打扎機(jī)技術(shù)參數(shù)

1、線盤外徑:Φ400mm

2、線盤內(nèi)芯:Φ160mm(根據(jù)用戶選裝)

3、線盤寬度:100mm(可調(diào)，根據(jù)用戶選裝)

4、護(hù)套電線成卷最大線徑:Φ6.8×12mm(或10圓電線)

5、成卷打扎時(shí)間:1分鐘

6、電機(jī)功率:3.7kw(變頻電機(jī))

7、放線盤規(guī)格:PN630、800、1000(根據(jù)用戶線盤內(nèi)孔制作)

8、護(hù)套電線平方:1.5、2.5、4、6(10鋁塑、銅塑電線單芯線徑)

9、放線盤升降形式:絲杠式(升降電機(jī)1.5kw-4級(jí))

10、放線盤安裝形式:有軸式

1、打扎機(jī)用于護(hù)套線的成圈與打扎。

2、裝、卸收線盤快速、方便。放線自動(dòng)剎車不亂線。放線盤采用升降機(jī)構(gòu)，減輕人工勞動(dòng)。

3、自動(dòng)排線采用特殊裝置、成盤打扎速度快。

4、電線成圈后，可迅速捆扎與輕松取下，效率高，用時(shí)短。

5、排線整齊、美觀。

6、護(hù)套線成卷打扎專用機(jī)組，也可生產(chǎn)卷繞102多芯電線。

打扎機(jī)組適用于護(hù)套電線成圈及打扎。該產(chǎn)品生產(chǎn)效率高、排線質(zhì)量好，解決了業(yè)界護(hù)套電線成圈打扎與大線盤聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)的難題。

1、自動(dòng)漲緊放線架

自動(dòng)漲緊放線架，采用絲杠式升降線盤裝置，可快速更換線盤。放線速度與主機(jī)完全同步，自動(dòng)漲緊放線架剎車裝置發(fā)揮作用，放線不會(huì)亂線。

2、計(jì)米裝置

計(jì)米輪采用半米輪裝置。壓輪采用尼龍輪，方便用戶設(shè)置計(jì)米輪周長(zhǎng)，達(dá)到用戶成卷打扎計(jì)米長(zhǎng)度之目的。

3、成圈主機(jī)

1)自動(dòng)漲力排線靠線材自漲力，可保證排線節(jié)距不受線徑大小的影響，使線材排列形成層繞式卷繞收卷。

2)護(hù)套線成卷打扎盤采用活動(dòng)內(nèi)芯圈式裝置，內(nèi)擋盤固定，安裝外擋盤方便靈活。

1、打開(kāi)包裝箱，先檢查產(chǎn)品各部分情況。然后依照合格證明書(shū)內(nèi)的裝箱單清點(diǎn)配件數(shù)量。

2、用膨脹螺栓固定，如地基安裝圖所示。

1、安裝放線盤前需松開(kāi)剎車漲力，把漲力松緊手柄向上。

2、根據(jù)不同線盤直徑的大小，調(diào)整放線漲力。

3、快速安裝外擋板。外擋板的扎線槽與內(nèi)擋板的扎線槽對(duì)齊，再旋緊絲杠螺釘。

4、成卷打扎時(shí)，按照每盤電線長(zhǎng)度之要求，使操作工在自動(dòng)漲緊放線機(jī)上轉(zhuǎn)動(dòng)纏繞多余的電線長(zhǎng)度。

5、根據(jù)各廠家成卷打扎電線長(zhǎng)度之要求，調(diào)整電子計(jì)米預(yù)置長(zhǎng)度。

6、護(hù)套線成卷打扎專用機(jī)組，專業(yè)生產(chǎn)護(hù)套線成盤打扎之用，卷繞護(hù)套線速度不能過(guò)快，若要很好地排列整齊。一般掌握在一分鐘左右100米護(hù)套線成盤打扎比較理想，也可在成卷打扎護(hù)套線在關(guān)鍵處由人工調(diào)整，達(dá)到成盤打扎整齊盤之效果。

1、軸承運(yùn)轉(zhuǎn)500小時(shí)后，加注一次潤(rùn)滑油油脂。

2、成卷打扎主機(jī)內(nèi)的傳動(dòng)皮帶，應(yīng)每月檢查一次。

3、自動(dòng)漲緊放線機(jī)升降絲杠部件、蝸輪蝸桿旋轉(zhuǎn)部件，應(yīng)根據(jù)使用情況加注潤(rùn)滑油。

電線打扎機(jī)

適用范圍 適用于0.5 --6 mm2電線及小截面電線 、上?？乒娎|成圈打扎機(jī)

放線方式 自動(dòng)漲力放線 放線盤尺寸 ≤φ630mm

線扎內(nèi)徑 φ120mm

可加變徑套 線扎外徑 ≤φ310mm 線扎高度φ30mm-φ100mm

扎線槽數(shù) 3槽

每班產(chǎn)量 700扎/8小時(shí)

計(jì)米方式 電子計(jì)米