顎式破石機的結構主要有機架、偏心軸、大皮帶輪、飛輪、動顎、側護板、肘板、肘板后座、調隙螺桿、復位彈簧、固定顎板與活動顎板等組成,其中肘板還起到保險作用。
顎式破石機破碎方式為曲動擠壓型,電動機驅動皮帶和皮帶輪,通過偏心軸使動顎上下運動,當動顎上升時肘板和動顎間夾角變大,從而推動動顎板向定顎板接近,與此同時物料被擠壓、搓、碾等多重破碎;當動顎下行時,肘板和動顎間夾角變小,動顎板在拉桿、彈簧的作用下離開定顎板,此時已破碎物料從破碎腔下口排出,隨著電動機連續(xù)轉動破碎機動顎作周期性的壓碎和排料,實現批量生產。
該系列鄂式破石機具有破碎比大、產品粒度均勻、結構簡單、工作可靠、維修簡便、運營費用經濟等特點。
1、 破碎機主要用于冶金、礦山、化工、水泥、建筑、耐火材料及陶瓷等工業(yè)部門作粗碎和細碎各種中硬礦石和巖石用。
2、 破碎機最適宜于破碎抗壓強度不高于300MPa(兆帕)的各種軟硬礦石,被破碎物料的最大塊度不得大于技術參數表所規(guī)定。3.可以分為兩類:簡單擺動式顎式破碎機和復雜擺動式顎式破碎機
(一)顎式破石機起動前的準備工作
1、應仔細檢查軸承的潤滑情況是否良好,軸承內肘板連接處是否有足夠的潤滑脂。
2、應仔細檢查所有的緊固件是否完全緊固。
3、防護裝置是否良好,發(fā)現不安全現象,應立即消除之。
4、檢查破碎腔內有無礦石或其他雜物,如有則應立即消除。
(二)顎式破石機的起動
1、經檢查、證明機器與傳動部分情況正常,始可起動。
2、本機只能在無負荷情況下起動。
3、起動后,若發(fā)現有不正常的情況時,應立即停車,待查明原因排除隱患,方可再次起動。
不就是織方機嗎?
圓錐破石機_顎式破石機_上海破石機_石料破石機生產廠家和價格?破石機有哪些型號,成品細度多大?
圓錐破石機這個有很多生產廠家的。 顎式破石機屬于破石機一種吧 上海破石機是其中一個地區(qū),其它地區(qū)也有的。 石料破石機生產廠家和價格。 鄂式破石機生產廠家,詳情請撥。鄂式破石機簡稱鄂破(又名圓錐破)出現...
顎式破碎機(鄂破)主要用于冶金、礦山、化工、水泥、建筑、耐火材料及陶瓷等工業(yè)部門作中碎和細碎各種中硬礦石和巖石用。 2)顎式破碎機(鄂破)破碎抗壓強度不高于300MPa(兆帕)的各種軟硬礦石。 ...
鄂式破石機性能特點:
1、構簡單,使用維護方便;
2、碎比大,產品粒度均勻;
3、能穩(wěn)定,使用成本低;
4、破碎腔深而且無死區(qū),提高了進料能力與產量。
5、片式排料口調整裝置,可靠方便,調節(jié)范圍大,增加了設備的靈活性。
6、滑系統安全可靠,部件更換方便,保養(yǎng)工作量小。
7、構簡單,工作可靠,運營費用低。
8、備節(jié)能:單機節(jié)能15%~30%,系統節(jié)能一倍以上。
9、料口調整范圍大,可滿足不同用戶的要求。
10、低,粉塵少。
鄂式破石機(SBM)主要技術參數 |
型號 |
進料口尺寸 (mm) |
最大進 料粒度 (mm) |
排料口調 整范圍 (mm) |
處理能力 (t/h) |
偏心軸轉速 (r/min) |
電動機功率 (kw) |
總重量 (t) |
外形尺寸 (長×寬×高) (mm) |
PE-150×250 |
150×250 |
125 |
10-40 |
1-3 |
250 |
5.5 |
0.8 |
720×660×850 |
PE-200×300 |
200×300 |
180 |
15-50 |
2-6 |
260 |
7.5 |
1.2 |
910×750×990 |
PE-200×350 |
200×350 |
180 |
18-70 |
3-10 |
260 |
11 |
1.5 |
1000×870×990 |
PE-250×400 |
250×400 |
210 |
20-60 |
5-20 |
300 |
15 |
2.8 |
1300×1090×1270 |
PE-400×600 |
400×600 |
340 |
40-100 |
16-60 |
275 |
30 |
7 |
1730×1730×1630 |
PE-500×750 |
500×750 |
425 |
50-100 |
40-110 |
275 |
55 |
12 |
1980×2080×1870 |
PE-600×750 |
600×750 |
500 |
150-200 |
80-240 |
275 |
55 |
15.8 |
2070×2000×1920 |
PE-600×900 |
600×900 |
500 |
65-160 |
50-180 |
250 |
55 |
17 |
2190×2206×2300 |
PE-750×1060 |
750×1060 |
630 |
80-140 |
110-320 |
250 |
90-110 |
29 |
2660×2430×2800 |
PE-800×1060 |
800×1060 |
640 |
160-220 |
130-330 |
250 |
110 |
29.8 |
2710×2430×2800 |
PE-830×1060 |
830×1060 |
650 |
160-220 |
150-336 |
250 |
110 |
30.7 |
2740×2430×2800 |
PE-870×1060 |
870×1060 |
660 |
200-260 |
190-336 |
250 |
110 |
31.5 |
2810×2430×2800 |
PE-900×1060 |
900×1060 |
685 |
230-290 |
230-390 |
250 |
110 |
33 |
2870×2420×2940 |
PE-900×1200 |
900×1200 |
750 |
95-165 |
220-450 |
200 |
110 |
52 |
3380×2870×3330 |
PE-1000×1200 |
1000×1200 |
850 |
195-265 |
315-500 |
200 |
110 |
55 |
3480×2876×3330 |
PE-1200×1500 |
1200×1500 |
1020 |
150-300 |
400-800 |
180 |
160 |
100.9 |
4200×3300×3500 |
PEX-150×750 |
150×750 |
120 |
18-48 |
8-25 |
320 |
15 |
3.8 |
1200×1530×1060 |
PEX-250×750 |
250×750 |
210 |
25-60 |
13-35 |
330 |
30 |
5.5 |
1380×1750×1540 |
PEX-250×1000 |
250×1000 |
210 |
25-60 |
16-52 |
330 |
30 |
7 |
1560×1950×1390 |
PEX-250×1200 |
250×1200 |
210 |
25-60 |
20-61 |
330 |
37 |
9.7 |
2140×1660×1500 |
PEX-300×1300 |
300×1300 |
250 |
20-90 |
16-105 |
300 |
55 |
15.6 |
2720×1950×1600 |
1)檢查軸承溫度,一般控制軸承溫度不超過60℃(滾動軸承不超過70℃)。在沒有安裝溫度計的情況下,可用表面溫度計測量軸承殼的表面溫度。
2)檢查潤滑系統及水冷卻系統,有無漏油、漏水現象,油泵運行的聲響及振動情況。
3)檢查機器部件的磨損情況及緊固、連接件是否有松動現象。
4)定期更換潤滑油,清洗潤滑過濾器。
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冷干機工作原理 (圖) 冷凍式冷干機的使用 正確使用冷凍式冷干機是獲得所需露點壓縮空氣、節(jié)約再生能耗及 延長設備使用壽命的重要前提。 1、 冷干機配置 冷干機很少單獨使用,幾乎在所有氣 動管網中冷干機都是與過濾器配套使用的。這既是滿足用氣質量的需要,也是冷凍式冷 干機本身正常工作的需要。一個典型的 冷凍式冷干機的系統在冷凍式冷干機進氣口前設 置了二臺過濾器,在排氣口后設置了一臺過濾器,它們的作用分別是 : (1) 主管路過濾器。 它的作用是除去壓縮空氣進氣中粒徑較大的液態(tài)水滴和因體顆粒。冷干機如果長期處于 大量液態(tài)水及固體雜質的狀態(tài)下,將逐漸降低除濕能力。所以除水過濾器的設置非常必 要,其精度一般在 3~25μm間選取。 推薦選用本公司 JHF9 級過濾器。 (2) 油霧過濾器。 如果進入冷干機的空氣中含有大量的油膜,會降低冷干機中換熱器的換熱效果,長期以 往,冷干機的除水效果必將大打折
認真檢查顎式破石機的主要零件,如顎板、軸承、連桿、推力板、拉桿彈簧、皮帶輪及V型皮帶等是否完好,緊固螺栓等連接件有無松動,保護裝置如皮帶輪、飛輪外罩等是否完整,與運動部件是否有相碰的障礙物。檢查輔助設備如喂料機、皮帶機、潤滑站、電器、儀表及信號等設備是否完好。檢查破碎腔中有無物料,若在破碎腔中有大塊物料必須取出后才能啟動。檢查偏心軸的偏心位置,當偏心軸處在回轉中心的下部時,應用吊車和卷揚機等驅動下輪,使偏心軸轉到回轉中心的上部以后才能啟動。用兩臺電動機驅動的顎式破碎機,由于其啟動轉矩大,可直接啟動。檢查貯油箱的潤油量,油量不足時應及時補充。開車前,應先啟動油泵,待回油管有回油、油壓力表指針在正常工作壓力數值時,才能啟動顎式破碎機。在冬季氣溫較低的情況下,則在油泵啟動前應先合上油加熱器的開關,使油預熱到15-20℃后再啟動油泵。
(1)由于顎式破石機在工作時振動較大,應將機器安裝在混凝土基礎上,為了減少振動、噪音以及對附近建、構筑物基礎的影響,在破碎機和混凝土基礎之間墊以硬木墊板、橡膠帶或其它減震材料。
(2)基礎的排礦槽要鋪設一層金屬板,并具有足夠的傾斜角度(應視物料的流動性來決定,不得小于50°),以免阻礙破碎后的產品順利排出。
(3)排料口尺寸大小應按所需要產品粒度進行調整。調整時,應線松開T行螺栓和拉緊彈簧。利用起頂螺栓頂開調整座,插入或抽去相應厚度的墊片,然后退回起頂螺栓,調整座在動顎自重的作用下,緊貼在機架耳座上,同時將墊片組壓攏在一起。此后,調整彈簧預壓力,以確保機器工作時,使推力板與推力板墊緊貼。但預壓力不宜過大,只要不發(fā)生敲擊聲,最后鎖緊調整座。
顎式破石機(顎破)的操作
1.空載試車
(1)顎破機連續(xù)運轉2小時,軸承溫升不得超過30℃。
(2)顎破機所有緊固件應牢固,無松動現象。
(3)飛輪、槽輪運轉平穩(wěn)。
(4)顎破機所有摩擦部件無擦傷、掉屑和研磨現象,無不正常的響聲。
(5)顎破機排料口的調整裝置應能保證排料口的調整范圍。
2.有載試車
(1)破碎機不得有周期或顯著的沖擊、撞擊聲。
(2)最大給料粒度應符合設計規(guī)定。
(3)連續(xù)運轉8h,軸承溫升不得超過30℃。
(4)破碎機處理能力和產品粒度應符合設計規(guī)定。
(5)調整座與機架耳座間無明顯竄動。
3.使用前的準備工作
(1)仔細檢查好,推力板的連接處是否有足夠潤滑脂。
(2)仔細檢查所有緊固件是否緊固。
(3)仔細檢查傳動帶是否良好。若發(fā)現有不安全現象時,應及時更換,當傳動帶或帶輪上有油污時,應用抹布將油污擦凈。
(4)檢查防護裝置是否良好。發(fā)現有不安全現象時,應及時排除。
(5)檢查破碎腔內有無礦石或雜物。若有礦石或雜物時,則必須清理干凈,以確保破碎機空腔起動。
(6)檢查起頂螺栓是否退回,墊片組是否壓緊,T形螺栓是否擰緊。
4.顎式破石機的起動
(1)經檢查,證明機器各部分情況正常,方可起動。
(2)顎破機僅允許在無載荷的情況下起動。
(3)起動前,必須用鈴聲或信號事先警告。
(4)起動后,如發(fā)現有不正?,F象時,應立即停止運轉。待查明和排除不正常情況后,方可重新起動破碎機。
5.生產使用
(1)破石機正常運轉后,方可投料生產。
(2)待碎物料應均勻地加入破碎機腔內,應避免側向加料或堆滿加料,以免單邊過載或承受過載。
(3)正常工作時,軸承地溫升不應超過30℃,最高溫度不得超過70℃。超過上述溫度時,應立即停車,查明原因并加以排除。
(4)停車前,應首先停止加料,待破碎腔內物料完全排出后,方可關閉電源。
(5)破碎時,如因破碎腔內物料阻塞而造成停車,應立即關閉電源停止運行,將破碎腔內物料清理干凈后,方可再行起動。
(6)顎板一端磨損后,可調頭使用。
(7)破石機使用一段時期后,應將緊定襯套重新擰緊,以防緊定襯套松動而損傷機器。
顎式破石機(顎破機)的維修
1.潤滑
(1)經常注意并及時做好摩擦面的潤滑工作,可確保機器的正常運轉和延長其使用壽命
(2)本機所采用的潤滑脂應根據地點、氣候條件而定,一般情況下采用鈣基、鈉基和鈣鈉基潤滑脂。
(3)加入軸承座內的潤滑脂為其空間容積的50%左右、每3~6個月更換一次。換油時應用潔凈的汽油或煤油清洗滾柱軸承的滾道。
(4)機器開動前,推力板與推力板支座之間應注入適量的潤滑脂。
2.維修
為保證顎式碎石機正常工作,除正確操作外,必須進行計劃性維修,其中包括日常維護檢查,小修、中修和大修。
(1)小修 主要內容包括檢查并修復調整裝置,調整排料口間隙,對磨損的襯板調頭或更換。檢修傳動部分、潤滑系統及更換潤滑油等。小修周期為1~3個月左右。
(2)中修 除進行小修的全部工作外,還包括更換推力板、襯板、檢查并修復軸瓦等。中修的周期一般為1~2年左右。
(3)大修 除進行中修的全部工作外,還包括更換或車削偏心軸和動顎心軸,澆鑄連桿頭上部的巴氏合金,更換或修復各磨損件。大修的周期一般為5年左右。