鄂破機(jī)

型 號(hào) 進(jìn)料口尺寸(mm) 最大進(jìn)料粒度(mm) 排料口調(diào)整范圍(mm) 處理能力(t/h) 偏心軸轉(zhuǎn)速(r/min) 電動(dòng)機(jī)功率(kw) 總重量(t) 外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高)(mm)

PE-150×250 150×250 125 10-40 1-3 250 5.5 0.6 720×660×850

PE-200×300 200×300 180 15-50 2-6 260 7.5 1 910×750×990

PE-200×350 200×350 180 18-70 3-10 260 11 1.3 1000×870×990

PE-250×400 250×400 210 20-60 5-20 300 15 2.8 1300×1090×1270

PE-400×600 400×600 340 40-100 16-60 275 30 7 1730×1730×1630

PE-500×750 500×750 425 50-100 40-110 275 55 12 1980×2080×1870

PE-600×900Ⅱ 600×900 500 65-160 50-180 250 55-75 17 2190×2206×2300

PE-600×900 600×900 500 65-160 60-200 250 75 20 2290×2290×2400

PE-750×1060 750×1060 630 80-140 115-330 250 110 29 2660×2430×2800

PE-870×1060 870×1060 660 200-260 290-336 250 110 31.5 2810×2430×2800

PE-900×1060 900×1060 685 230-290 160-400 250 110 33 2870×2420×2940

PE-900×1200 900×1200 750 95-165 220-450 200 110 52 3380×2870×3330

PE-1000×1200 1000×1200 850 195-265 315-500 200 110 55 3480×2876×3330

PE-1200×1500 1200×1500 1020 150-300 400-800 180 160 100.9 4200×3300×3500

PEX-150×750 150×750 120 18-48 8-25 320 15 3.8 1200×1530×1060

PEX-250×750 250×750 210 25-60 13-35 330 30 5.5 1380×1750×1540

PEX-250×1000 250×1000 210 25-60 16-52 330 37 7 1560×1950×1390

PEX-250×1200 250×1200 210 25-60 20-61 330 45 8.5 2140×1660×1500

PEX-300×1300 300×1300 250 20-90 16-105 300 75 11 2720×1950×1600

鄂破的結(jié)構(gòu)主要有機(jī)架、偏心軸、大皮帶輪、飛輪、動(dòng)顎、側(cè)護(hù)板、肘板、肘板后座、調(diào)隙螺桿、復(fù)位彈簧、固定顎板與活動(dòng)顎板等組成，其中肘板還起到保險(xiǎn)作用。

⒈鄂破機(jī)主機(jī)突然停機(jī)(俗稱:悶車)。

⒉鄂破機(jī)產(chǎn)量為何達(dá)不到出廠標(biāo)準(zhǔn)?

⒊鄂破機(jī)的活動(dòng)與固定顎板工作時(shí)為何有跳動(dòng)或撞擊聲?

⒋鄂破機(jī)主機(jī)槽輪、動(dòng)顎運(yùn)轉(zhuǎn)正常，但破碎工作停止?

二、如何解決鄂破機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題?

排除方法:

1) 更換或增加破碎機(jī);

2) 調(diào)換電機(jī)接線;

3) 排料口調(diào)整到說(shuō)明書規(guī)定的公稱排料口和增加用于細(xì)碎的破碎機(jī);

4) 檢查齒板齒距尺寸，如不符標(biāo)準(zhǔn)則須更換顎板，調(diào)正固定顎板與活動(dòng)顎板的相對(duì)位置，保證齒頂對(duì)齒根后，固定壓緊，防止移位;

5) 調(diào)高工作場(chǎng)地電壓，使之適應(yīng)主機(jī)重載要求;

6) 更換軸承或動(dòng)顎。

排除方法:

1) 緊定或配齊螺栓;

2) 調(diào)正排料口，保證兩顎板的正確間隙。

排除方法:

1) 更換拉緊彈簧;

2) 更換拉桿;

3) 重新安裝或更換肘板。

排除方法:

1) 清除排料口堵塞物，確保出料暢通;2) 調(diào)緊或更換三角皮帶;3) 重新安裝或更換緊定襯套;4) 調(diào)正工作場(chǎng)地的電壓，使之符合主機(jī)工作電壓的要求;5) 更換軸承。

鄂破機(jī)用于破碎抗壓強(qiáng)度在147~245MPa的各種礦石和巖石的粗、中、細(xì)碎。被破碎物料的最高抗壓強(qiáng)度為320Mpa。鄂破機(jī)性能特點(diǎn):鄂破機(jī)破碎比大，產(chǎn)品粒度均勻，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作可靠，維修簡(jiǎn)便，運(yùn)營(yíng)費(fèi)用低。鄂破機(jī)工作原理:工作時(shí)，電動(dòng)機(jī)通過(guò)皮帶輪帶動(dòng)偏心軸旋轉(zhuǎn)，使動(dòng)鄂周期地靠近、離開定顎，從而對(duì)物料有擠壓、搓、碾等多重破碎，使物料由大變小，逐漸下落，直至從排料口排出。

PE、PEX系列顎式破碎機(jī)是以電動(dòng)機(jī)為動(dòng)力，通過(guò)電動(dòng)機(jī)皮帶輪，由三角帶和槽輪驅(qū)動(dòng)偏心軸，使動(dòng)顎按預(yù)定軌跡破碎物料作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而將進(jìn)入由固定顎板、活動(dòng)顎板和邊護(hù)板組成的破碎腔內(nèi)的物料予以破碎，并通過(guò)下部的排料口將成品物料排出，從而得到你想要的物料。

鄂式破碎機(jī)是出現(xiàn)較早的破碎設(shè)備，因其構(gòu)造簡(jiǎn)單、堅(jiān)固、工作可靠、維護(hù)和檢修容易以及生產(chǎn)和建設(shè)費(fèi)用比較少，因此，直到現(xiàn)在仍然廣泛地在冶金、化工、建材、電力、交通等工業(yè)部門。顎式破碎機(jī)可用于抗壓強(qiáng)度在147~245MPa的各種礦石和巖石的粗、中。

鄂式破碎機(jī)使用范圍:對(duì)各種礦石與大塊物料的中等粒度破碎，廣泛運(yùn)用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路道渣石、水利和化工等行業(yè)。被鄂破物料的最高抗壓強(qiáng)度為320MPa。

⒈結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修使用方便;性能穩(wěn)定，運(yùn)營(yíng)成本低;破碎比大。

⒉破碎腔深而且無(wú)死區(qū)，提高了進(jìn)料能力與產(chǎn)量;

⒊其破碎比大，產(chǎn)品粒度均勻

⒋墊片式排料口調(diào)整裝置，可靠方便，調(diào)節(jié)范圍大，增加了設(shè)備的靈活性;

⒌潤(rùn)滑系統(tǒng)安全可靠，部件更換方便，保養(yǎng)工作量小;

⒍結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作可靠，運(yùn)營(yíng)費(fèi)用低。

⒎設(shè)備節(jié)能:單機(jī)節(jié)能15%~30%，系統(tǒng)節(jié)能一倍以上;

⒏排料口調(diào)整范圍大，可滿足不同用戶的要求;

⒐噪音低，粉塵少。

鄂破破碎比大，產(chǎn)品粒度均勻，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作可靠，維修簡(jiǎn)便，運(yùn)營(yíng)費(fèi)用低.

鄂式破碎機(jī)工作原理:破碎方式為曲動(dòng)擠壓型，工作時(shí)，電動(dòng)機(jī)通過(guò)皮帶輪帶動(dòng)偏心軸旋轉(zhuǎn)，使動(dòng)鄂周期地靠近、離開定鄂，從而對(duì)物料有擠壓、搓、碾等多重破碎，使物料由大變小，逐漸下落，直至從排料口排出.隨著電動(dòng)機(jī)連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)破碎機(jī)動(dòng)鄂作周期性的壓碎和排料，實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)。

顎式破碎機(jī)

顎式破碎機(jī)簡(jiǎn)稱鄂破機(jī)，主要用于各種礦石與大塊物料的中等粒度破碎，可破碎抗壓強(qiáng)度不大于320Mpa的物料，分粗破和細(xì)破兩種。PE系列鄂式破碎機(jī)規(guī)格齊全，其給料粒度為125mm~1200mm,是初級(jí)破碎首選設(shè)備。顎式破碎機(jī)(鄂破機(jī))廣泛運(yùn)用于礦山、冶金、建材、公路、鐵路、水利和化工等多種行業(yè)。

顎式破碎機(jī)的特點(diǎn):

1.破碎腔深而且無(wú)死區(qū)，提高了進(jìn)料能力與產(chǎn)量;

2.其破碎比大，產(chǎn)品粒度均勻;

3.墊片式排料口調(diào)整裝置，可靠方便，調(diào)節(jié)范圍大，增加了設(shè)備的靈活性;

4.潤(rùn)滑系統(tǒng)安全可靠，部件更換方便，保養(yǎng)工作量小;

5.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作可靠，運(yùn)營(yíng)費(fèi)用低。

6.設(shè)備節(jié)能:單機(jī)節(jié)能15%~30%，系統(tǒng)節(jié)能一倍以上;

7.排料口調(diào)整范圍大，可滿足不同用戶的要求;

8.噪音低，粉塵少。

反擊式破碎機(jī)

反擊式破碎機(jī)(反擊破)能處理邊長(zhǎng)不超過(guò)500mm、抗壓強(qiáng)度不超過(guò)350MPa的各種粗、中、細(xì)物料(花崗巖、石灰石、混凝土等)，廣泛應(yīng)用于各種礦石破碎、鐵路、高速公路和建筑行業(yè)人工砂石料的生產(chǎn)。

反擊式破碎機(jī)的特點(diǎn):

1.進(jìn)料口大、破碎腔高、適應(yīng)物料硬度高，塊度大、產(chǎn)品石粉少;

2.反擊板與板錘間隙能方便調(diào)節(jié)，有效控制出料粒度，顆粒形狀好;

3.結(jié)構(gòu)緊湊、機(jī)器剛性強(qiáng)、轉(zhuǎn)子具有大的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量;

4.高鉻板錘，抗沖擊、抗磨損、沖擊力大;

5.無(wú)鍵連接，檢修方便，經(jīng)濟(jì)可靠;

6.破碎功能全、生產(chǎn)率高、機(jī)件磨耗小、綜合效益高。

球磨機(jī)

節(jié)能球磨機(jī)適用于粉磨各種礦石及其它物料，被廣泛用于選礦，建材及化工等行業(yè)，可分為干式和濕式兩種磨礦方式。根據(jù)排礦方式不同，可分格子型和溢流型兩種。近年來(lái)隨著技術(shù)的不斷提升，由傳統(tǒng)球磨機(jī)改進(jìn)設(shè)計(jì)而成的節(jié)能球磨機(jī)改變了原有的磨機(jī)結(jié)構(gòu)，使機(jī)體、底架一體化，安裝時(shí)可一次性吊放在基礎(chǔ)平面上。節(jié)能球磨機(jī)由給料部、出料部、回轉(zhuǎn)部、傳動(dòng)部(減速機(jī)，小傳動(dòng)齒輪，電機(jī)，電控)等主要部分組成。中空軸采用鑄鋼件，內(nèi)襯可拆換，回轉(zhuǎn)大齒輪采用鑄件滾齒加工，筒體內(nèi)鑲有耐磨襯板，具有良好的耐磨性。節(jié)能球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，工作可靠。主軸承采用雙列調(diào)心球面滾子軸承，可降低能耗30%。由原來(lái)格子式強(qiáng)制排料改為易流式控制排料，可提高磨細(xì)粒度，處理量可增15-20%。

螺旋分級(jí)機(jī)

螺旋分級(jí)機(jī)是借助于固體粒大小不同，比重不同，因而在液體中的沉降速度不同的原理，細(xì)礦粒浮游在水中成溢流出，粗礦粒沉于槽底。由螺旋推向上部排出，來(lái)進(jìn)行機(jī)械分級(jí)的一種分級(jí)設(shè)備，能把磨機(jī)內(nèi)磨出的料粉級(jí)于過(guò)濾，然后把粗料利用螺旋片旋片旋入磨機(jī)進(jìn)料口，把過(guò)濾出的細(xì)料從溢流管子排出。該機(jī)底座采用槽鋼，機(jī)體采用鋼板焊接而成。螺旋軸的入水頭、軸頭、采用生鐵套，耐磨耐用，提升裝置分電動(dòng)和手動(dòng)兩種。