低壓升降桿腔硬件

渦旋壓縮機工作原理

渦旋壓縮機是一種容積式壓縮的壓縮機，壓縮部件由動渦旋盤和靜渦旋組成。其工作原理是利用動、靜渦旋盤的相對公轉(zhuǎn)運動形成封閉容積的連續(xù)變化，實現(xiàn)壓縮氣體的目的。

壓縮機上部的兩個渦旋盤進(jìn)行氣體壓縮，壓縮機回氣通過吸氣口進(jìn)入壓縮機。因為所有的氣體都流過電機，這樣保證電機在所有應(yīng)用下都能完全冷卻，油分離并滴回油池。在離開電機后，氣體進(jìn)入渦旋盤壓縮。最后，壓縮排氣從排氣口離開壓縮機。

由于渦旋壓縮的高效、低噪音、體積小等眾多優(yōu)勢性，主流中央空調(diào)生產(chǎn)廠家在風(fēng)冷熱泵、變頻多聯(lián)機、戶式冷水機、風(fēng)管機、空氣源熱泵等機組都廣泛的應(yīng)用，可在很大范圍內(nèi)取代傳統(tǒng)的中、小型往復(fù)式壓縮機。

高壓縮腔與低壓縮腔壓縮機

渦旋式壓縮可以分為高壓縮腔與低壓縮腔兩種形式，下面將對兩種壓縮機進(jìn)行對比，希望對大家有所幫助。

壓縮機結(jié)構(gòu)原理

1、低壓腔壓縮機從系統(tǒng)中吸取低溫低壓氣態(tài)冷媒后，直接進(jìn)入到渦旋盤以下封閉的腔體內(nèi)，然后進(jìn)入渦旋盤壓縮。

高溫高壓冷媒從渦旋盤上方排氣管直接排出壓縮機。表現(xiàn)為整個外殼都是低溫的，殼腔內(nèi)(除排氣口及排氣腔）都是低壓的。

2、高壓腔壓縮機從系統(tǒng)中吸取低溫低壓氣態(tài)冷媒后直接進(jìn)入渦旋盤壓縮，高溫高壓冷媒進(jìn)入到渦旋盤以下封閉的腔體內(nèi)，然后再從殼的某一出口排出。表現(xiàn)為整個外殼都是高溫的，殼腔內(nèi)(除吸氣口及吸氣腔）都是高壓的。

低壓腔壓縮機的優(yōu)勢

1、電機壽命長

高壓腔壓縮機的運轉(zhuǎn)電機始終處于高溫80~100℃的環(huán)境中，高溫環(huán)境加劇漆包線老化及冷凍油碳化，電機易疲勞，壽命短，故障率高。

低壓腔壓縮機為低壓外殼，運轉(zhuǎn)電機處于低溫10~30℃的環(huán)境下，低溫環(huán)境減緩漆包線老化，冷凍油不易碳化，電機不易疲勞，能高效運轉(zhuǎn)，壽命長，故障率極低。

2、容量大，安全高

高壓腔壓縮機的外殼承受系統(tǒng)高壓，而低壓腔壓縮機的外殼承受系統(tǒng)低壓。隨著壓縮機功率的增加，體積也會變大，壓縮機外殼所受的壓力也隨之變大。因為壓縮機腔體總是處于高壓環(huán)境，因此安全性低壓縮腔更好一些。

高壓縮腔壓機鑄鐵外殼所能承受的壓力極限限制了壓縮機的體積，低壓腔壓縮機可以做得比較大，而高壓腔壓縮機只能做得小點，所以能做到20HP，而其它高壓腔品牌的壓縮機只能做到10HP。

3、供油更可靠

高壓腔壓縮機依靠壓縮機內(nèi)高低壓差向軸承及渦旋盤供冷凍油。但在壓縮機起動之初，壓力差不足以將潤滑油壓到上部軸承，不能充分供油。存在潤滑滯后的問題，影響設(shè)備壽命和可靠性。

并且高壓腔壓縮機運行頻率不能過低，否則壓差不夠無法正常供油。低壓腔壓縮機由于利用油泵進(jìn)行強制供油，因此可在起動后及時對潤滑部分快速供油，不受壓力差影響，最低頻率可以到20Hz，在低負(fù)荷時比較節(jié)能。

高壓腔壓縮機的優(yōu)勢

1、耗電量稍小

相對于高壓腔壓縮機，低壓腔壓縮機吸入冷媒后先對電機冷卻，同時冷媒的溫度提高，在同樣的壓縮條件下，由于溫度的上升，帶來負(fù)載增加，需要消耗的能源自然更多，因此耗電量相對也比較大，能效比也就相對較差。

2、壓差供油，不需要油泵

高壓腔壓縮機采用壓差供油，低壓腔壓縮機多了一個油泵，提高了壓縮機的成本，增加了一些耗電量。但是與上文所講，實際是有利有弊。

總結(jié)：低壓腔壓縮機的開發(fā)理念是穩(wěn)定、可靠、安全；這一結(jié)構(gòu)雖然犧牲了一點工作效率，但卻極大的提升了壓縮機的耐久性、穩(wěn)定性，是專為商用空間和高端住宅用空調(diào)而設(shè)計開發(fā)的。