電泳漆顯示簡(jiǎn)介

白色電泳漆一直是電泳涂裝行業(yè)主打的一個(gè)方向。前幾年，行業(yè)內(nèi)的都在嘗試用環(huán)氧漆做白色。但是由于環(huán)氧電泳漆在烘烤的時(shí)候會(huì)產(chǎn)生鹽霧，容易導(dǎo)致白色漆膜黃變，所以謊言電泳漆做白色一直不太成功。目前環(huán)氧電泳漆做白色，僅限于電泳漆打底后做噴粉。

然而隨著丙烯酸電泳漆的發(fā)展與普及，電泳漆做白色就克服了黃變的缺陷，而且由于比噴粉更加環(huán)保，耐蝕性能更強(qiáng)，所以迅速在市場(chǎng)上推廣開(kāi)來(lái)。目前中山江門一帶有很多電泳廠家都上了白色電泳的項(xiàng)目，并且很多廠家都是采用深圳市泓和順電泳漆廠家的涂料在生產(chǎn)。

白色電泳，不同的材質(zhì)上做，需要采用不同的工藝：

1. 鋁合金/不銹鋼/鋅合金白色電泳

上掛→熱水洗→脫脂→純水洗→純水洗→電泳→UF1→UF2→UF3→后沖洗→純水洗→烘干→下掛

2. 壓鑄鋁電泳白色工藝

上掛→熱水洗→脫脂→水洗→水洗→漂白→水洗→水洗→純水洗→電泳→UF1→UF2→UF3→后沖洗→純水洗→烘干→下掛

壓鑄鋁白色電泳要注意要加個(gè)漂白的工藝。因?yàn)閴鸿T鋁的成分里面有碳。如果直接電泳的話，會(huì)顯得白度沒(méi)那么好。

3. 鐵件白色電泳工藝

上掛→熱水洗→預(yù)脫脂→脫脂→水洗→水洗→酸洗→水洗→水洗→中和→水洗→水洗→表調(diào)→磷化→水洗→水洗→純水洗→純水洗→電泳→UF1→UF2→UF3→后沖洗→純水洗→烘干→下掛

鐵件白色電泳是白色電泳里面相對(duì)難做的一種?？刂频囊c(diǎn)在于選擇合適的磷化劑，這樣做出來(lái)的白色電泳才不至于透出底材的顏色。

文章來(lái)自于泓和順白色電泳漆http://www.hhsdyq.com

電泳漆漆膜出現(xiàn)顆粒怎么處理？

在電泳漆的涂裝過(guò)程中，由于某些方面的原因，比如操作不當(dāng)?shù)染蜁?huì)導(dǎo)致電泳漆膜出現(xiàn)一些質(zhì)量缺陷：如電泳漆膜出現(xiàn)縮孔、桔皮、顆粒等現(xiàn)象。電泳漆膜顆粒現(xiàn)象，是指在烘干固化后的電泳涂膜表面有手感粗糙，且較硬的粒子，或肉眼能看見(jiàn)的細(xì)小痱子現(xiàn)象，這種電泳漆膜顆?，F(xiàn)象往往在工件的水平面比垂直面要嚴(yán)重一些。

今天泓和順電泳漆廠家小編就來(lái)分析下這個(gè)顆?，F(xiàn)象產(chǎn)生的原因，以及怎么來(lái)解決這個(gè)漆膜問(wèn)題。

顆粒產(chǎn)生的原因主要有以下幾點(diǎn)：

1、槽液中有堿性物質(zhì)混入，PH值偏高，造成槽液不穩(wěn)定，導(dǎo)致樹(shù)脂析出或凝；

2、烤箱里有顆粒物質(zhì)，烘干過(guò)程中漆膜有被顆粒狀污染;

3、補(bǔ)給的電泳漆沒(méi)有攪拌好，存在有顆粒;

4、電泳后清洗用水臟，或者含漆量過(guò)高，沒(méi)有過(guò)濾好;

5、涂裝生產(chǎn)車間的環(huán)境不好，衛(wèi)生差，灰塵多等。

原因以及分析明白了，相對(duì)應(yīng)的顆粒問(wèn)題的處理方法有：

1、將電泳漆槽液的PH值控制在標(biāo)準(zhǔn)范圍，并嚴(yán)禁帶入堿性物質(zhì)，加強(qiáng)槽液過(guò)濾并加速槽液的更新;

2、為避免烤箱中有顆粒狀污物，應(yīng)對(duì)烘干室內(nèi)壁和空氣過(guò)濾器進(jìn)行清洗操作;

3、加漆之前要確保電泳漆的攪拌溶解充分，色漿細(xì)度是在標(biāo)準(zhǔn)范圍;

4、加強(qiáng)過(guò)濾的管控，可采用精度為20μm的過(guò)濾元件過(guò)濾;

5、要做好電泳涂裝車間的清潔衛(wèi)生工作，要消除空氣中的塵埃源頭。

關(guān)于電泳漆漆膜顆粒問(wèn)題今天泓和順小編就分享到這里，由于引起電泳漆膜出現(xiàn)顆?，F(xiàn)象的原因遠(yuǎn)遠(yuǎn)不止這么些，還有很多的其他問(wèn)題就不一一分析了。所以具體的問(wèn)題還得具體分析，需要根據(jù)電泳涂裝的實(shí)際情況來(lái)考慮漆膜問(wèn)題的處理方法。

文章來(lái)自于泓和順電泳漆:http://www.hhsdyq.com/news-416.html