二級反滲透應(yīng)用范圍

電子、工業(yè)、醫(yī)藥、食品等工業(yè)中純水、超純水的制備;

輕紡、化工用水的凈化與制備;

食品飲料用水、釀酒工藝用水的凈化與制備;

工業(yè)生產(chǎn)中對水溶液進(jìn)行有用物質(zhì)和濃縮與回收;

電廠等企業(yè)高壓鍋爐補(bǔ)給水的預(yù)脫鹽處理;

苦咸水和海水的脫鹽淡化;

純凈水裝置作為高純水生產(chǎn)的一級除鹽設(shè)備。

電子、醫(yī)療、食品、鍋爐補(bǔ)給水等工業(yè)中純水、超純水的制備。太空水、蒸餾水的制備及啤酒和飲料用水的凈化。高壓鍋爐補(bǔ)給水的預(yù)脫鹽處理。海水、苦咸水的脫鹽淡化。制藥、輕紡、化工、食品等工業(yè)用于分離、濃縮、液體脫色為目的的工藝。工業(yè)生產(chǎn)中對水溶液進(jìn)行有用物質(zhì)的回收及應(yīng)用。其它以分離細(xì)菌、熱源、膠體微粒及有機(jī)物為目的的分離過程。

原水加壓泵-多介質(zhì)過濾器-活性炭過濾器-軟水器-保安過濾器-第一級反滲透機(jī)-第二級反滲透機(jī)-儲水罐-純水輸送泵-用水點(diǎn)

二級反滲透設(shè)備

包括兩級RO裝置、清洗系統(tǒng)和中間水箱。

RO反滲透主要去除水中溶解鹽類、有機(jī)物、二氧化硅膠體、大分子物質(zhì)及預(yù)處理未去除的顆粒物等。采用兩級RO工藝可有效去除水中離子同時(shí)使出水滿足后續(xù) EDI 裝置工藝進(jìn)水要求。

反滲透系統(tǒng)由1臺5μ過濾器、2臺高壓泵和壓力容器及反滲透膜組成。第一級反滲透裝置RO按2∶1排列采用6支8寸膜串聯(lián)排列方式產(chǎn)水量為 m3/h回收率75%第二級反滲透裝置RO按1∶1排列采用3支8寸膜串聯(lián)排列方式產(chǎn)水量為 m3/h回收率85%。膜元件第一級選擇海德能公司低壓復(fù)合膜CPA3第二級選擇海德能公司超低壓復(fù)合膜ESPA2。(選用ESPA3膜)

為確保RO裝置的穩(wěn)定運(yùn)行在RO前設(shè)置了UV消毒器和阻垢劑加藥系統(tǒng)。UV消毒器1臺處理量為17.6m3/h主要作用是殺死水中的細(xì)菌避免RO膜受到污堵。紫外燈發(fā)射波長為254 nm強(qiáng)度為30000 μWs/cm2殺菌率為99%。

為防止RO裝置中濃水側(cè)結(jié)垢須在進(jìn)水中投加阻垢劑阻垢劑采用FLOCON260設(shè)計(jì)投加量為2.4 mg/L。或采用PTP0100阻垢劑設(shè)計(jì)投加量為1 mg/L。

為去除水中的CO2在兩級RO之間投加NaOH調(diào)節(jié)一級RO出水的pH值為7.83NaOH的設(shè)計(jì)投加量為4.5 mg/L。

RO清洗系統(tǒng)為撬裝設(shè)備包括清洗箱、5 μm過濾器和清洗泵。當(dāng)RO系統(tǒng)發(fā)生結(jié)垢或污堵時(shí)可對RO裝置進(jìn)行清洗同時(shí)也可清洗EDI。

中間水箱的功能為儲存RO產(chǎn)水、調(diào)節(jié)水量使系統(tǒng)運(yùn)行可以靈活調(diào)節(jié)。

兩級RO系統(tǒng)產(chǎn)水的電導(dǎo)率<10 μs/cmSiO2含量<500 μg/LTOC<50 μg/L。[1]

原水加壓泵多介質(zhì)過濾器活性炭過濾器軟水器保安過濾器第一級反滲透機(jī)第二級反滲透機(jī)儲水罐純水輸送泵用水點(diǎn)

1. 純凈水、蒸餾水、食品和配置飲料用水的凈化。

2. 電子、醫(yī)藥、食品等工業(yè)中純水超純水的制備。

3. 輕紡、化工、食品等工業(yè)用于分離、濃縮、液體脫色為目的工藝工程。[1]

4. 海水、苦咸水的淡化。

1. 透水量大脫鹽率高。正常情況下≥98%

2. 對有機(jī)物膠體、微粒、細(xì)菌、病毒、熱源等有很高的截留去除作用。

3. 能耗小水利用率高運(yùn)行費(fèi)用低于其它脫鹽設(shè)備。

4. 分離過程沒有相變具有可靠穩(wěn)定性。

5. 設(shè)備體積小操作簡單、容易維護(hù)適應(yīng)性強(qiáng)使用壽命長

1.裝置運(yùn)到現(xiàn)場后應(yīng)放置于室內(nèi)周圍環(huán)境溫度最低不得低于5℃最高不得高于38℃。當(dāng)溫度高于35℃時(shí)應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)措施。

2.裝置到達(dá)后應(yīng)在一個月內(nèi)安裝完畢并應(yīng)立即進(jìn)行通水試車運(yùn)行。

3.裝置在未進(jìn)行通水試車之前任何閥門均不得開啟以免保護(hù)溶液流出致使元件損壞。

4.裝置就位后應(yīng)調(diào)整裝置支承點(diǎn)使組件處于基本水平的位置且與基礎(chǔ)接觸可靠。

5.裝置與供水泵相接的管路及閥門在連接之前應(yīng)進(jìn)行脫脂處理供水泵過流部份也應(yīng)進(jìn)行脫脂處理。

6.裝置的產(chǎn)水輸出管最大輸出高度應(yīng)小于8米。

注2、3點(diǎn)僅針對RO裝置內(nèi)已安裝膜元件的裝置。