備案信息
備案號(hào):8825-20012100433B
電阻焊是工件組合后通過(guò)電極施加壓力,利用電流流過(guò)接頭的接觸面及鄰近區(qū)域產(chǎn)生的電阻熱進(jìn)行焊接的方法,因其焊接的熱源是電阻熱,故稱(chēng)電阻熱。高頻焊利用的是高頻電流產(chǎn)生的電阻熱,所有是一種電阻焊。釬焊是加熱被...
在二類(lèi)電極材料里面有兩種: 一,鉻銅 二,鋯鉻銅 第二種要硬一些電導(dǎo)率要小些。 你的工件可能要用...
不是這樣的。正確說(shuō)法是:并聯(lián)電阻的倒數(shù)等于各電阻倒數(shù)之和。一、并聯(lián)電阻:電路中各電阻并列連接在電路中稱(chēng)為并聯(lián)電阻,另外由單純的并聯(lián)電阻或用電器(用電器:如,電視機(jī),空調(diào),電腦等)構(gòu)成的電路稱(chēng)為并聯(lián)電路...
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鋼筋電阻點(diǎn)焊 焊點(diǎn)脫落 1.現(xiàn)象 鋼筋點(diǎn)焊制品焊點(diǎn)周界熔化鐵漿擠壓不飽滿(mǎn),如用鋼筋輕微撬訂,或?qū)?筋點(diǎn)焊制品舉至離地面 1m高,使其自然落地,即可產(chǎn)生焊點(diǎn)分離現(xiàn)象。 2.原因分析 (1)焊接電流過(guò)小,通電時(shí)間太短,焊點(diǎn)強(qiáng)度較低。 (2)電極擠壓力不夠。 (3)壓入深度不夠。 3.防治措施 (1) 正確優(yōu)選焊接參數(shù)。焊工應(yīng)嚴(yán)格遵守班前試驗(yàn)制度,優(yōu)選合適焊接參 數(shù),試驗(yàn)合格后方可正式投入生產(chǎn)。點(diǎn)焊熱軋鋼筋時(shí),除鋼筋直徑較大,焊機(jī) 功率不足而采用電流強(qiáng)度較小 (80~160A/mm2),通電時(shí)間較長(zhǎng) (0.1~0.5s 以 上 )的規(guī)范外, 一般應(yīng) 采用電 流強(qiáng)度較 大 (120~ 360A/mm2),通電時(shí)間很 短 (0. 1~0.5s)的規(guī)范。點(diǎn)焊冷處理鋼筋時(shí),必須電流強(qiáng)度較大,通電時(shí)間很 短。同時(shí)應(yīng)注意鋼筋點(diǎn)焊制品的鋼筋焊接間距,是否會(huì)產(chǎn)生
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第五章 電阻點(diǎn)焊 5.1概述 點(diǎn)焊是電阻焊的一種 , 是將被焊工件壓緊于兩電極之間 , 并通過(guò)電流利用電流流經(jīng)工件 接觸面及鄰近區(qū)域產(chǎn)生的電阻熱將其加熱到熔化或塑性狀態(tài) , 使之形成金屬結(jié)合的一種方 法, 如圖 5.1所示。 點(diǎn)焊是一種高速、 經(jīng)濟(jì)的連接方法。 它適用于制造接頭不要求氣密 ,厚度小于 3mm,沖壓、 軋制的薄板搭接構(gòu)件 ,廣泛用于汽車(chē)、摩托車(chē)、航空航天、家具等行業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)。 圖 5.1 點(diǎn)焊示意圖 5.2點(diǎn)焊的基本原理 5.2.1點(diǎn)焊過(guò)程 (焊接循環(huán) ) 圖 5.2為點(diǎn)焊的基本焊接循環(huán) , 圖 5.33為點(diǎn)焊焊接過(guò)程示表圖。 點(diǎn)焊過(guò)程由四個(gè)基本階 段組成。 圖 5.2 點(diǎn)焊的基本焊接循環(huán) 圖 5.3 點(diǎn)焊焊接過(guò)程示意圖 (1) 預(yù)壓階段 —將待焊的兩個(gè)焊件搭接起來(lái),置于上、下銅電極之間,然后施加一定的 電極壓力,將兩個(gè)焊件壓緊。 (2) 焊接時(shí)間 —焊接電流通過(guò)工件,由
電阻點(diǎn)焊主要工作參數(shù)有變壓器級(jí)數(shù)、焊接通電時(shí)間、電流強(qiáng)度、電極壓力等。焊接時(shí)應(yīng)根據(jù)鋼筋級(jí)別、直徑及焊機(jī)性能等具體情況合理選擇工作參數(shù)。
備案信息
備案號(hào):8828-20012100433B
鋼筋電阻點(diǎn)焊
英文:resistance sopt welding of reinforcing bar
解釋:將兩鋼筋安放成交叉疊接形式,壓緊于兩電極之間,利用電阻熱熔化母材金屬,加壓形成焊點(diǎn)的一種壓焊方法。
1. 鋼筋電阻點(diǎn)焊一般規(guī)定
1 混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋焊接骨架和鋼筋焊接網(wǎng)塊,宜采用電阻點(diǎn)焊機(jī)制作。
2 鋼筋焊接骨架和鋼筋焊接網(wǎng)可由HPB235、HRB335、HRB400 、CRB550鋼筋制成。當(dāng)兩根鋼筋直徑不同時(shí),焊接骨架較小鋼筋直徑小于或等于10MM時(shí),大、小鋼筋直徑之比不宜大于3;當(dāng)較小鋼筋直徑為12~16MM時(shí),大、小鋼筋直徑之比,不宜大于2。焊接網(wǎng)較小鋼筋直徑不得小于較大鋼筋直徑的0.6倍。
3 電阻點(diǎn)焊的工藝過(guò)程中應(yīng)包括預(yù)壓、通電、鍛壓三個(gè)階段。
4 電阻點(diǎn)焊應(yīng)根據(jù)鋼筋牌號(hào)、直徑及焊機(jī)性能等具體情況,選擇合適的變壓器級(jí)數(shù)。焊接通電時(shí)間和電極壓力。
5 焊點(diǎn)的壓入深度應(yīng)為較小鋼筋直徑的18%~25%。
6 鋼筋多頭點(diǎn)焊機(jī)宜用于同規(guī)格焊接網(wǎng)的成批生產(chǎn)。當(dāng)點(diǎn)焊生產(chǎn)時(shí),除符合上述規(guī)定外,尚應(yīng)準(zhǔn)確調(diào)整好各個(gè)電極之間的距離、電極壓力,并應(yīng)經(jīng)常檢查各個(gè)焊點(diǎn)的焊接電流和焊接通電時(shí)間。
當(dāng)采用鋼筋焊接網(wǎng)成型機(jī)組進(jìn)行生產(chǎn)時(shí),應(yīng)按設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)中的規(guī)定進(jìn)行安裝、調(diào)試和操作,根據(jù)鋼筋直徑選用合適電極壓力和焊接通電時(shí)間。
7 在點(diǎn)焊生產(chǎn)中,應(yīng)經(jīng)常保持電極與鋼筋之間接觸面的清潔平整;當(dāng)電極使用變形時(shí),應(yīng)及時(shí)修整。
8 鋼筋點(diǎn)焊生產(chǎn)過(guò)程中,隨時(shí)檢查制品的外觀質(zhì)量,當(dāng)發(fā)現(xiàn)焊接缺陷時(shí),應(yīng)查找原因并采取措施,及時(shí)消除。