帶翼片銅管焊接操作工序

帶翼片銅管焊接

1、焊接時(shí)，必須對(duì)被焊件進(jìn)行預(yù)熱。將火焰烤熱銅管焊接處，當(dāng)銅管受熱至紫紅色時(shí)，移開火焰后將焊料靠在焊口處，使焊料熔化后流入焊接的銅件中，受熱后的溫度可通過顏色來反映溫度的高低，暗紅色：600攝氏度左右；深紅色：700攝氏度左右；橘紅色：1000攝氏度左右。

2、焊接時(shí)，氣焊火焰不得直接加熱焊條。

3、對(duì)于高溫條件下易變形，損壞的部件應(yīng)采取相應(yīng)保護(hù)措施。如角閥、蒸發(fā)器，冷凝器等要用濕紗布包扎接口后再進(jìn)行焊接，對(duì)于電磁閥、膨脹閥、液鏡、四通閥，能拆開的一定要拆開后焊接，不能拆的同樣采取以上措施。

4、焊接時(shí)，在焊完后將銅管進(jìn)行退火時(shí)，退火溫度不低于300攝氏度。

5、焊接完畢后，冷卻，用干燥氮?dú)馇謇砉軆?nèi)氧化物和焊渣。

帶翼片銅管補(bǔ)焊

1、在試壓過程中發(fā)現(xiàn)焊接有滲漏的地方應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊，補(bǔ)焊時(shí)要將系統(tǒng)試壓的氮?dú)夥诺?，焊后要重新試壓?

2、補(bǔ)焊前腰將表面的氧化層，用紗布擦凈。補(bǔ)焊后，要將氧化皮清除干凈，在水中淬火后，應(yīng)將銅管烘干，不得有水滴存在。

3、全部焊完后，要用氮?dú)鈱⑾到y(tǒng)吹凈。

1、由于銅管容易加工和連接，使其在安裝時(shí)，可以節(jié)省材料和總費(fèi)用，具有很好的穩(wěn)定性以及可靠性，可省去維修。

2、銅是輕便的。 對(duì)相同內(nèi)徑的絞螺紋管而言，銅管不需要黑色金屬的厚度。當(dāng)安裝時(shí)，銅管的輸送費(fèi)用更小，維護(hù)更容 易，占用空間更小。

3、銅是可以改變形狀的。 因?yàn)殂~管可以彎曲、變形，銅管它常?？梢宰龀蓮濐^和接頭，光滑的彎曲允許銅管以任何角度折彎。

4、銅是易連接的。

5、銅是安全的。 不滲漏、不助燃、不產(chǎn)生有毒氣體、耐腐蝕。 銅管質(zhì)地堅(jiān)硬，不易腐蝕，且耐高溫、耐高壓，可在多種環(huán)境中使用。

帶翼片銅管釬焊原理

釬焊是利用液態(tài)釬料填滿釬焊金屬結(jié)合面的間隙面形成牢固接頭的焊接方法，其工藝過程必須具備兩個(gè)基本條件。

1、液態(tài)釬料能潤濕釬焊金屬并能致密的填滿全部間隙；

2、液態(tài)釬料與釬焊金屬進(jìn)行必要的物理、化學(xué)反應(yīng)達(dá)到良好的金屬間結(jié)合。

帶翼片銅管液態(tài)釬料的填縫原理

釬焊時(shí)，液態(tài)釬料是靠毛細(xì)作用在釬縫間流動(dòng)的，這種液態(tài)釬料對(duì)母材金屬的浸潤和附著的能力稱之為潤濕性。

液態(tài)釬料對(duì)釬焊金屬的潤濕性越好，則毛細(xì)作用越強(qiáng)，因此填縫會(huì)更充分。影響釬料潤濕性的因素有以下方面：

1、釬料和焊件金屬成分影響

若釬料和釬焊金屬在液態(tài)不互溶和固態(tài)不互溶，也不形成化合物，則它們之間的潤濕性很差；若能液態(tài)互溶、固態(tài)互溶或形成化合物，則它們之間的潤濕性很好。

2、釬焊溫度的影響

溫度的升高，可明顯地改善潤濕性。但溫度過高，潤濕性太好，會(huì)造成釬料流失，還會(huì)因過火而產(chǎn)生熔蝕現(xiàn)象。因此，在釬焊過程中，選擇合適的釬焊溫度是很重要的。

3、焊件金屬表面清潔度

金屬表面的氧化物及油污等雜質(zhì)會(huì)阻礙釬料與焊件金屬的接觸，使液態(tài)釬料聚成球狀而很難鋪展，因此，釬焊時(shí)必須保證焊件金屬接頭處表面清潔。

4、焊件金屬表面粗糙度

通常釬料在粗糙表面的潤濕性比光滑面好。這是由于縱橫交錯(cuò)的紋路對(duì)液態(tài)釬料起到特殊的毛細(xì)作用。

帶翼片銅管銅管一般要求

密封冷媒系統(tǒng)要求管件內(nèi)部表面清潔、無氧化、無水、無油等；

不允許使用帶有裂紋、不圓變形、扭曲、可見砂眼、噴墨（銅管廠檢測(cè)有缺陷的標(biāo)記）、發(fā)黑（氧化）等

缺陷的銅管。

帶翼片銅管銅管加工要求總則

管路的加工按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行，形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；

斷口處直徑改變應(yīng)在銅管標(biāo)準(zhǔn)直徑的2%以內(nèi)，且斷口不允許有飛邊，毛刺；

管件要脫油、去污、無銅屑，內(nèi)外表面光潔，不許有油污、傷痕、氧化皮；

焊接過程必須充氮保護(hù)，焊后用0.3~0.5MPa的干燥壓縮空氣吹凈內(nèi)部。

帶翼片銅管銅管下料、去毛刺

使用工具：割管刀，有效直尺，銅管修邊器銅管需定位固定后，再用割刀拆下，要保證割口平齊，不變形切割過程中，銅管均勻進(jìn)給，以保證管口圓滑下料后必須用銅管修邊器對(duì)端口去毛刺，去毛刺后，用0.3~0.5MPa的干燥壓縮空氣吹掉管內(nèi)外的銅屑、雜物。

方管（紫、黃）

常用的銅管可以分為以下幾種類型：

銅冷凝管、結(jié)晶器銅管、空調(diào)銅管，各種擠制、拉制(反擠)紫銅管、鐵白銅管、黃銅管、青銅管、白銅管 、鈹銅管、鎢銅管、磷青銅管、鋁青銅管、錫青銅管、進(jìn)口紅銅管等。

薄壁銅管、毛細(xì)銅管、五金銅管、異型銅管、小銅管、筆銅管、筆銅管等；

根據(jù)用戶需要,按圖紙加工生產(chǎn)方型、矩形結(jié)晶器銅管,及D型銅管、偏心銅管等。

機(jī)器膠帶封片機(jī)不用樹膠，只用少量二甲苯即可封片。使用方便，切片診斷后即可歸檔，不會(huì)因樹膠不干造成粘片等。使用封片機(jī)時(shí)，首先檢查二甲苯瓶，并檢查滴 液分注量，檢查膠帶可用量、選擇膠帶長短規(guī)格，檢查接片筐是否安裝到位。工作時(shí)開通電源，并打開過濾網(wǎng)開關(guān)。工作完成后，關(guān)閉2個(gè)電源，擦拭機(jī)器。