反復直剪強度試驗,應按下列步驟進行。
1、試樣制備:
(1)對于有軟弱面的原狀土,先整平土樣兩端,使土的頂面、底面平行土體軟弱面,用環(huán)刀切取試樣,當切到軟弱面后向下切10mm,使軟弱面位于試樣高度的中部,密度較低的試樣,下半部應略大于10mm。
(2)對于無軟弱面的原狀土樣,應按原狀土試樣制備的步驟進行。
(3)對于泥化夾層或滑坡層面,無法取得原狀土樣時,可刮取夾層或層面上的土樣,制備成10mm液限狀態(tài)的土膏;分層填入環(huán)刀內,邊填邊排氣,同一組試樣填入密度的允許差值為0.03g/cm,并取軟弱面上的土樣測定含水率。
(4)當試樣需要飽和時,應按抽氣飽和法的步驟進行。
2、試樣安裝、固結排水應按慢剪試驗試樣相關的步驟進行。
3、拔去固定銷,啟動電動機正向開關,以0.02mm/min(粉土采用0.06mm/min)的剪切速度進行剪切,試樣每產生剪切位移0.2~0.4mm測記測力計和位移讀數(shù),當剪應力超過峰值后,按剪切位移0.5mm測讀一次,直至最大位移達8~10mm停止剪切。
4、第一次剪切完成后,啟動反向開關,將剪切盒退回原位,插入固定銷,反推速率應小于0.6mm/min。
5、等待半小時后,重復本條3、4款的步驟進行第二次剪切,如此反復剪切多次,直至最后兩次剪切時測力計讀數(shù)接近為止。對粉質粘土,需剪切5~6次,總剪切位移量達40~50mm;對粘質土需剪切3~4次,總剪切位移量達30~40mm。
6、剪切結束,吸去盒中積水,卸除壓力,取出試樣,描述剪切面破壞情況,取剪切面上的試樣測定剪后含水率。
反復直剪強度試驗實驗設備
本試驗所用的主要儀器設備,應符合下列規(guī)定:
1、應變控制式反復直剪儀(如右圖),由剪切盒、垂直加壓設備、剪切傳動裝置、測力計、位移量測系統(tǒng)、剪切變速設備、剪切反推裝置和可逆電動機組成。
2、環(huán)刀位移量測設備:量程為10mm,分度值為0.01mm的百分表;或準確度為全量程0.2%的傳感器。
反復直剪強度試驗是測定試樣殘余強度。殘余強度是指粘性土試樣在有效應力作用下進行排水剪切,當強度達到峰值強度以后,繼續(xù)剪切。因剪切位移的增大,強度逐漸減小,最后達到穩(wěn)定值。或稱為排水剪試驗中土的最小強度或取終強度。研究土的殘余強度的目的,即在于了解土體遭受破壞以后強度衰減的變化規(guī)律,研究大應變條件下,強度降低的問題。
由于土體強度自峰值下降到殘余值,往往要經過很長的過程,需要較大的剪切位移,故慢速剪切和大位移就成為殘余強度的重要特點。
反復直剪強度試驗適用于粘土和泥化夾層。制備試樣時要求軟弱面或泥化夾層處于試樣高度的中部,即正好是剪切面,以確定符合工程實際情況的強度值。
反復直剪強度試驗是以3~4個以上試樣在不同的垂直壓力下進行反復剪切,分別求得剪應力的最后穩(wěn)定值,以確定殘余強度。本試驗方法適用于粘土和泥化夾層。
鋼筋抗拉強度試驗的基本步驟1、將鋼筋原材拉直除銹。2、按如下要求截取試樣:d≤25,試樣夾具之間的最小自由長度為350mm;25<d≤32,試樣夾具之間的最小自由長度為400mm;32<d≤50,試樣...
試塊在實驗中不對試塊的側邊加以限制,是一種理論試驗值。而對于地基中的巖石來說,實際上是有側限的抗壓強度。無側限抗壓強度試驗試驗步驟:(1)原狀土試樣制備按三軸壓縮試驗步驟進行。試樣直徑為39.1mm ...
每次抽查百分之10,但不能少于一個。閥門的強度試驗壓力為公稱壓力的1.5倍;嚴密性試驗壓力為公稱壓力的1.1倍?!蹹N50的15SDN50以上的為60S。
反復直剪強度試驗計算
剪應力應按慢剪試驗的計算方法進行計算。
1、以剪應力為縱坐標,剪切位移為橫坐標,繪制剪應力與剪切位移關系曲線(如右圖1)。圖上第一次的剪應力峰值為慢剪強度,最后剪應力的穩(wěn)定值為殘余強度。
2、殘余強度與垂直壓力的關系曲線的繪制及殘余內摩擦角φr和殘余粘聚力cr的確定,應按慢剪試驗的的規(guī)定進行(如右圖2)。
1、擾動土的殘余強度通常與原狀試樣的殘余強度相接近,對同一種土不管是正常固結的或超固結的,只要是在同一有效壓力作用下,其殘余強度相同,它只與土的性質有關,而與應力史無關。因此,當選取原狀土樣有困難時,可取擾動土進行試驗。制樣時所用含水率采用該土(泥化夾層和滑動層面)的液限含水率為宜。
2、當采用剪切速率為0.02mm/min時,每次剪切約需8~10h左右。為了使試驗時間便于安排,在一次剪切完成后,可間隔一定時間進行下一次剪切。但應在下一次剪切前,再將剪切盒反推至原位置,再進行剪切。
3、因采用手反推剪切盒時,由于用力不易均勻,易將試樣剪切面破壞,故不宜采用。
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BJHGD-W50KN微機控制管材環(huán)剛度試驗機 一、產品簡介: 鉑鑒牌微機控制 50KN管材環(huán)剛度試驗機 是專門針對鋼管、塑料管、玻璃纖 維夾砂管、高等院校、科研院所、質檢機構而設計的新一代雙空間微機控制試驗 機。鉑鑒牌微機控制 50KN管材環(huán)剛度試驗機 計算機系統(tǒng)通過控制器,經調速系 統(tǒng)控制伺服電機轉動, 經減速系統(tǒng)減速后通過精密絲杠副帶動移動橫梁上升、 下 降,完成試樣的拉伸、壓縮、環(huán)剛度、彎曲等多種力學性能試驗,無污染、噪音 低,效率高,具有非常寬的調速范圍和橫梁移動距離。 鉑鑒牌微機控制 50KN管材環(huán)剛度試驗機 根據(jù)《電子式萬能試驗機》 GB/T 16491-2008標準制造。 本試驗機根據(jù)《 GB/T 9647-2003 熱塑性塑料管材環(huán)剛度的測定》 ,《GB/T 21238-2007玻璃纖維增強塑料夾砂管》等標準制造,并嚴格執(zhí)行此標準。 二、主要技術指標: 1、 最大試驗
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精品文檔 精品文檔 1.水泥標準稠度用水量試驗 1.試驗目的 通過試驗測定水泥凈漿達到水泥標準稠度 (統(tǒng)一規(guī)定的漿體可塑性) 時的 用水量,作為水泥凝結時間、安定性試驗用水量之一;掌握 GB1346—89 及 GB1346—2001 《水泥標準稠度用水量》的測試方法,正確使用儀器設備,并熟悉其性能。 2.主要儀器設備 (1)水泥凈漿攪拌機 (2)標準法維卡儀 (3)天平 (4)量筒 3.試驗方法及步驟 (1)標準法 1)試驗前檢查 儀器金屬棒應能自由滑動,攪拌機運轉正常等。 2)調零點 將標準稠度試桿裝在金屬棒下,調整至試桿接觸玻璃板時指針對準零點。 3)水泥凈漿制備 用濕布將攪拌鍋和攪拌葉片擦一遍, 將拌合用水倒入攪拌鍋內, 然 后 在 5~10s內小心將稱量好的 500g水泥試樣加入水中(按經驗找水);拌和時,先將鍋放到 攪拌機鍋座上,升至攪拌位置,啟動攪拌機,慢速攪拌 120s,停拌
巖石直剪試驗在實驗室或現(xiàn)場進行,分為巖塊(或巖體)抗剪強度試驗、結構面(或軟弱夾層)抗剪強度試驗、混凝土與基巖接觸面抗剪強度試驗,現(xiàn)場直剪試驗是測定巖體抗剪強度最常用的方法,在平硐、基坑、甚至在大口徑鉆孔中均可進行。試驗前可預先選擇破壞面的位置,(或軟弱夾層)抗剪強度試驗、混凝土與基巖接觸面抗剪強度試驗?,F(xiàn)場直剪試驗是測定巖體抗剪強度最常用的方法,在平硐、基坑、甚至在大口徑鉆孔中均可進行。試驗前可預先選擇破壞面的位置,剪切載荷可按所需要的方向施加,試驗方法比較簡單,因此特別適用于測定巖體軟弱結構面的抗剪強度 。
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中文名稱
抗剪強度試驗
英文名稱
shear strength test
定 義
遵循技術程序,測定土體抵抗剪切破壞能力的技術操作。試驗室常用的方法有直接剪切試驗,三軸壓縮試驗和無側限抗壓強度試驗。
應用學科
水利科技(一級學科),巖石力學、土力學、巖土工程(二級學科),土力學(水利)(三級學科)