二氯丙烯接觸控制

操作注意事項： 密閉操作，局部排風(fēng)。操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，嚴格遵守操作規(guī)程。建議操作人員佩戴自吸過濾式防毒面具（全面罩），穿膠布防毒衣，戴橡膠耐油手套。遠離火種、熱源，工作場所嚴禁吸煙。使用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備。防止蒸氣泄漏到工作場所空氣中。避免與氧化劑、酸類接觸。充裝要控制流速，防止靜電積聚。搬運時要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。倒空的容器可能殘留有害物。 儲存注意事項： 儲存于陰涼、通風(fēng)的庫房。遠離火種、熱源。庫溫不宜超過30℃。包裝要求密封，不可與空氣接觸。應(yīng)與氧化劑、酸類分開存放，切忌混儲。不宜大量儲存或久存。采用防爆型照明、通風(fēng)設(shè)施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機械設(shè)備和工具。儲區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備和合適的收容材料。

侵入途徑： 健康危害： 吸入、口服或經(jīng)皮膚吸收對身體有害。對眼睛、皮膚、粘膜和呼吸道有強烈的刺激作用；吸入后可因喉、支氣管的痙攣、水腫、炎癥，化學(xué)性肺炎、肺水腫而致死。中毒癥狀有燒灼感、咳嗽、喘息、喉炎、氣短、頭痛、惡心和嘔吐。 環(huán)境危害： 對環(huán)境有危害，對水體可造成污染。 燃爆危險： 本品易燃，具強刺激性。

皮膚接觸： 立即脫去污染的衣著，用大量流動清水沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。 眼睛接觸： 立即提起眼瞼，用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。 吸入： 迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進行人工呼吸。就醫(yī)。 食入： 用水漱口，給飲牛奶或蛋清。就醫(yī)。

危險特性： 易燃，其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。與氧化劑能發(fā)生強烈反應(yīng)。 有害燃燒產(chǎn)物： 一氧化碳、二氧化碳、氯化氫、光氣。 滅火方法： 噴水冷卻容器，可能的話將容器從火場移至空曠處。滅火劑：泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。

應(yīng)急處理： 迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，并進行隔離，嚴格限制出入。切斷火源。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防毒服。從上風(fēng)處進入現(xiàn)場。盡可能切斷泄漏源。防止流入下水道、排洪溝等限制性空間。小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。也可以用不燃性分散劑制成的乳液刷洗，洗液稀釋后放入廢水系統(tǒng)。大量泄漏：構(gòu)筑圍堤或挖坑收容。用泡沫覆蓋，降低蒸氣災(zāi)害。用防爆泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi)，回收或運至廢物處理場所處置。

1,3-二氯丙烯 CAS No.： 542-75-6

二氯丙烯：實際有三種，有反式1，3-二氯丙烯、混合二氯丙烯和順式二氯丙烯。用途也不相同，反式1，3-二氯丙烯主要用于農(nóng)藥除草劑中間體和醫(yī)藥中間體。而混合二氯丙烯和順式二氯丙烯主要是做農(nóng)藥殺蟲劑使用。

化學(xué)品中文名稱：反式1,3-二氯丙烯 　化學(xué)品英文名稱： 1,3-dichloropropene 中文名稱2： 2-氯丙烯基氯 英文名稱2： 技術(shù)說明書編碼： 121 CAS No.： 542-75-6 分子式： C3H4Cl2 分子量： 111.00

反式含量：98.5%　

順式含量：0.5%

水分：300ppm

pH：中性

熔點(℃)： -84

沸點(℃)： 108

相對密度(水=1)： 1.16

相對蒸氣密度(空氣=1)： 3.8

飽和蒸氣壓(kPa)： 3.73(25℃)

辛醇/水分配系數(shù)的對數(shù)值： 2.02

閃點(℃)： 35

爆炸上限%(V/V)： 14.5

爆炸下限%(V/V)： 5.3

混合式二氯丙烯

主要成分： 純品 外觀與性狀： 無色液體，有類似氯仿的氣味。

含量：97%

順式：45%

反式：52%

熔點(℃)： -84

沸點(℃)： 108

相對密度(水=1)： 1.15　

相對蒸氣密度(空氣=1)： 3.8

飽和蒸氣壓(kPa)： 3.73(25℃)

閃點(℃)： 35

溶解性： 不溶于水，溶于乙醇、乙醚、苯等多數(shù)有機溶劑

溶解性： 不溶于水，溶于乙醇、乙醚、苯等多數(shù)有機溶劑　外觀與性狀： 無色液體，有類似氯仿的氣味。

成分/組成信息

鐵路運輸時應(yīng)嚴格按照鐵道部《危險貨物運輸規(guī)則》中的危險貨物配裝表進行配裝。運輸時運輸車輛應(yīng)配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。夏季最好早晚運輸。運輸時所用的槽（罐）車應(yīng)有接地鏈，槽內(nèi)可設(shè)孔隔板以減少震蕩產(chǎn)生靜電。嚴禁與氧化劑、酸類、食用化學(xué)品等混裝混運。運輸途中應(yīng)防曝曬、雨淋，防高溫。中途停留時應(yīng)遠離火種、熱源、高溫區(qū)。裝運該物品的車輛排氣管必須配備阻火裝置，禁止使用易產(chǎn)生火花的機械設(shè)備和工具裝卸。公路運輸時要按規(guī)定路線行駛，勿在居民區(qū)和人口稠密區(qū)停留。鐵路運輸時要禁止溜放。嚴禁用木船、水泥船散裝運輸。

法規(guī)信息 化學(xué)危險物品安全管理條例 (1987年2月17日國務(wù)院發(fā)布)，化學(xué)危險物品安全管理條例實施細則 (化勞發(fā)[1992] 677號)，工作場所安全使用化學(xué)品規(guī)定 ([1996]勞部發(fā)423號)等法規(guī)，針對化學(xué)危險品的安全使用、生產(chǎn)、儲存、運輸、裝卸等方面均作了相應(yīng)規(guī)定；常用危險化學(xué)品的分類及標志 (GB 13690-92)將該物質(zhì)劃為第3.3 類高閃點易燃液體。

主要用以生產(chǎn)2,3-二氯丙烯，也是一種較好的溶劑，亦可作農(nóng)藥矮壯素或燕麥敵1號的原料。

1.對金屬略有腐蝕性，有水存在時，分解出腐蝕性強的氯化氫，光照可加速這一分解。對久貯或回收的1,2,3-三氯丙烷在使用前要檢查其酸度。熱解或燃燒時產(chǎn)生有毒氣體，故應(yīng)防止與赤熱的物體接觸。

2.與固體氫氧化鉀一起加熱時，脫去氯化氫，反應(yīng)的主要產(chǎn)物為1,3-二氯丙烯和少量的2,3-二氯丙烯。與水或碳酸氫鈉水溶液在銅存在下加壓加熱生成甘油。

3.穩(wěn)定性[23] 穩(wěn)定

4.禁配物[24] 強氧化劑、強堿

5.避免接觸的條件[25] 潮濕空氣、光照、受熱

6.聚合危害[26] 不聚合

7.分解產(chǎn)物[27] 氯化氫

1.乙炔二羧酸（或其鉀鹽）與水共熱至沸以制取之。

2.α，α-二氯丙烯與金屬鈉反應(yīng)制得丙炔基鈉，再經(jīng)ＣＯ２處理，最后酸化，即得。

3.制法：

3-甲基吡啶唑啉-5-酮（3）：于裝有攪拌器、溫度計、滴液漏斗的反應(yīng)瓶中，加入乙酰乙酸乙酯（2）65g（0.5mol），慢慢滴加由98%～100%的水和肼25g（0.5mol）溶于40mL無水乙醇的溶液。滴加過程中溫度升高至60℃，并保持在此溫度范圍加完，同時有結(jié)晶出現(xiàn)。加完后繼續(xù)于室溫攪拌反應(yīng)1h。冰水浴中冷卻，抽濾，冷乙醇洗滌，干燥，得3-甲基吡唑啉-5-酮（3）43g，mp222℃，收率90%。4，4-二溴-3-甲基吡啶啉-5-酮（4）：于裝有攪拌器、溫度計、滴液漏斗的反應(yīng)瓶中，加入3-甲基吡啶啉-5-酮（3）20g（0.2mol），冰醋酸80mL，攪拌下慢慢滴加32g（0.2mol）溴溶于20mL冰醋酸的溶液。加完后再加入50mL水。再滴加32g（0.2mol）溴溶于20mL冰醋酸的溶液。加完后室溫放置過夜。加水使沉淀析出完全。抽濾，用蒸餾水洗滌至中性。干燥，得4，4-二溴-3-甲基吡唑啉-5-酮（4）41g，mp130～132℃，收率79%。2-丁炔酸（1）：于裝有攪拌器、溫度計的反應(yīng)瓶中，加入氫氧化鈉20g，500mL水，溶解后冰鹽浴冷卻至0～5℃。分批加入化合物（4）34g（0.132mol），約10min加完。溶解后生成橙紅色溶液，并有氮氣生成。反應(yīng)液的溫度略有升高。繼續(xù)0～5℃反應(yīng)1h，而后于室溫反應(yīng)1h。冷卻下用濃鹽酸酸化至酸性。用連續(xù)提取器以乙醚提取過夜。乙醚提取液無水硫酸鈉干燥，蒸出乙醚，得橙色油狀物。于真空干燥器中放置，直至油狀物固化為橙色固體。將固體物用熱的石油醚成分提取，再將石油醚濃縮至50mL，析出類白色結(jié)晶，mp74～75℃。將其溶于少量的熱石油醚中，再加入等體積的石油醚，冷卻析晶，得純的2-丁炔酸（1）5.9g，mp75～76℃，收率54%。[1]

4.制法：

于裝有攪拌器的反應(yīng)瓶中，加入液氨1500mL，一小粒硝酸鐵一水合物結(jié)晶，丙酮-干冰冷卻，分批加入金屬鈉23g（1mol）?？焖贁嚢柘峦ㄈ氡玻?）氣體44～48g（1.1～1.2mol）。放置過夜使氨揮發(fā)。通入干燥的氨氣將氨趕盡（最后可用熱水浴加熱）。加入干燥的THF1000mL，500mL乙醚，攪拌下通入干燥的二氧化碳氣體。8h后二氧化碳的吸收變得很慢。注意將反應(yīng)瓶中生成的固體盡量弄碎，繼續(xù)在通入二氧化碳的情況下攪拌反應(yīng)過夜。減壓除去溶劑，加入200mL水，乙醚提取。水層加入200g碎冰，用鹽酸酸化至酸性。于連續(xù)提取器中用乙醚提取24～36h。分出乙醚層，蒸出溶劑，于盛有濃硫酸的干燥器中真空干燥2天，得粗品58～60g，收率69%～71%。用700mL己烷重結(jié)晶，活性炭脫色，得化合物（1）42～50g，收率50%～59%。[2]