防火保溫板設備

發(fā)泡水泥保溫板設備采用普通硅酸鹽水泥發(fā)泡技術，可制得低密度、高強度、高氣密性、保溫效果極好的水泥發(fā)泡保溫板，發(fā)泡孔徑1-3mm，所有孔徑大小均勻，保溫板容重180-250kg/m，強度達>0.5MPa，導熱系數(shù)≤0.06。保溫板外觀泡壁圓滑、泡囗銳利、泡徑均勻，板面堅硬。

利用普通硅酸鹽水泥發(fā)泡在實際生產應用中的優(yōu)勢:

1、普通硅酸鹽水泥易購價低，克服了使用硫鋁酸鹽水泥發(fā)泡原料價高難購的弊端;

2、普通硅酸鹽水泥發(fā)泡保溫板后期強度高，克服了硫鋁酸鹽水泥后期強度差的缺陷。

本公司研發(fā)生產的普硅水泥發(fā)泡穩(wěn)泡增強劑有效解決了市場現(xiàn)有普硅發(fā)泡水泥保溫板生產存在的如塌陷、開裂、粉化、凝固慢、密度重、產品過脆、發(fā)泡不穩(wěn)定等缺陷。

外形尺寸:長42米×寬7.5米×高5米，

配料設備:長13米×寬4.5米×高4.5米

設備功率:30KW

日產200~500m3。 年產6~10萬m3,(120-150萬m2)

生產用人:6-8人/每班。 日用電量:200度電/天。用水:50m3/天

1、發(fā)泡水泥保溫板性能指標(經國家建筑節(jié)能質量監(jiān)督檢驗中心檢測)

2、 發(fā)泡水泥保溫板燃燒性能達到A1級規(guī)定要求(經國家防火建筑材料質量監(jiān)督檢驗中心檢測)

1、上料、混合:通過上料系統(tǒng)將定量的水泥、發(fā)泡劑、穩(wěn)泡增強劑加入攪拌機，干混30秒鐘;

2、攪拌:將定量的溫水加入攪拌機，濕攪拌2分鐘;將定量的發(fā)泡劑加入攪拌機攪拌8-15秒鐘;

3、注模、發(fā)泡:隨即將漿料注入模具內發(fā)泡，發(fā)泡過程約3-5分鐘;

4、初期養(yǎng)護:注模完成后靜置若干小時進行初期養(yǎng)護;

5、脫模:待發(fā)泡水泥保溫板完成初凝，具備初期強度時即可脫模;

6、切割:具備一定強度的發(fā)泡水泥保溫板毛坯脫模后即可進行切割，切割規(guī)格根據(jù)需要調整切割刀片進行;

7、成品養(yǎng)護:發(fā)泡水泥保溫板養(yǎng)護齡期應不低于7天。

選購保溫板設備時，主要考慮以下幾個方面:

1 看設備的自動化程度。整條生產線是以人工為主，還是以電腦操控為主，是屬于半自動設備還是屬于全自動設備。

2 看設備的機械化程度。水泥發(fā)泡保溫板設備需要幾個人來操作，是不是需要進行繁瑣的搬運、抱坯、翻轉之類的工作。

3 看設備的精密化程度。水泥發(fā)泡保溫板設備的精密化程度如何，是否實現(xiàn)了自動計量、自動上料，精密到哪一步，產品的成品質量。

外墻防火復合保溫板生產線設備，此設備生產的產品可替代大量的實心粘土磚，為國家節(jié)約大量的能源和土地。同時此生產線可消耗大量工業(yè)廢渣，有利于環(huán)境保護。使用自動化流水線生產水泥粉煤灰復合夾芯墻板，生產效率高、成本低、產品質量穩(wěn)定。水泥粉煤灰復合夾芯墻板具有質輕、隔音、保溫、耐燃等優(yōu)良性能，有利于建筑節(jié)能，可大大減少建筑的濕作業(yè)，縮短工期，有利于實現(xiàn)建筑機械化

①國家最新發(fā)明專利:選用普通水泥為生產原料，原料易購成本低廉，克服了硫鋁酸鹽水泥生產的產品易碳化及產品易老化的缺點。

②生產用工少，正常生產每班只需6-8人即可。(半自動生產線每班需10-12人)

③機械自動化程度高，工人勞動強度小，無需繁瑣搬運，在線自動切割，自動運輸，女工也可正常操作生產。

④單班產能高，200m3以上，年產可達6萬m3(120萬m2)。

⑤生產周期短，從投料到成品，只需10分鐘即可完成。徹底克服了國內無機防火保溫板不能工業(yè)化生產的難題(目前國內的所有廠家都是手工或半機械化生產)，養(yǎng)護三天即可出廠銷售。

⑥生產中無粉塵污染，采用全自動的濕法切割工藝，完全克服了干法切割產生的大量粉塵而無法解決的難題。

⑦產品的性價比高:生產成本低于同類產品，而產品質量優(yōu)于同類產品，且各項性能指標達到或超過國家標準。

⑧設備的自動化程度及配置不同，價格也有差異，我們會根據(jù)客人的不同需求而做配置的調整，設備的價格根據(jù)配置定價。

⑨減少了模具的投入:半自動化生產僅模具一項投資就需10-20萬元，而自動化生產線全天生產只需6-8套模具即可。

⑩該生產線可一機多用，更換不同模具可同機生產輕質隔墻板、復合保溫墻板、防火隔離帶等多種產品。

1、國家新發(fā)明專利:選用普通水泥為生產原料，原料易購成本低廉，克服了硫鋁酸鹽水泥生產的產品易碳化及產品易老化的缺點。

2、生產用工少，正常生產每班只需6-8人即可。(半自動生產線每班需10-12人)

3、機械自動化程度高，工人勞動強度小，無需繁瑣搬運，在線自動切割，自動運輸，女工也可正常操作生產。

4、單班產能高，3~5分鐘即可產一模(每模0.8m)，每天可產300m以上。

5、生產周期短，從投料到成品，只需10分鐘即可完成?？朔藝鴥葻o機防火保溫板不能工業(yè)化生產的難題，養(yǎng)護三天即可出廠銷售。

6、生產中無粉塵污染，采用全自動的濕法切割工藝。

7、該生產線可一機多用，更換不同模具可同機生產輕質隔墻板、復合保溫墻板、防火隔離帶等多種產品。

當前我國在新建節(jié)能建筑和既有建筑節(jié)能改造時，多采用發(fā)泡聚苯乙烯(EPS)、擠塑聚苯乙烯(XPS)和聚氨酯泡沫(PU)作為外墻外保溫體系中的首選保溫材料。雖然上述材料具有輕質、隔熱、易加工等很多優(yōu)勢，

但其致命缺點是易 燃，發(fā)生火災時火勢 會迅速蔓延，產生大 量有毒濃煙，撲救困 難，讓使用這些材料 的工程成為人民生命 財產的"不定時炸 彈"。

公安部65號文下達 之后，全國在建的建 筑外保溫工程基本全 線停工，建筑保溫市 場瞬間引發(fā)了前所未 有的大變革，在我國 建筑市場風行了 近30年的泡沫塑料， 一夜之間被驅趕出局。一個年需求量2500億元的巨大建筑保溫市場，突然成了空白，也成了萬眾矚目的"蛋糕"。

無機防火建筑保溫材料，轉眼間成為市場上的搶手貨。這其中，環(huán)保價廉的發(fā)泡水泥板(又稱泡沫混凝土板)更是炙手可熱。從2011年3月14日起，發(fā)泡水泥保溫板隨即成為全國各地上下追逐、各個建設工程爭相選擇的保溫材料。發(fā)泡水泥外保溫板價格也一路狂飆。2010年，北京地區(qū)的市場價為500元/m，2011年3月14日后，暴漲至1200元/m。有些工地為趕工期，甚至開出了1800/m的超高價格，即便如此，也是一貨難求。在當今中國，在什么都難銷的市場上，唯有發(fā)泡水泥板卻供不應求，有價無市。公安部65號文催生的巨大商機，每年2500億元的龐大需求，在我國建筑史上實屬罕見。

發(fā)泡水泥保溫板產品優(yōu)點

發(fā)泡水泥保溫板，又稱發(fā)泡混凝土保溫板、無機防火保溫板。是以普通硅酸鹽水泥、粉煤灰、發(fā)泡劑、外加劑等為材料，經復合、攪拌、發(fā)泡、切割等工藝制成的輕質氣泡狀絕熱材料，其突出特征是在混凝土內部形成直徑1-3mm封閉的泡沫孔，使混凝土輕質化和具有保溫隔熱性能。

1.防火隔熱:發(fā)泡水泥保溫板是A1級不燃無機材料，耐火極限3小時以上，在高溫或火災情況下不會產生有毒氣體。因其閉孔率>95%，從而具有很好的隔熱性能。

2.保溫性能好:產品容積輕，體積干密度為180-250kg /m;導熱系數(shù)低，小于0.06w/m.k;吸水率低，小于8%;是理想的保溫、隔熱材料。

3.抗壓強度高、粘結力強:發(fā)泡水泥保溫板抗壓強度高，大于0.5Mpa;系統(tǒng)材料具有良好的相容性，與墻體粘結強度高;板材干燥收縮值低，無空鼓開裂現(xiàn)象;抗風壓能力強。

4.隔音性能好:泡沫水泥屬多密閉孔材料，因此它也是一種良好的隔音材料，能起到良好的隔音效果，減少噪聲影響，改善居住環(huán)境。

5.與建筑物同壽命:系統(tǒng)穩(wěn)定性好，抗碳化、老化和抗凍性能高，耐候性優(yōu)良，與建筑物同壽命。目前建筑物設計壽命為50-100年，有機類材料的使用壽命大多為20-25年，二次施工成本大，環(huán)境污染大，且給人們生產生活帶來不便。

6.施工簡便、周期短:專用砂漿直接粘結，易于操作，同步施工，大大縮短施工周期。

7.節(jié)能、環(huán)保、利廢:以水泥和粉煤灰為主要原材料，高溫下不會燃燒和產生有毒氣體，無放射性，屬于安全環(huán)保產品;生產、施工及使用中無有害氣體排放，無礦物棉類材料飛塵對人體的傷害;建筑物報廢拆除后，該材料經過粉碎可再次填充利用，不會對環(huán)境造成污染，實現(xiàn)可持續(xù)生產。同時，作為利廢產品符合國家節(jié)能減排產業(yè)政策。

發(fā)泡水泥保溫板性能指標

1、發(fā)泡水泥保溫板性能指標(經國家建筑節(jié)能質量監(jiān)督檢驗中心檢測)

2、 發(fā)泡水泥保溫板燃燒性能達到A1級規(guī)定要求(經國家防火建筑材料質量監(jiān)督檢驗中心檢測)

發(fā)泡水泥保溫板設備生產工藝

1、上料、混合:通過上料系統(tǒng)將定量的水泥、發(fā)泡劑、穩(wěn)泡增強劑加入攪拌機，干混30秒鐘;

2、攪拌:將定量的溫水加入攪拌機，濕攪拌2分鐘;將定量的發(fā)泡劑加入攪拌機攪拌8-15秒鐘;

3、注模、發(fā)泡:隨即將漿料注入模具內發(fā)泡，發(fā)泡過程約3-5分鐘;

4、初期養(yǎng)護:注模完成后靜置若干小時進行初期養(yǎng)護;

5、脫模:待發(fā)泡水泥保溫板完成初凝，具備初期強度時即可脫模;

6、切割:具備一定強度的發(fā)泡水泥保溫板毛坯脫模后即可進行切割，切割規(guī)格根據(jù)需要調整切割刀片進行;

7、成品養(yǎng)護:發(fā)泡水泥保溫板養(yǎng)護齡期應不低于7天。

發(fā)泡水泥保溫板應用范圍

1.用于建筑外圍護墻體保溫工程;

2.用于其它形式外墻保溫的防火隔離帶;

3.用于屋面保溫板;

4.用于防火門芯板。

技術特征

我公司自主研發(fā)成功的發(fā)泡水泥保溫板設備采用普通硅酸鹽水泥發(fā)泡技術，可制得低密度、高強度、高氣密性、保溫效果極好的水泥發(fā)泡保溫板，發(fā)泡孔徑1-3mm，所有孔徑大小均勻，保溫板容重180-250kg/m，強度達>0.5MPa，導熱系數(shù)≤0.06。保溫板外觀泡壁圓滑、泡囗銳利、泡徑均勻，板面堅硬。

利用普通硅酸鹽水泥發(fā)泡在實際生產應用中的優(yōu)勢:

1、普通硅酸鹽水泥易購價低，克服了使用硫鋁酸鹽水泥發(fā)泡原料價高難購的弊端;

2、普通硅酸鹽水泥發(fā)泡保溫板后期強度高，克服了硫鋁酸鹽水泥后期強度差的缺陷。

本公司研發(fā)生產的普硅水泥發(fā)泡穩(wěn)泡增強劑有效解決了市場現(xiàn)有普硅發(fā)泡水泥保溫板生產存在的如塌陷、開裂、粉化、凝固慢、密度重、產品過脆、發(fā)泡不穩(wěn)定等缺陷。