該烘干機(jī)為筒式烘干設(shè)備,專用于粉煤灰,脫硫石膏、礦渣等粉料的烘干。
中文名稱 | 粉煤灰烘干 | 利用前景 | 近年來我國(guó)水泥工業(yè)的 |
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用途 | 該烘干機(jī)為筒式烘干設(shè)備 | 用途2 | 脫硫石膏、礦渣等粉料的烘 |
該烘干機(jī)為筒式烘干設(shè)備,專用于粉煤灰,脫硫石膏、礦渣等粉料的烘干。
產(chǎn)量為10-50t/h;
工作原理:
物料由供料裝置進(jìn)入回轉(zhuǎn)滾筒的內(nèi)層,實(shí)現(xiàn)順流烘干,物料在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進(jìn)式實(shí)現(xiàn)熱交換,物料移動(dòng)至內(nèi)層的另一端進(jìn)入中層,進(jìn)行逆流烘干,物料在中層不斷地被反復(fù)揚(yáng)進(jìn),呈進(jìn)兩步退一步的行進(jìn)方式,物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量,又吸收中層滾筒的熱量,同時(shí)又延長(zhǎng)了干燥時(shí)間,物料在此達(dá)到最佳干燥狀態(tài)。物料行至中層另一端而落入外層,物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進(jìn),達(dá)到干燥效果的物料在熱風(fēng)作用下快速行進(jìn)排出滾筒,沒有達(dá)到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進(jìn),物料在此矩形抄板內(nèi)進(jìn)行充分干燥,由此完成干燥目的。
近年來我國(guó)水泥工業(yè)的資源綜合利用取得重大突破,水泥行業(yè)消納的廢棄物在全國(guó)固體廢棄物利用總量中超過80%。水泥行業(yè)通過采用少熟料、多微粉、低成本水泥生產(chǎn)技術(shù),可以最大限度地消耗電力、冶金、煤炭工業(yè)生產(chǎn)的粉煤灰、礦渣、煤矸石和其他工業(yè)廢渣。粉煤灰水泥的大量需求引發(fā)粉煤灰的綜合利用,從過去的路基、填方、混凝土摻和料、土壤改造等方面,發(fā)展到目前的在水泥原料、水泥混合材、大型水利樞紐工程、泵送混凝土、大體積混凝土制品、高級(jí)填料等高級(jí)化利用途徑。由于粉煤灰進(jìn)廠時(shí)水份過大,不利于研磨,進(jìn)磨前必須首先烘干脫水。因此,粉煤灰烘干機(jī)的出品為粉煤灰的綜合利用提供好的發(fā)展前景。
你好,粉煤灰烘干機(jī)報(bào)價(jià)根據(jù)生產(chǎn)廠家、品牌、規(guī)格的不同價(jià)格也不相同。比如:河南百靈機(jī)器有限公司生產(chǎn)的粉煤灰烘干機(jī)的報(bào)價(jià)為320000元,鹽城市鹽富環(huán)保設(shè)備有限公司生產(chǎn)的高效節(jié)能粉煤機(jī)烘干機(jī)的價(jià)格為650...
煤燃燒后剩下的一部分未燒盡的電廠廢料,經(jīng)過干式粉煤灰球磨機(jī)研磨后,即為粉煤灰。電廠粉煤灰一般用在建筑建材,混凝土攪拌站等一些對(duì)顏色沒有嚴(yán)格要求的建筑行業(yè),作為膠粘劑適當(dāng)添加,以降低產(chǎn)品成本,改善性能,...
1、粉煤灰主要是煙囪壁上沾的那些很輕微的比表面積很大的粉塵; 2、可以改善混凝土的流動(dòng)性、和易性和保水性,使混凝土拌和料易于泵送、澆筑成型; 3、摻加粉煤灰后可減少水泥用量,摻加粉煤灰在等...
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評(píng)分: 4.5
一.概述 水泥生產(chǎn)所用的原料、燃料及混合材等均含有一定的水分,將它們烘干,降低其水份,既滿足計(jì)量、粉磨、輸送和均化對(duì)物料水分的要求,又有利于提高粉磨效率、確保產(chǎn)品質(zhì)量,提高系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)率。三筒烘干機(jī)獨(dú)特的套筒式結(jié)構(gòu)具有自我保溫效果好,熱效率高,結(jié)構(gòu)緊湊,安裝工期短、投資省等一系列特點(diǎn),在粘土、煤,礦渣、煤矸石、石膏、鐵粉等水泥生產(chǎn)原、燃材料的烘干中發(fā)揮著巨大作用。但長(zhǎng)期以來,由于濕粉煤灰水份高、易吸附、易板結(jié),干粉煤灰顆粒細(xì)、密度輕,易被氣流帶走.通常都用單筒烘干機(jī)烘干,未見用三筒烘干機(jī)成功烘干粉煤灰的報(bào)道。江蘇科行集團(tuán)的工程認(rèn)真研究了粉煤灰的性能特點(diǎn),在消化吸收國(guó)內(nèi)外先進(jìn)烘干技術(shù)的基礎(chǔ)上,結(jié)合市場(chǎng)需求,自主研發(fā)出具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的粉煤灰專用三筒烘干機(jī),推向市場(chǎng)后取得了良好的效果。
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頁數(shù): 2頁
評(píng)分: 4.5
我公司兩條5 000 t/d熟料生產(chǎn)線,有2臺(tái)UM50.4的宇部立磨,設(shè)計(jì)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量390 t/h,平時(shí)運(yùn)行415 t/h,生料配料一直采用濕排粉煤灰,平均水分25%,結(jié)合我公司目前使用的鐵礦選礦污泥(平均水分15.6%)、黃河淤泥(平均水分10%),造成生料磨在磨內(nèi)不噴水的情況下,出磨溫度只有72℃左右,嚴(yán)重低于袋收塵器要求的進(jìn)口溫度85℃的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),尤其在冬季容易造成袋收塵器結(jié)露,嚴(yán)重影響袋收塵器的正常運(yùn)行.
粉煤灰烘干系統(tǒng)工作原理如下:濕粉煤灰由供料裝置進(jìn)入三層滾筒的內(nèi)層,實(shí)現(xiàn)順流烘干, 粉煤灰在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進(jìn)式實(shí)現(xiàn)熱交換,物料移動(dòng)至內(nèi)層的另一端進(jìn)入中層,進(jìn)行逆流烘干,物料在中層不斷地被反復(fù)揚(yáng)進(jìn),呈進(jìn)兩步退一步的行進(jìn)方式,物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量,又吸收中層滾筒的熱量,同時(shí)又延長(zhǎng)了干燥時(shí)間,物料在此達(dá)到最佳干燥狀態(tài)。物料行至中層另一端而落入外層,物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進(jìn),達(dá)到干燥效果的物料在熱風(fēng)作用下快速行進(jìn)排出滾筒,沒有達(dá)到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進(jìn),物料在此矩形抄板內(nèi)進(jìn)行充分干燥,由此達(dá)到干燥效果,完成干燥過程。
工藝流程簡(jiǎn)介
旋風(fēng)除塵器 → 袋式除塵器→ 風(fēng)機(jī)
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打散喂料機(jī)→帶式輸送機(jī)→料斗→ 進(jìn)料機(jī)→干燥滾筒→風(fēng)力輸送機(jī)→成品倉(cāng)
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高效熱風(fēng)爐
可對(duì)干混砂漿、黃沙、水泥廠礦渣、粘土、煤矸石、混合料、粉煤灰、石膏、鐵粉等原料的烘干,廣泛用于建材、化工、鑄造等行業(yè).
LJQM高濃分離噴吹氣箱脈沖代式除塵器是我司在傳統(tǒng)的氣箱脈沖袋除塵器基礎(chǔ)上,集合低壓脈沖除塵器的優(yōu)點(diǎn),最新研制成功的一種新型袋式除塵器.可廣泛應(yīng)用于種類高濃、高溫、高濕煙氣的除塵.與..
我國(guó)是個(gè)產(chǎn)煤大國(guó),以煤炭為電力生產(chǎn)基本燃料。近年來,我國(guó)的能源工業(yè)穩(wěn)步發(fā)展,發(fā)電能力年增長(zhǎng)率為7.3%,電力工業(yè)的迅速發(fā)展,帶來了粉煤灰排放量的急劇增加,燃煤熱電廠每年所排放的粉煤灰總量逐年增加,1995年粉煤灰排放量達(dá)1.25億噸,2000年約為1.5億噸,到2010年將達(dá)到2億噸,給我國(guó)的國(guó)民經(jīng)濟(jì)建設(shè)及生態(tài)環(huán)境造成巨大的壓力。另一方面,我國(guó)又是一個(gè)人均占有資源儲(chǔ)量有限的國(guó)家,粉煤灰的綜合利用,變廢為寶、變害為利,已成為我國(guó)經(jīng)濟(jì)建設(shè)中一項(xiàng)重要的技術(shù)經(jīng)濟(jì)政策,是解決我國(guó)電力生產(chǎn)環(huán)境污染,資源缺乏之間矛盾的重要手段,也是電力生產(chǎn)所面臨解決的任務(wù)之一。經(jīng)過開發(fā),粉煤灰在建工、建材、水利等各部門得到廣泛的應(yīng)用。
20世紀(jì)70年代,世界性能源危機(jī),環(huán)境污染以及礦物資源的枯竭等強(qiáng)烈地激發(fā)了粉煤灰利用的研究和開發(fā),多次召開國(guó)際性粉煤灰會(huì)議,研究工作日趨深入,應(yīng)用方面也有了長(zhǎng)足的進(jìn)步。粉煤灰成為國(guó)際市場(chǎng)上引人注目的資源豐富、價(jià)格低廉,興利除害的新興建材原料和化工產(chǎn)品的原料,受到人們的青睞。目前,對(duì)粉煤灰的研究工作大都由理論研究轉(zhuǎn)向應(yīng)用研究,特別是著重要資源化研究和開發(fā)利用。利用粉煤灰生產(chǎn)的產(chǎn)品在不斷增加,技術(shù)在不斷更新。國(guó)內(nèi)外粉煤灰綜合利用工作與過去相比較,發(fā)生了重大的變化,主要表現(xiàn)為:粉煤灰治理的指導(dǎo)思想已從過去的單純環(huán)境角度轉(zhuǎn)變?yōu)榫C合治理、資源化利用;粉煤灰綜合利用的途徑以從過去的路基、填方、混凝土摻和料、土壤改造等方面的應(yīng)用外,發(fā)展到目前的在水泥原料、水泥混合材、大型水利樞紐工程、泵送混凝土、大體積混凝土制品、高級(jí)填料等高級(jí)化利用途徑。