中文名稱 | 防砂工藝 |
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一、油井出砂的危害及出砂原因
1 油井出砂的危害
主要表現(xiàn)為:砂埋油層或井筒砂堵造成油井停產,出砂使地面和井下設備嚴重磨蝕、砂卡,沖砂檢泵、地面清罐等維修工作量劇增,出砂嚴重時還會引起井壁坍塌而損壞套管。
2.油井出砂的原因
兩個方面:地質因素和開采因素
地質因素(內因)
1)應力狀態(tài)
2)油層巖石膠結物的種類、數量及膠結方式
膠結方式:膠結物在巖石孔隙中的分布狀態(tài)及其與巖石顆粒的接觸關系稱為膠結方式
接觸膠結、孔隙膠結、基底膠結(膠結強度由弱到強)
開采因素(外因)
二、防砂方法
1.制定合理的開采措施
2.采取合理的防砂工藝方法
機械防砂
機械防砂分為兩類:
第一類:下入防砂管柱擋砂,如割縫襯管、繞絲篩管、各類地面預制成形的濾砂器。
第二類:下入防砂管柱加充填物,充填物的的種類很多,如礫石、果殼、果核、……
1)礫石充填防砂機理
礫石充填防砂方法是指將割縫襯管或繞絲篩管下入井內防砂層段處,用一定質量的流體攜帶地面選好的具有一定粒度的礫石,充填于管和油層之間形成一定厚度的礫石層,以阻止油層砂粒流入井內的防砂方法。
根據索西爾這一研究結果,所用充填的礫石粒度中值應為5-6倍于地層砂的粒度中值,即:
D50=(5-6)d50
化學防砂
化學防砂大致分為三類:一是人工膠結砂層,人工膠結砂層防砂方法是指從地面向油層擠入液體膠結劑及增孔劑,然后使膠結劑固化,在油氣層層面附近形成具有一定膠結強度及滲透性的膠結砂層,達到防砂目的的方法,目前已使用的方法主要有酚醛樹脂溶液及酚醛溶液地下合成等方法;二是人工井壁,人工井壁防砂方法通常是指從地面將支護劑和未固化的膠結劑按一定比例拌和均勻,用液體攜至井下擠入油層出砂部位,在套管外形成具有一定強度和滲透性的壁面,可阻止油層砂粒流人井內而又不影響油井生產的工藝措施,如水泥砂漿、樹脂核桃殼、樹脂砂漿、預涂層礫石人工井壁等。
1)水泥砂漿人工井壁(油井后期防砂)
配方為(質量分數)水:水泥:砂=0.5:1:0.4。
2)水帶干灰砂人工井壁(適用于高含水油井和注水井后期防砂)
配方為(質量分數)水泥:砂=1:2。
消防沙使用方法: 上蓋可直接搬開,前部箱體下方兩個合頁,上方和貨車后槽艕(bang)一樣打開。平時內部裝滿干沙,配兩把平鐵鍬。應急救火時兩人或一人搬開上蓋,打開箱體上部兩個拉手,干沙靠重力自行流出,兩...
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石油油層有多厚?這個~~~~~~~呵呵,沒法回答,它本身就不是平的篩管就不一定了,結合需要可以定制,我見過的都是七八米,管壁大概兩三個毫米
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孤東油田是膠結疏松的砂巖油藏,自開發(fā)以來,防止油層出砂就是維持油田正常開采的一項重要技術措施。通過分析孤東油田防砂井作業(yè)失敗案例,總結出了防砂井施工“路線圖”,并按節(jié)點找出施工細節(jié),精細管理,提高了防砂質量,收到了良好的效果。
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港西油田在整個開發(fā)過程中,出砂較為普遍,隨著含水量的不斷上升,油井出砂越加嚴重,嚴重影響油氣井的正常生產。受到油層埋藏淺,膠結疏松等地質因素的影響,疏松砂巖油井防砂措施一直是出砂油田穩(wěn)產的主要手段。
防砂壩是建在泥石流形成區(qū)或形成-流通區(qū)溝谷內的一種橫斷溝床的人工建筑物,是防治泥石流最具重要性和有效性的工程建筑物之一。其主要的功能在于攔蓄河道泥沙、調節(jié)泥沙輸送、防止侵蝕、控制流心及抑止土石流等。我國興建了超過數千座的防砂壩,但這些防砂壩的攔砂壽命通常都很短,當大量的砂石被防砂壩攔阻后,防砂壩將漸漸淤滿,最后無法繼續(xù)攔砂,只好在下游繼續(xù)建新的防砂壩,最后使得山區(qū)到處都建滿了防砂壩。加上過去的工程建設過于注重安全性與實用性,忽略了對生態(tài)環(huán)境所造成的沖擊,大大破壞了原本的自然環(huán)境。近年來,由于生態(tài)保育的觀念提升,國內外都有壩體改善或拆除工程的研究,例如:美國為了保護瀕臨絕種生物及恢復河流環(huán)境或其他種種原因,而開始壩體移除的行動,為全球最早開始進行壩體移除的國家;在法國也先后為了恢復鮭魚的棲地進行了壩體移除;日本則是凍結許多水壩建設計劃,面臨計劃終止的水庫就有 92 座。
1.經驗分析方法
目前采用經驗方法對具體井進行防砂方法選擇仍占主導地位,綜合分析油藏地質、生產、完井等因素,借鑒實驗研究成果及油田多年防砂完井實踐經驗,形成了比較完善的防砂方法選擇體系。該方法實施起來比較簡單易行,成功的關鍵取決于工程技術人員豐富的現(xiàn)場經驗。
2.防砂方法評價模型
1)綜合模糊評判
對現(xiàn)有的各種防砂方法的適應性進行歸納分析,建立防砂方法適應條件知識數據庫,作為綜合模糊評判模型的基本依據。根據專家經驗和實踐經驗,建立各因素的權重系數數據庫,表達各因素在防砂方法優(yōu)選中的重要程度。引入隸屬系數和隸屬度計算各防砂方法對井的適應性,最后可得到各種防砂方法的評判因子,根據評判因子優(yōu)詵出防砂方法。
技術評判指標的計算步驟:
①讀取選定井對應于全部因素的基礎數據,利用隸屬函數計算具體井數對各個因素的全部模糊集合的隸屬度;
②讀取防砂方法適應條件知識數據庫,獲取全部防砂工藝對全部因素的適應模糊的標識;
③利用隸屬函數計算給定井的數據對各適應模糊集合的隸屬度;
④考慮各因素的權重系數計算綜合評判指標。綜合評判指標中,評判系數越大表示對應的防砂方法對給定的井技術上越可行。選出前若干種評判系數較大的防砂方法后可以繼續(xù)對其進行相對經濟對比,從而優(yōu)選出技術上和經濟上都最優(yōu)的防砂方法。
2)人工神經網絡技術
目前應用最廣泛的人工神經網絡是反向傳播(B-P)網絡,利用若干防砂方法選擇正確范例作為樣本輸入網絡,對網絡進行學習訓練,訓練結果保存在各結點的權系數和閾值上。向網絡輸入待識別的防砂井的基本參數進行識別計算,輸出向量中最大元素對應的防砂方法應該是最優(yōu)的防砂方法。因此,輸出結點數等于所有備選防砂方法的總數。
①立足于先期防砂。根據油藏地質和試采資料,結合出砂預測,一旦判定地層出砂,立足于先期防砂完井。
②結合油藏地質特征,綜合考慮工藝、技術條件和防砂費用,選擇最優(yōu)的防砂方法。
③立足于保護油層,減少傷害,又保持油井獲得最大產能為目標,進行方法優(yōu)選。
防砂方法決策需考慮的因素主要有完井類型、完井井段長度、井身狀況、油層物性、油藏流體物性、產能損失、成本費用。 2100433B
按照目前國際上通行的分類方法,把防砂完仆分為獨市篩管防砂和礫石允填防砂兩個大類。根據儲層特征和工藝要求,派生出很多種類型的防砂完井系列,比如割縫襯管完井、繞絲篩管完井、金屬纖維篩管完井、燒結陶瓷篩管完井、金屬氈篩管完井、管內繞絲篩管完井、管內金屬纖維篩管完井、管內燒結陶瓷篩管完井、管內金屬氈篩管完井、多孔冶金粉末防砂篩管完井、管內多孔冶金粉末防砂篩管完井、各種復合篩管完井、裸眼礫石充填完井、管內礫石充填完井等等。
(1)繞絲篩管礫石充填防砂完井技術
繞絲篩管由篩筒、接頭、扶正器和基管等部件組成,篩筒是用特殊截面的不銹鋼絲在專用設備上采用先進工藝技術燒焊制造而成的。該技術的防砂原理是通過防砂管柱將礫石砂漿送人套管與篩管的環(huán)形空間,借助于篩管阻擋礫石進入井筒,而礫石層則充當砂墻,成為阻擋地層出砂的可靠屏障,從而達到既保持油井高產又能控制地層出砂的目的。
這種防砂技術的優(yōu)點是防砂可靠、有效期長;對油層傷害小、滲流面積大、油井采油指數高;適應強,可通過礫石防不同粒徑的地層砂。缺點是施工復雜、車組動用多、現(xiàn)場指揮困難;施工費用高;只能地面選擇礫石直徑、一旦防砂失敗,不易補救,打撈十分困難。
(2)割縫管防砂完井技術
割縫襯管是在管壁上利用銑刀在銑床上銑削而成,其縫寬度取決于能通過襯管的砂粒粒徑大小,因此,針對不同砂粒,可選擇不同的割縫寬度來進行防砂,從而達到防止地層出砂的目的。由于銑刀強度的限制,0.3mm以下的割縫寬度難以加工,因此割縫襯管只適用于中一粗粒徑油砂儲層。根據割縫管剖面來看,可分為平行割縫和梯形割縫,目前通常采用橫向梯形割縫結構。
這種防砂技術的優(yōu)點是加工制造簡單、成本低、內徑大、打撈簡單、施工容易;缺點是縫隙尺寸易受腐蝕而變大,導致防砂效果差,流通面積相應較小,“自潔”能力較弱。
(3)裸眼膨脹管完井技術
依賴于井下測量和旋轉導向工具的進步以及完井技術的逐步成熟,裸眼膨脹管完井技術得以迅速發(fā)展,該項技術包括膨脹尾管掛完井技術和膨脹篩管完井技術。前者主要是通過投球將水泥注入然后憋壓坐掛,由于膨脹尾管取代了通常的卡瓦式尾管掛,使得注水泥與坐掛可一次完成。對于在完井過程中存在多套油水體系及泥巖夾層的情況,可以采用膨脹篩管完井技術,該技術除了類似于割縫管完井技術無需礫石充填、減少完井花費外,最主要的是能夠減小生產壓差,增大油井過流面積,并能明顯延長油氣井壽命。
(4)金屬纖維篩管防砂完井技術
金屬纖維篩管的基本結構主要由基管、保護管、內外網、不銹鋼纖維充填層等組成。不銹鋼纖維的作用是選擇性過濾作用,其防砂參數主要是金屬纖維的尺寸、厚度、壓縮系數等。正確選擇防砂參數是防砂成敗的關鍵。液體攜帶的大部分砂被外層金屬纖維網擋住,在篩管外形呈穩(wěn)定的砂拱,地層出的砂也主要靠這個砂拱來阻擋過濾,中部的金屬纖維由于其排列是無規(guī)則的,具有一定的彈性,它叮以阻擋和大量吸附透過外網進來的砂,從而起到擋砂的作用。該方法具有施工工藝簡單、成本低廉、成功率高,抗腐蝕能力強,孔滲性好,使用壽命長,適用范圍廣等特點。
(5)多分支防砂完井技術
在含重油的砂巖儲層中,砂質顆粒具有固有的在重油中呈懸浮狀態(tài)的特征,因此必須實施有效的防砂完井技術,確保砂質顆??梢噪S重油一起采出到地表,又能很容易地實現(xiàn)分離。目前多分支鉆井技術在許多重油油藏的開發(fā)項目中都得到了廣泛應用,并獲得了最大化的儲層產出。