二氯丙烯

操作注意事項： 密閉操作，局部排風。操作人員必須經過專門培訓，嚴格遵守操作規(guī)程。建議操作人員佩戴自吸過濾式防毒面具（全面罩），穿膠布防毒衣，戴橡膠耐油手套。遠離火種、熱源，工作場所嚴禁吸煙。使用防爆型的通風系統(tǒng)和設備。防止蒸氣泄漏到工作場所空氣中。避免與氧化劑、酸類接觸。充裝要控制流速，防止靜電積聚。搬運時要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。配備相應品種和數量的消防器材及泄漏應急處理設備。倒空的容器可能殘留有害物。 儲存注意事項： 儲存于陰涼、通風的庫房。遠離火種、熱源。庫溫不宜超過30℃。包裝要求密封，不可與空氣接觸。應與氧化劑、酸類分開存放，切忌混儲。不宜大量儲存或久存。采用防爆型照明、通風設施。禁止使用易產生火花的機械設備和工具。儲區(qū)應備有泄漏應急處理設備和合適的收容材料。

二氯丙烯：實際有三種，有反式1，3-二氯丙烯、混合二氯丙烯和順式二氯丙烯。用途也不相同，反式1，3-二氯丙烯主要用于農藥除草劑中間體和醫(yī)藥中間體。而混合二氯丙烯和順式二氯丙烯主要是做農藥殺蟲劑使用。

化學品中文名稱：反式1,3-二氯丙烯 　化學品英文名稱： 1,3-dichloropropene 中文名稱2： 2-氯丙烯基氯 英文名稱2： 技術說明書編碼： 121 CAS No.： 542-75-6 分子式： C3H4Cl2 分子量： 111.00

反式含量：98.5%　

順式含量：0.5%

水分：300ppm

pH：中性

熔點(℃)： -84

沸點(℃)： 108

相對密度(水=1)： 1.16

相對蒸氣密度(空氣=1)： 3.8

飽和蒸氣壓(kPa)： 3.73(25℃)

辛醇/水分配系數的對數值： 2.02

閃點(℃)： 35

爆炸上限%(V/V)： 14.5

爆炸下限%(V/V)： 5.3

混合式二氯丙烯

主要成分： 純品 外觀與性狀： 無色液體，有類似氯仿的氣味。

含量：97%

順式：45%

反式：52%

熔點(℃)： -84

沸點(℃)： 108

相對密度(水=1)： 1.15　

相對蒸氣密度(空氣=1)： 3.8

飽和蒸氣壓(kPa)： 3.73(25℃)

閃點(℃)： 35

溶解性： 不溶于水，溶于乙醇、乙醚、苯等多數有機溶劑

溶解性： 不溶于水，溶于乙醇、乙醚、苯等多數有機溶劑　外觀與性狀： 無色液體，有類似氯仿的氣味。

成分/組成信息

侵入途徑： 健康危害： 吸入、口服或經皮膚吸收對身體有害。對眼睛、皮膚、粘膜和呼吸道有強烈的刺激作用；吸入后可因喉、支氣管的痙攣、水腫、炎癥，化學性肺炎、肺水腫而致死。中毒癥狀有燒灼感、咳嗽、喘息、喉炎、氣短、頭痛、惡心和嘔吐。 環(huán)境危害： 對環(huán)境有危害，對水體可造成污染。 燃爆危險： 本品易燃，具強刺激性。

皮膚接觸： 立即脫去污染的衣著，用大量流動清水沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。 眼睛接觸： 立即提起眼瞼，用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。 吸入： 迅速脫離現場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進行人工呼吸。就醫(yī)。 食入： 用水漱口，給飲牛奶或蛋清。就醫(yī)。

危險特性： 易燃，其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。與氧化劑能發(fā)生強烈反應。 有害燃燒產物： 一氧化碳、二氧化碳、氯化氫、光氣。 滅火方法： 噴水冷卻容器，可能的話將容器從火場移至空曠處。滅火劑：泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。

應急處理： 迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，并進行隔離，嚴格限制出入。切斷火源。建議應急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防毒服。從上風處進入現場。盡可能切斷泄漏源。防止流入下水道、排洪溝等限制性空間。小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。也可以用不燃性分散劑制成的乳液刷洗，洗液稀釋后放入廢水系統(tǒng)。大量泄漏：構筑圍堤或挖坑收容。用泡沫覆蓋，降低蒸氣災害。用防爆泵轉移至槽車或專用收集器內，回收或運至廢物處理場所處置。

法規(guī)信息 化學危險物品安全管理條例 (1987年2月17日國務院發(fā)布)，化學危險物品安全管理條例實施細則 (化勞發(fā)[1992] 677號)，工作場所安全使用化學品規(guī)定 ([1996]勞部發(fā)423號)等法規(guī)，針對化學危險品的安全使用、生產、儲存、運輸、裝卸等方面均作了相應規(guī)定；常用危險化學品的分類及標志 (GB 13690-92)將該物質劃為第3.3 類高閃點易燃液體。

鐵路運輸時應嚴格按照鐵道部《危險貨物運輸規(guī)則》中的危險貨物配裝表進行配裝。運輸時運輸車輛應配備相應品種和數量的消防器材及泄漏應急處理設備。夏季最好早晚運輸。運輸時所用的槽（罐）車應有接地鏈，槽內可設孔隔板以減少震蕩產生靜電。嚴禁與氧化劑、酸類、食用化學品等混裝混運。運輸途中應防曝曬、雨淋，防高溫。中途停留時應遠離火種、熱源、高溫區(qū)。裝運該物品的車輛排氣管必須配備阻火裝置，禁止使用易產生火花的機械設備和工具裝卸。公路運輸時要按規(guī)定路線行駛，勿在居民區(qū)和人口稠密區(qū)停留。鐵路運輸時要禁止溜放。嚴禁用木船、水泥船散裝運輸。

1,3-二氯丙烯 CAS No.： 542-75-6

職業(yè)接觸限值 中國MAC(mg/m3)： 未制定標準 前蘇聯MAC(mg/m3)： 5 TLVTN： ACGIH 1ppm,4.5mg/m3[皮] TLVWN： 未制定標準 監(jiān)測方法： 工程控制： 密閉操作，局部排風。提供安全淋浴和洗眼設備。 呼吸系統(tǒng)防護： 可能接觸其蒸氣時，應該佩戴自吸過濾式防毒面具（全面罩）。緊急事態(tài)搶救或撤離時，佩戴自給式呼吸器。 眼睛防護： 呼吸系統(tǒng)防護中已作防護。 身體防護： 穿膠布防毒衣。 手防護： 戴橡膠耐油手套。 其他防護： 工作現場禁止吸煙、進食和飲水。工作完畢，淋浴更衣。注意個人清潔衛(wèi)生。

編輯本段第九部分：理化特性

。 主要用途： 用于有機合成和用作防霉劑。 其它理化性質：

編輯本段第十部分：穩(wěn)定性和反應活性

穩(wěn)定性： 禁配物： 強氧化劑、酸類。 避免接觸的條件： 光照、空氣。 聚合危害： 分解產物：

主要用以生產2,3-二氯丙烯，也是一種較好的溶劑，亦可作農藥矮壯素或燕麥敵1號的原料。

1.對金屬略有腐蝕性，有水存在時，分解出腐蝕性強的氯化氫，光照可加速這一分解。對久貯或回收的1,2,3-三氯丙烷在使用前要檢查其酸度。熱解或燃燒時產生有毒氣體，故應防止與赤熱的物體接觸。

2.與固體氫氧化鉀一起加熱時，脫去氯化氫，反應的主要產物為1,3-二氯丙烯和少量的2,3-二氯丙烯。與水或碳酸氫鈉水溶液在銅存在下加壓加熱生成甘油。

3.穩(wěn)定性[23] 穩(wěn)定

4.禁配物[24] 強氧化劑、強堿

5.避免接觸的條件[25] 潮濕空氣、光照、受熱

6.聚合危害[26] 不聚合

7.分解產物[27] 氯化氫

1.乙炔二羧酸（或其鉀鹽）與水共熱至沸以制取之。

2.α，α-二氯丙烯與金屬鈉反應制得丙炔基鈉，再經ＣＯ２處理，最后酸化，即得。

3.制法：

3-甲基吡啶唑啉-5-酮（3）：于裝有攪拌器、溫度計、滴液漏斗的反應瓶中，加入乙酰乙酸乙酯（2）65g（0.5mol），慢慢滴加由98%～100%的水和肼25g（0.5mol）溶于40mL無水乙醇的溶液。滴加過程中溫度升高至60℃，并保持在此溫度范圍加完，同時有結晶出現。加完后繼續(xù)于室溫攪拌反應1h。冰水浴中冷卻，抽濾，冷乙醇洗滌，干燥，得3-甲基吡唑啉-5-酮（3）43g，mp222℃，收率90%。4，4-二溴-3-甲基吡啶啉-5-酮（4）：于裝有攪拌器、溫度計、滴液漏斗的反應瓶中，加入3-甲基吡啶啉-5-酮（3）20g（0.2mol），冰醋酸80mL，攪拌下慢慢滴加32g（0.2mol）溴溶于20mL冰醋酸的溶液。加完后再加入50mL水。再滴加32g（0.2mol）溴溶于20mL冰醋酸的溶液。加完后室溫放置過夜。加水使沉淀析出完全。抽濾，用蒸餾水洗滌至中性。干燥，得4，4-二溴-3-甲基吡唑啉-5-酮（4）41g，mp130～132℃，收率79%。2-丁炔酸（1）：于裝有攪拌器、溫度計的反應瓶中，加入氫氧化鈉20g，500mL水，溶解后冰鹽浴冷卻至0～5℃。分批加入化合物（4）34g（0.132mol），約10min加完。溶解后生成橙紅色溶液，并有氮氣生成。反應液的溫度略有升高。繼續(xù)0～5℃反應1h，而后于室溫反應1h。冷卻下用濃鹽酸酸化至酸性。用連續(xù)提取器以乙醚提取過夜。乙醚提取液無水硫酸鈉干燥，蒸出乙醚，得橙色油狀物。于真空干燥器中放置，直至油狀物固化為橙色固體。將固體物用熱的石油醚成分提取，再將石油醚濃縮至50mL，析出類白色結晶，mp74～75℃。將其溶于少量的熱石油醚中，再加入等體積的石油醚，冷卻析晶，得純的2-丁炔酸（1）5.9g，mp75～76℃，收率54%。[1]

4.制法：

于裝有攪拌器的反應瓶中，加入液氨1500mL，一小粒硝酸鐵一水合物結晶，丙酮-干冰冷卻，分批加入金屬鈉23g（1mol）。快速攪拌下通入丙炔（2）氣體44～48g（1.1～1.2mol）。放置過夜使氨揮發(fā)。通入干燥的氨氣將氨趕盡（最后可用熱水浴加熱）。加入干燥的THF1000mL，500mL乙醚，攪拌下通入干燥的二氧化碳氣體。8h后二氧化碳的吸收變得很慢。注意將反應瓶中生成的固體盡量弄碎，繼續(xù)在通入二氧化碳的情況下攪拌反應過夜。減壓除去溶劑，加入200mL水，乙醚提取。水層加入200g碎冰，用鹽酸酸化至酸性。于連續(xù)提取器中用乙醚提取24～36h。分出乙醚層，蒸出溶劑，于盛有濃硫酸的干燥器中真空干燥2天，得粗品58～60g，收率69%～71%。用700mL己烷重結晶，活性炭脫色，得化合物（1）42～50g，收率50%～59%。[2]