1.埋弧焊
2.未熔合
3.未焊透
4.氣孔和夾渣
5.焊接裂紋
6.溝狀裂紋
7.焊縫夾雜
8.接觸燒傷
9.過大毛刺
GB/T3091-1993(低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管)。主要用于輸送水、煤氣、空氣、油和取暖熱水或蒸汽等一般較低壓力流體和其他用途管。其代表材質(zhì)Q235A級(jí)鋼。
GB/T3092-1993(低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管)。主要用于輸送水、煤氣、空氣、油和取暖熱水或蒸汽等一般較低壓力流體和其它用途管。其代表材質(zhì)為:Q235A級(jí)鋼。
GB/T14291-1992(礦用流體輸送焊接鋼管)。主要用于礦山壓風(fēng)、排水、軸放瓦斯用直縫焊接鋼管。其代表材質(zhì)Q235A、B級(jí)鋼
GB/T14980-1994(低壓流體輸送用大直徑電焊鋼管)。主要用于輸送水、污水、煤氣、空氣、采暖蒸汽等低壓流體和其它用途。其代表材質(zhì)Q235A級(jí)鋼。
高頻焊管其特點(diǎn)是:焊接速度大,焊接熱影響區(qū)小,焊接對(duì)工件可以不清理,可焊薄壁管,可焊金屬管。
高頻直縫焊接鋼管也叫做直縫電阻焊管,高頻直縫焊接鋼管一般生產(chǎn)的口徑都較小,一般在DN600一下,大口徑的一般采用雙面埋弧焊鋼管。其特點(diǎn)是:焊接速度大,焊接熱影響區(qū)小,焊接對(duì)工件可以不清理,可焊薄壁管,...
高頻焊管其特點(diǎn)是:焊接速度大,焊接熱影響區(qū)小,焊接對(duì)工件可以不清理,可焊薄壁管,可焊金屬管國家標(biāo)準(zhǔn)GB 30188-2013《電焊條生產(chǎn)行業(yè)防塵防毒技術(shù)規(guī)程》規(guī)定電晶體高頻機(jī)它以節(jié)能環(huán)保.使用安全.壽...
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評(píng)分: 4.5
. .. 高頻焊管焊接缺陷及其分析 焊接缺陷及其分析 高頻直縫焊接鋼管的焊接質(zhì)量缺陷有裂縫、搭焊、漏水、劃傷等等。下面僅對(duì)裂縫、搭焊這 兩個(gè)主要缺陷進(jìn)行分析: 一、 裂縫 裂縫是焊管的主要缺陷, 其表現(xiàn)形式可以由通常的裂縫, 局部的周期性裂縫, 不規(guī)則出現(xiàn)的 斷續(xù)裂縫。 也有的鋼管焊后表面未見裂縫,但經(jīng)壓扁、矯直或水壓試驗(yàn)后出現(xiàn)裂縫。裂縫嚴(yán) 重時(shí)便漏水。產(chǎn)生裂縫的原因很多。消除裂縫是焊接調(diào)整操作中最困難的問題之一。 下面分別從原料方面、成型焊接孔型方面和工藝參數(shù)選擇方面進(jìn)行分析。 1. 原料方面 (1)鋼種,即鋼的化學(xué)成分對(duì)焊接性能有明顯的影響,鋼中所含的化學(xué)元素都或多或少、 或好或壞地影響著焊接性能。 高頻焊由于焊接溫度高, 擠壓力大等原因, 比低頻焊允許的化 學(xué)范圍要廣些,可以焊接碳素鋼、低合金鋼等。碳素鋼主要含有碳、硅、錳、磷、硫五種元 素。低合金鋼還可以含有錳、鈦、釩、鋁
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評(píng)分: 4.8
介紹了高頻焊管對(duì)焊接工藝的要求,提出了有關(guān)工藝及技術(shù)參數(shù)。
ERW 焊管生產(chǎn)線可生產(chǎn)高頻電阻直縫焊管、方形管、矩形管和鋼板樁等產(chǎn)品。生產(chǎn)線配套了 Thermatool 公司的500KW 高頻焊機(jī)和三臺(tái)500KW 的中頻熱處理機(jī),Krautkramer 公司的雙通道在線UT探傷機(jī),Joy Sound 公司的水壓試驗(yàn)機(jī),Guild International 公司的剪切對(duì)焊機(jī)和超級(jí)螺旋活套,Pacific 公司的
微機(jī)控制飛鋸機(jī),Chicago Roll 公司的輥輪等先進(jìn)裝備,生產(chǎn)自動(dòng)化程度高,工藝控制穩(wěn)定可靠。
ERW鋼管與無縫鋼管最大的區(qū)別在于ERW有條焊縫,這也是ERW鋼管質(zhì)量的關(guān)鍵所在。現(xiàn)代化的ERW鋼管生產(chǎn)工藝和設(shè)備,由于國際上,尤其是美國等多年的不懈努力,使得ERW鋼管的無縫化已經(jīng)有了比較滿意的解決。有人把ERW鋼管的無縫化分為幾何無縫化和物理無縫化。幾何無縫化就是清除ERW鋼管的內(nèi)外毛刺。由于內(nèi)毛刺清除系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)和刀具的不斷改進(jìn)和完善,大中口徑的鋼管內(nèi)毛刺的清除已有了較好的處理。內(nèi)毛刺可控制在-0.2mm~O.5mm左右。物理無縫化是指焊縫內(nèi)部的金相組織與母材之間存在差別而導(dǎo)致焊縫區(qū)域機(jī)械性能下降,需要采取措施使其均勻化、一致化。ERW鋼管的高頻焊接熱過程,造成了管坯邊緣附近溫度分布梯度,并形成了熔化區(qū)、半熔化區(qū)、過熱組織、正火區(qū)、不完全正火區(qū)、回火區(qū)等特征區(qū)域。其中過熱區(qū)組織由于焊接溫度在1000℃以上,奧氏體晶粒急劇長大,在冷卻條件下會(huì)形成硬而脆的粗晶相,此外溫度梯度的存在會(huì)產(chǎn)生焊接應(yīng)力。這樣,就形成了焊縫區(qū)域力學(xué)性能比母材低的情況,物理無縫化就是通過焊縫局部常規(guī)熱處理工藝即采用中頻感應(yīng)加熱裝置將焊縫區(qū)域加熱到AC3(927℃),然后進(jìn)行60m長度、速度在20m/分的空冷過程,需要時(shí)再水冷。這種方法的使用達(dá)到了消除應(yīng)力、軟化和細(xì)化組織、提高焊接熱影響區(qū)綜合機(jī)械性能之目的。迄今為止,世界上先進(jìn)的ERW機(jī)組已普遍采用此方法對(duì)焊縫進(jìn)行處理,已獲得較好的效果。優(yōu)質(zhì)的ERW鋼管不僅無法辯出焊縫,而且焊縫系數(shù)達(dá)到1,實(shí)現(xiàn)了焊縫區(qū)域組織與母材的匹配。
ERW鋼管具有因采用熱軋卷板作為原料,壁厚均勻可控制在±0.2mm左右,鋼管二端按美國APl標(biāo)準(zhǔn)或GB/T9711.1標(biāo)準(zhǔn),修端打坡口,定尺長度交貨等優(yōu)點(diǎn)。近幾年來,各天然氣管網(wǎng)工程和煤氣公司已廣泛采用ERW鋼管作為城市管網(wǎng)的主要鋼管。
ERW鋼管概念
1、焊管由鋼板焊接而成的圓管,分為高頻電阻焊管(ERW焊管)、直縫電弧焊管(LSAW)、螺旋焊管。
電氣工程中用"SC"表示,可以作水煤氣用管也可以作穿線管,比較厚。
2、管線管也就是電線管,比較薄,用"T"表示,只能做穿線管用。 3、ERW管是"高頻電阻焊接的鋼管",與普通焊管焊接工藝不一樣,焊縫是由鋼帶本體的母材熔化而成,機(jī)械強(qiáng)度比一般焊管好。
ERW表示電阻焊,電阻焊具有生產(chǎn)效率高、低成本、節(jié)省材料、易于自動(dòng)化等特點(diǎn),因此廣泛應(yīng)用于航空、航天、能源、電子、汽車、輕工等各工業(yè)部門,是重要的焊接工藝之一。