放電機基本簡介
放電機放電機圖片 放電機特點
放電機是在一定介質(zhì)中,利用兩極(工具電極與工件電極)之間脈沖性火花放電時的電腐蝕現(xiàn)象對材料進行加工,以使零件的尺寸、形狀和表面質(zhì)量達到預(yù)定要求的加工方法。這種加工方法也被稱為放電加工或電蝕加工也叫放電機
有CNC放電機,znc放電機,鏡面放電機,雙頭放電機,牛頭放電機等等
- 放電機因機頭滑枕部分采用高強性的BOX型結(jié)構(gòu),放電機加工大重型工件時保持高精密度;
- 放電機石墨放電加工高效率效果在同行業(yè)里,最具優(yōu)勢,同等條件下,效率是其2倍以上;
- 高效率,高精度,低損耗的優(yōu)越性能已達到國際同類產(chǎn)品的先進水平優(yōu)勢,是國內(nèi)高端放電機的首選機床;
CNC放電機,znc放電機,鏡面放電機,雙頭放電機,牛頭放電機的性能特征
放 電 機機 床 規(guī) 格 型 號 單位 HE70 CNC HE100 CNC HE130 CNC 工作臺尺寸(長×寬) mm 900×500 1200×600 1400×700 X,Y,Z軸行程 mm 700×400×300 1000×500×400 1300×600×500 最大電極重量 kg 50 80 100 最大工件重量 kg 3000 4000 6000 工作臺至電極的距離 mm 500-800 500-900 550-1050 加工槽尺寸 mm 1400×850×500 1800×1100×600 2100×1300×650 總輸入功率 KVA 13 13 18 尖 端 技 術(shù) 參 數(shù) 最佳表面光潔度 Ra 0.2 最高加工效率 mm3/min 500(1000 選配) 最小電極損耗 % 0.1. 標準附件 機床墊鐵、可調(diào)夾具、機床燈、過濾紙芯、液位控制器、保險芯子、工具箱、使用說明書、注油槍; 選擇附件 C軸 R軸旋轉(zhuǎn)裝置 加工液恒溫裝置 EROWA、3R各種工裝夾具 (本參數(shù)可能因產(chǎn)品升級會相應(yīng)調(diào)整,不作為合同依據(jù)) |
機床性能 |
機床性能特征 1.自適應(yīng)放電加工控制 2.定時高速抬刀和抬刀高度控制 3.主軸定點控制、放電間隙檢測 4.油位控制 5.防火控制 6.自動報警安全裝置 7.防積碳功能 8.CNC系統(tǒng),觸摸屏輸入,手控盒操作。 9.工件在機自動測量 10.超精面加工 11.超精邊加工 12.X、Y、Z軸進口松下伺服系統(tǒng)。 13.不銹鋼材料耐磨包邊設(shè)計 14.最小電極損耗0.10% 15.最佳表面粗糙度Ra0.2um 16.最高生產(chǎn)效率500 mm3/min(標配)1000 mm3/min(選配) 17.最小驅(qū)動單位1um 數(shù)控電源裝置 1.觸摸屏15英寸LCD液晶顯示。 2.USB數(shù)據(jù)輸入和輸出。 3.鏡面加工和硬質(zhì)合金專用等特殊材料加工回路。 4.高速石墨加工專用回路,AUTO加工功能單元。 5.低損耗回路,自動定位功能單元。 6.高速高精度加工系統(tǒng)。 7. 防積碳自動檢測回路,自動清弧電路單元。 8.專家工藝數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)。 9.CNC指令,標準G代碼,ISO代碼。 10.斷電復(fù)位,錯誤信息提示功能。 |
放電機又名電火花成型機,未來發(fā)展以三軸聯(lián)動數(shù)控化為前進方向,如CNC電火花,且以火花機精密化 火花機智能化 火花機自動化 火花機高效化,如以下圖片為例:
CNC電火花
CNC放電機精密化
電火花機加工的核心主要體現(xiàn)在對尺寸精度、仿形精度、表面質(zhì)量的要求。通過采用一些先進加工技術(shù),可達到鏡面加工效果且能夠成功地完成微型接插件、IC塑封、手機、CD盒等高精密模具部位的電火花加工。因此電火花機全面推動已有數(shù)控加工技術(shù)的進一步發(fā)展,不斷提高模具加工精度。
CNC放電智能化
CNC放電機火花機采用了智能控制技術(shù)。電火花機的智能性體現(xiàn)在精確的檢測技術(shù)和模糊控制技術(shù)兩方面。在線自動監(jiān)測、調(diào)整加工過程,實現(xiàn)加工過程的最優(yōu)化控制。模糊控制技術(shù)是由計算機監(jiān)測來判定電火花加工間隙的狀態(tài),在保持穩(wěn)定電弧的范圍內(nèi)自動選擇使加工效率達到最高的加工條件。 CNC放電機CNC放電機
CNC放電機自動化
CNC放電放電機火花機在配有電極庫和標準電極夾具的情況下,只要在加工前將電極裝入刀庫,編制好加工程序,整個電火花加工過程便能日以赴繼地自動運轉(zhuǎn),幾乎無需人工操作。機床的自動化運轉(zhuǎn)降低了操作人員的勞動強度、提高生產(chǎn)效率。火花機具備的自動測量找正、自動定位、多工件的連續(xù)加工等功能已較好地發(fā)揮了它的自動化性能。自動操作過程不需人工干預(yù),可以提高加工精度、效率。
CNC放電機高效化
火花機在保證加工精度的前提下大幅提高粗、精加工效率。如手機外殼、家電制品、電器用品、電子儀表等領(lǐng)域,都要求將大面積工件的放電時間大幅縮短,同時又要降低粗糙度。使放電后不必再進行手工拋光處理。這不但縮短了加工時間且省卻后處理的麻煩,同時提升了模具品質(zhì),使用火花機粉末加工型可達到要求。
放電機圖片 放電機特點
放電機是在一定介質(zhì)中,利用兩極(工具電極與工件電極)之間脈沖性火花放電時的電腐蝕現(xiàn)象對材料進行加工,以使零件的尺寸、形狀和表面質(zhì)量達到預(yù)定要求的加工方法。這種加工方法也被稱為放電加工或電蝕加工也叫放電機有CNC放電機,znc放電機,鏡面放電機,雙頭放電機,牛頭放電機等等
— 放電機因機頭滑枕部分采用高強性的BOX型結(jié)構(gòu),放電機加工大重型工件時保持高精密度;— 放電機石墨放電加工高效率效果在同行業(yè)里,最具優(yōu)勢,同等條件下,效率是其2倍以上;— 高效率,高精度,低損耗的優(yōu)越性能已達到國際同類產(chǎn)品的先進水平優(yōu)勢,是國內(nèi)高端放電機的首選機床;
CNC放電機,znc放電機,鏡面放電機,雙頭放電機,牛頭放電機的性能特征
放 電 機機 床 規(guī) 格 型 號 單位 HE70 CNC HE100 CNC HE130 CNC 工作臺尺寸(長×寬) mm 900×500 1200×600 1400×700 X,Y,Z軸行程 mm 700×400×300 1000×500×400 1300×600×500 最大電極重量 kg 50 80 100 最大工件重量 kg 3000 4000 6000 工作臺至電極的距離 mm 500-800 500-900 550-1050 加工槽尺寸 mm 1400×850×500 1800×1100×600 2100×1300×650 總輸入功率 KVA 13 13 18 尖 端 技 術(shù) 參 數(shù) 表面光潔度 Ra 0.2 加工效率 mm3/min 500(1000 選配) 最小電極損耗 % 0.1. 標準附件 機床墊鐵、可調(diào)夾具、機床燈、過濾紙芯、液位控制器、保險芯子、工具箱、使用說明書、注油槍; 選擇附件 C軸 R軸旋轉(zhuǎn)裝置 加工液恒溫裝置 EROWA、3R各種工裝夾具 (本參數(shù)可能因產(chǎn)品升級會相應(yīng)調(diào)整,不作為合同依據(jù)) |
機床性能 |
機床性能特征 1.自適應(yīng)放電加工控制 2.定時高速抬刀和抬刀高度控制 3.主軸定點控制、放電間隙檢測 4.油位控制 5.防火控制 6.自動報警安全裝置 7.防積碳功能 8.CNC系統(tǒng),觸摸屏輸入,手控盒操作。 9.工件在機自動測量 10.超精面加工 11.超精邊加工 12.X、Y、Z軸進口松下伺服系統(tǒng)。 13.不銹鋼材料耐磨包邊設(shè)計 14.最小電極損耗0.10% 15.表面粗糙度Ra0.2um 16.生產(chǎn)效率500 mm3/min(標配)1000 mm3/min(選配) 17.最小驅(qū)動單位1um 數(shù)控電源裝置 1.觸摸屏15英寸LCD液晶顯示。 2.USB數(shù)據(jù)輸入和輸出。 3.鏡面加工和硬質(zhì)合金專用等特殊材料加工回路。 4.高速石墨加工專用回路,AUTO加工功能單元。 5.低損耗回路,自動定位功能單元。 6.高速高精度加工系統(tǒng)。 7. 防積碳自動檢測回路,自動清弧電路單元。 8.專家工藝數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)。 9.CNC指令,標準G代碼,ISO代碼。 10.斷電復(fù)位,錯誤信息提示功能。 |
通草為五加科植物通脫木的莖髓,歸肺、胃經(jīng),清勢利水;通乳,用于淋癥澀痛;小便不利;水腫;黃疸;濕溫病;小便短赤;產(chǎn)后乳少;經(jīng)閉;帶下。藥草屬性【藥名】:通草【拼音】:tong cao【英文】:Rice...
建筑電氣配電常用插接式母線槽,母線槽的優(yōu)點很多,但是在實踐應(yīng)用上暴露出來的占用空間大、系統(tǒng)接點多、安全可靠性差、造價昂貴的缺點卻是顯而易見的。近年來預(yù)分支電纜的應(yīng)用正在逐步推廣中,然而因其設(shè)計上的麻煩...
reducer又稱大小頭?;す芗?,用于兩種不同管徑的管子的連接。又分為同心大小頭和偏心大小頭。參見管件。 異徑管材質(zhì)包括不銹鋼異徑管,合金鋼,異徑管碳鋼大小頭,異徑管20號鋼q234q345等...
放電機又名電火花成型機,未來發(fā)展以三軸聯(lián)動數(shù)控化為前進方向,如CNC電火花,且以火花機精密化 火花機智能化 火花機自動化 火花機高效化,如以下圖片為例:CNC電火花
CNC放電機精密化
電火花機加工的核心主要體對尺寸精度、仿形精度、表面質(zhì)量的要求。通過采用一些先進加工技術(shù),可達到鏡面加工效果且能夠成功地完成微型接插件、IC塑封、手機、CD盒等高精密模具部位的電火花加工。因此電火花機全面推動已有數(shù)控加工技術(shù)的進一步發(fā)展,不斷提高模具加工精度。
CNC放電智能化
CNC放電機火花機采用了智能控制技術(shù)。電火花機的智能性體精確的檢測技術(shù)和模糊控制技術(shù)兩方面。在線自動監(jiān)測、調(diào)整加工過程,實現(xiàn)加工過程的最優(yōu)化控制。模糊控制技術(shù)是由計算機監(jiān)測來判定電火花加工間隙的狀態(tài),在保持穩(wěn)定電弧的范圍內(nèi)自動選擇使加工效率達到的加工條件。 CNC放電機CNC放電機
CNC放電機自動化
CNC放電放電機火花機在配有電極庫和標準電極夾具的情況下,只要在加工前將電極裝入刀庫,編制好加工程序,整個電火花加工過程便能日以赴繼地自動運轉(zhuǎn),幾乎無需人工操作。機床的自動化運轉(zhuǎn)降低了操作人員的勞動強度、提高生產(chǎn)效率。火花機具備的自動測量找正、自動定位、多工件的連續(xù)加工等功能已較好地發(fā)揮了它的自動化性能。自動操作過程不需人工干預(yù),可以提高加工精度、效率。
CNC放電機高效化
火花機在保證加工精度的前提下大幅提高粗、精加工效率。如手機外殼、家電制品、電器用品、電子儀表等領(lǐng)域,都要求將大面積工件的放電時間大幅縮短,同時又要降低粗糙度。使放電后不必再進行手工拋光處理。這不但縮短了加工時間且省卻后處理的麻煩,同時提升了模具品質(zhì),使用火花機粉末加工型可達到要求。
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頁數(shù): 7頁
評分: 4.6
防腐木基本簡介 防腐木分類: 松木類: 樟子松、歐洲赤松(芬蘭木)、美國南方松、鐵杉、紅雪松 (紅 崖柏) 等。 硬木類:印尼菠蘿格、柳桉、山樟木、銀口樹等。 防腐木特點: 自然、環(huán)保、安全(木材成原本色,略顯青綠色)、無特殊氣 味、不易吸水、含水率低、耐潮濕、不易變形、加工性能好、 防腐、防霉、防蛀、 防白蟻侵襲等可保持 10-30 年以上不變。 防腐木用途: 適用于桑拿房及浴室、裝飾墻板、游泳池地板、園藝小品、庭 院、廚房、陽臺、玄關(guān)、花圃、露臺、親水河岸、屋頂、家具等。 防腐木制作: 在真空狀態(tài)下,將木材浸注于防腐劑中,通過高壓使得藥劑浸 入木材組織細胞中, 緊密地與其細胞纖維組織混合, 并且藥劑不再被釋放, 從而 徹底改變木材纖維中原有的“養(yǎng)料”成分,使得原先導(dǎo)致木材腐爛的真菌及孢 子植物無法寄居生存,并防止齒木類動物的侵襲。 防腐木品種介紹: 紅柏介紹: 西部紅柏,生長于不列顛哥
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評分: 4.6
cldj.cn 各種風機的基本簡介、調(diào)試和常見問題 風機已有悠久的歷史。中國在公元前許多年就已制造出簡單的木制礱谷風 車,它的作用原理與現(xiàn)代離心風機基本相同。 1862 年,英國的圭貝爾發(fā)明離心 風機,其葉輪、機殼為同心圓型,機殼用磚制,木制葉輪采用后向直葉片,效 率僅為 40%左右,主要用于礦山通風。 1880年,人們設(shè)計出用于礦井排送風的 蝸形機殼,和后向彎曲葉片的離心風機,結(jié)構(gòu)已比較完善了。 1892 年法國研 制成橫流風機; 1898 年,愛爾蘭人設(shè)計出前向葉片的西羅柯式離心風機,并為 各國所廣泛采用; 19 世紀,軸流風機已應(yīng)用于礦井通風和冶金工業(yè)的鼓風,但 其壓力僅為 100~300帕,效率僅為 15~25%,直到二十世紀 40 年代以后才得 到較快的發(fā)展。 1935 年,德國首先采用軸流等壓風機為鍋爐通風和引風; 1948 年,丹麥制成運行中動葉可調(diào)的軸流風機;旋軸流風
高效智能充放電機與傳統(tǒng)可控硅充放電機在同一化成時刻輸入電壓和輸入電流對比波形
高效智能充放電機 傳統(tǒng)可控硅充放電機
高效智能充放電機與傳統(tǒng)可控硅充放電機電流諧波對比圖
充電方式:恒流、脈沖、恒壓限流、恒流限壓、變流充電、恒功率、恒電阻;
放電方式:恒流、脈沖、變流放電、恒功率、恒電阻;
循環(huán)方式:充電、放電、靜置階段隨意組合;
階段截止條件:時間、電壓、電流、電量、功率、溫度、電池電壓;
每路充放電機均配備基于32位嵌入式系統(tǒng)的智能化成工藝控制器,能實現(xiàn)用戶各種復(fù)雜的充放電工藝控制與管理;
基于先進的高速工業(yè)現(xiàn)場總線技術(shù),解決了傳統(tǒng)485總線網(wǎng)絡(luò)存在的穩(wěn)定性問題,能實現(xiàn)多路充放電機的集中監(jiān)控管理,擴展性好;
基于新一代微軟.NET平臺的充放電集中監(jiān)控管理軟件,具有良好的人機交互功能,通過簡單的操作就能編輯并組態(tài)多種復(fù)雜充放電工藝,控制工藝可達到500個階段,每階段的多種采集參數(shù)均可參與控制,并具有用戶自定義功能;
能直觀顯示并記錄多路充放電機的各種實時參數(shù)、工況轉(zhuǎn)換、故障信息等,一臺上位機可監(jiān)控800路,提高了蓄電池生產(chǎn)的自動化程度,做到“少人值守”或“無人值守”,節(jié)省了人力成本;具有強大的數(shù)據(jù)查詢、分析、管理功能;
高功率因數(shù),功率因數(shù)大于0.95,并能實現(xiàn)能量的雙向流動,是典型的節(jié)能產(chǎn)品(可控硅充放電機輸入功率因數(shù)一般為0.2~0.7);
輸入電流總畸變率<5%,是真正的綠色環(huán)保產(chǎn)品(可控硅充放電機基波電流諧波畸變30%~60%);
輸入電壓范圍寬,電壓波動范圍在-20%~ 15%,能適應(yīng)各種復(fù)雜電網(wǎng)環(huán)境,降低停工停產(chǎn)風險(可控硅充放電機電壓波動范圍在-10%~ 5%);
徹底解決了傳統(tǒng)充放電機電池放電過程中掉電燒保險的問題,延長了充電機的使用壽命,降低了設(shè)備的維護成本。
充放電機的高功率因數(shù)和低電流諧波,不需要外接無功補償和諧波治理裝置。相應(yīng)的配套變壓器容量和母線電纜的截面降低,充電機設(shè)備效率提高接近15%,降低了生產(chǎn)成本。
具備掉電保護、過壓保護、過流保護、短路保護、極性反接保護、缺相保護、過溫保護等多種功能,可靠性高,降低了維護成本;
高性能的AFE算法很好的解決了回饋電網(wǎng)的電源品質(zhì),優(yōu)越的電磁兼容性,能滿足各種場合的可靠使用。
采用高性能DSP數(shù)字處理器和高精度采樣技術(shù),通過先進的矢量控制算法使控制精度和動態(tài)性能得到了大幅提升。
具備脈沖化成功能。由于采用全控電力電子器件IGBT,智能綠色充放電機可以輸出自由定制寬度和幅值的正負脈沖電流,采用脈沖化成工藝,轉(zhuǎn)換效率高,電池品質(zhì)好,可以提高生產(chǎn)效率,節(jié)約工作時間。
支持多通道并聯(lián)運行模式。
與傳統(tǒng)充放電機對比優(yōu)勢
高效智能充放電機與傳統(tǒng)可控硅充放電機在同一化成時刻輸入電壓和輸入電流對比波形
高效智能充放電機 傳統(tǒng)可控硅充放電機
高效智能充放電機與傳統(tǒng)可控硅充放電機電流諧波對比圖