閥門試壓機

本機結(jié)構(gòu)大致可分為液壓系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)、左右工作臺活動夾爪和液動供壓裝置及介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)等部件組成。右邊工作臺設有夾緊機構(gòu)和 90度翻轉(zhuǎn)機構(gòu)，夾緊機構(gòu)由夾爪的夾緊裝置和徑向移動裝置組成，夾爪的夾緊裝置是采用各油缸直接驅(qū)動來實現(xiàn)，使各爪受力均勻，夾緊可靠。夾爪的徑向移動裝置是采用杠桿式結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)了各爪徑向同步移動。左邊工作臺可自動進退。并具有性能好，結(jié)構(gòu)簡單緊湊等特點。液壓電器控制系統(tǒng) (詳見液壓和電器原理圖)安裝在底層固定架內(nèi)，是測試臺的控制部分，在與電器聯(lián)合控制下使各機構(gòu)能協(xié)調(diào)動作，滿足測試程序要求。

閥門測試臺-三、使用注意事項和要求　一、設備安裝：校好設備安置水平或用混凝土固定底腳螺栓。

二、選用N32—46#普通液壓油，N32—46#抗磨液壓油或20—30#機械油，注入油箱，油量不能低于油位計下限。

三、接通電源，按油泵啟動按鈕，檢查電機轉(zhuǎn)動方向，是否正確(順時針方向)進行5—1 O分鐘空載運轉(zhuǎn)后，調(diào)節(jié)油泵壓力在5 0MPa進行試機，各種動作，檢查各管路有無泄漏，發(fā)現(xiàn)不良現(xiàn)象，應立即停機排除。

四、試驗的介質(zhì)：水具有方便，不污染環(huán)境等優(yōu)點，因而應用廣泛，要確保對被試閥門不會腐蝕及在測試機介質(zhì)要求所需要。在水箱中，添加防銹劑或者常用油作試驗介質(zhì)。

五、測試閥門時，首先根據(jù)被試閥門試驗壓力，要求參照《壓緊油缸所需壓力對照表》中液壓壓緊系統(tǒng)壓力值，進行增壓壓力調(diào)節(jié)，嚴禁增壓壓力值超高、防止被試閥門變形損壞。

六、液壓供壓水泵開始工作前，先調(diào)節(jié)好電接點壓力表與被試驗閥門壓力相同，然后進行工作。

鑄鐵閥門不得用錘擊，閥門在試驗中，操作人員應注意安全，正確使用，特別注意測試鑄鐵閥門時介質(zhì)壓力過高破損，閥門試驗完畢，應將閥門內(nèi)壓力排盡后才可放松軸向壓機。

七、壓力試驗裝置的壓力表必須經(jīng)當?shù)赜嬃坎块T鑒定合格其合格證應在有效期內(nèi)，壓力表的量程不能低于測試壓力15倍，精度不低于 1．5級。

1測試臺工作面應保持干凈、清潔、被試閥門的法蘭與密封盤，不允許有其定雜物，時刻檢查O形國損壞。

2．測試臺各部件的活動處，要經(jīng)常加油，保持清潔潤滑使用。

3，液壓油要定期檢查、更換對新投入使用的設備，使3個月既清洗油箱，更換新油，以后每隔一年進行清洗和更換一次，油量不能低于油位計的下限，油箱內(nèi)的油液溫度不能超過 55~C。

主要用途：1.石油、石化、核電等大型工程安裝前 2. 技術(shù)監(jiān)督和質(zhì)檢機構(gòu) 3.閥門生產(chǎn)單位 4. 閥門維修機構(gòu)

JWZ型測試臺采用以閥門法蘭端面定位，活動反爪夾緊法蘭背面的裝夾方法進行工作。對被測閥門無附加影響測試結(jié)果的外力，符合國家標準規(guī)定的閥門測試要求。

通用臥式型規(guī)格：JWZ100(口徑15-100mm) JWZ200(口徑50-200mm) JWZ300(口徑80-300mm) JWZ400(口徑20-400mm)

JWZ800(口徑40-800mm) JWZ1000(口徑500-1000mm)