(shù)。(KF =1.1-1.3,取1.2) kt:溫度倍數(shù)。(kt =1.1-1.3,取1.2) kM:起動(dòng)轉(zhuǎn)矩倍數(shù)。(kM =1.1-1.3,取1.2) 根據(jù)實(shí)際情況，我們將上述公式進(jìn)行簡(jiǎn)化后: RO=0.7*U2e/I2e 式中:U2e:電機(jī)轉(zhuǎn)子回路的開(kāi)路電壓(V) I2e:電機(jī)轉(zhuǎn)子回路的額定電流(A)

4、 電阻的配制:

① 先將動(dòng)極板置于起動(dòng)位置，將準(zhǔn)備好的水注入到水箱規(guī)定位置的2/3左右，注意三格液位要基本相等;

② 將配制好的溶液注入水箱中;

③ 分別向液阻箱中加水至要求液位;

④ 扳動(dòng)試驗(yàn)按鈕，使極板上下運(yùn)動(dòng)二、三次，使箱內(nèi)電阻液攪拌均勻;

⑤ 液體電阻的測(cè)量

將液體電阻的活動(dòng)極板移到起動(dòng)位置后，通過(guò)自耦變壓器給每相動(dòng)靜極板之間通過(guò)50Hz電，電流從0開(kāi)始逐漸正大至5A左右電流I(A)，記下電流表A的讀數(shù)，并測(cè)量?jī)蓸O之間壓降V(V)，測(cè)液體電阻值為: R(Ω)= V(V)/ I(A)

測(cè)量電路如下:

⑥ 電阻的調(diào)整 如偏大應(yīng)增大電阻液濃度，否則應(yīng)降低其濃度，調(diào)節(jié)方法是用軟管抽出部分溶液加水或電液粉(電解粉)。

三、液體起動(dòng)電阻控制

1、液體起動(dòng)電阻值R0的估算方法:

各個(gè)廠方對(duì)起動(dòng)電阻值提供了不同的計(jì)算方法，我廠采用公式1的方法計(jì)算，簡(jiǎn)單方面，更重要的是適合在負(fù)荷狀態(tài)下觀察調(diào)整。

公式1 液體起動(dòng)電阻值R0的計(jì)算

其中，U2e為電機(jī)轉(zhuǎn)子開(kāi)路電壓(見(jiàn)電機(jī)銘牌);I2e為電機(jī)轉(zhuǎn)子額定電流(見(jiàn)電機(jī)銘牌);K為起動(dòng)時(shí)串入R后起動(dòng)電流與額定電流之比，取1.1~1.3。

2、液體電阻的配制:

2.1 配液用水最好是蒸餾水，也可用軟化水，最低限度應(yīng)是經(jīng)過(guò)凈置后支掉沉淀物的生活用水。純水、蒸餾水更有利于降低電阻值。

2.2 由于受用戶(hù)所用的碳酸鈉純度、水質(zhì)、場(chǎng)地的環(huán)境溫度的影響，電解液的濃度不以肜一個(gè)固定的公式一次計(jì)算出來(lái)，即按給定比例配置的電解質(zhì)液不一定能得到所要求的電阻值。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)將8%濃度的電液粉溶液后，注入水箱內(nèi)，沉淀物要倒掉。然后按照步驟2.3的方法測(cè)定極板間的電阻值。

2.3 將活動(dòng)極板和固定極板分開(kāi)至極限位置。用電壓電流表法依次測(cè)量每一相的電阻。測(cè)量值R1與計(jì)算值R比較，如測(cè)量值比計(jì)算值大，在電解液中再加適量的碳酸鈉;如測(cè)量值比計(jì)算值小，電解液中需要加適量的水，然后再測(cè)量再調(diào)整，直到測(cè)量值與計(jì)算值相等為止。

空載試車(chē)

1、設(shè)備檢查調(diào)整:

1.1 檢查接線是否正確，緊固件是否松動(dòng);

1.2 檢查水箱位置和極板情況用手動(dòng)盤(pán)車(chē)讓極板在上、下限范圍內(nèi)活動(dòng)一次，看是否順暢;

1.3 減速箱、絲杠或鏈條應(yīng)加油。

2、手動(dòng)試機(jī):

2.1 為了防止接線或相序錯(cuò)誤，極板運(yùn)動(dòng)方向不正確，損壞設(shè)備，應(yīng)先將極板手動(dòng)盤(pán)車(chē)至上、下限位之間的位置。再合上控制柜電源開(kāi)關(guān)，升降架應(yīng)向復(fù)位方向移動(dòng)(動(dòng)極板為水電阻星點(diǎn)時(shí)，極板上行為復(fù)位方向;定極板為水電阻為星點(diǎn)時(shí)，極板下行為復(fù)位方向)。若不是復(fù)位方向，應(yīng)立即分?jǐn)嚯娫撮_(kāi)關(guān)，把三相電源線中任意兩根倒接(即倒相)，重新合上電源開(kāi)關(guān)極板即復(fù)位;

2.2 將至模件柜(-APL)、中間繼電器柜(-AR)、高壓柜(-AH)的聯(lián)鎖信號(hào)逐一核對(duì)保證接線正確。

2.3 將選擇開(kāi)關(guān)至遠(yuǎn)程位置，由中控開(kāi)車(chē)檢查聯(lián)機(jī)運(yùn)行是否正常。

3、整定值:

例我廠磨機(jī)主電機(jī):YRKK710-4、2400KW、6KV，U2e=1972、I2e=730、K取1.3，則R=1.20Ω。實(shí)際調(diào)節(jié)值為1.11Ω。短接超時(shí)保護(hù)時(shí)間繼電器KT1延時(shí)時(shí)間為38秒，循環(huán)泵運(yùn)行時(shí)間繼電器KT2為15秒，起動(dòng)延時(shí)時(shí)間為2秒，從上限位到下限位的時(shí)間是35秒，即啟動(dòng)時(shí)間為37秒。

負(fù)荷試車(chē)

送上主電機(jī)一次回路電源及一次柜、起動(dòng)柜控制電源。由中控開(kāi)車(chē)起動(dòng)電機(jī)，觀察起動(dòng)電流是否在1.3倍的電動(dòng)機(jī)額定電流下。若起動(dòng)電流過(guò)大，說(shuō)明電阻值小，此時(shí)應(yīng)降低電阻液濃度，從水箱中抽出部分液體，同時(shí)加入等量的清水，攪勻后重新試車(chē)。若起動(dòng)電流開(kāi)始過(guò)小，短路接觸器合閘時(shí)又沖擊過(guò)大，說(shuō)明電阻大，應(yīng)增加電阻液濃度，要抽出部分液體加入適量的電液粉，但要注意一次不能加得太多。充分溶解后注入水箱。短路接觸器合閘時(shí)，電流大亦可增加短接延時(shí)的時(shí)間，下限一定要調(diào)到極板完全接觸。調(diào)整極板間距即可調(diào)整電阻大小及起動(dòng)時(shí)間，經(jīng)過(guò)調(diào)節(jié)直到起動(dòng)電流正常為止。

維護(hù)

要定期檢查電控回路各器件的性能，保證設(shè)備安全運(yùn)行，根據(jù)季節(jié)變化定期加水。電解液一般4~5年吏換一次，同時(shí)清洗極板和絕緣箱體，極板清洗可先用稀鹽酸腐蝕導(dǎo)電面再用清水沖洗，絕緣箱體的清洗先用清水洗刷后涼干，全面然后涂覆數(shù)次環(huán)氧樹(shù)脂。

電液粉又稱(chēng)高壓水電阻軟起動(dòng)柜電液粉。液體電阻起動(dòng)器又稱(chēng)"液體變阻器"(俗稱(chēng)"水電阻")是為改善大中型繞線式交流異步電動(dòng)機(jī)或高壓鼠籠型電機(jī)的起動(dòng)性能而研制的新型起動(dòng)器。液體電阻起動(dòng)器的基本原理是通過(guò)機(jī)械傳動(dòng)裝置使導(dǎo)電液體中兩平行極板的距離逐漸減小直至為零，使串入電機(jī)轉(zhuǎn)子回路中的電阻值平滑減小，從而實(shí)現(xiàn)繞線式大中型電動(dòng)機(jī)的重載平滑起動(dòng)。它克服了頻敏電阻起動(dòng)器沖擊電流大、難起動(dòng)和操作不便等問(wèn)題。適用于大型設(shè)備的電動(dòng)機(jī)重載起動(dòng)，是頻敏電阻起動(dòng)器和金屬電阻起動(dòng)器的替代產(chǎn)品。采用水電阻取代頻敏電阻起動(dòng)器和金屬電阻起動(dòng)器，近些年來(lái)的技改項(xiàng)目中也普遍使用。

電液粉是平面分子，其中心原子N原子為sp2雜化。由于羥基上的氫原子與另外一個(gè)氧原子形成了氫鍵，分子才呈平面結(jié)構(gòu)，而且N的三根鍵長(zhǎng)都不相同。N原子垂直于分子平面的一個(gè)p軌道是滿(mǎn)的，它與未連接H的兩個(gè)氧原子上的p軌道共軛，形成大π鍵。分子內(nèi)氫鍵也是硝酸沸點(diǎn)較低的原因。

電液粉去掉一個(gè)氫原子的結(jié)構(gòu)是硝酸根，一般帶一個(gè)負(fù)電荷(硝酸根離子)。電液根具有對(duì)稱(chēng)的平面等邊三角形結(jié)構(gòu)，4個(gè)原子形成大π鍵，多出來(lái)的1個(gè)電子在離域π鍵里。

電液粉去掉一個(gè)羥基的結(jié)構(gòu)是硝基-NO2。硝基的正離子叫硝酰正離子。