復合破碎機故障與排除方法

1.故障現(xiàn)象：粒度細

原因：錘頭多

解決方法：減掉一層或兩層錘頭

2.故障現(xiàn)象：粒度粗

原因：皮帶松或轉(zhuǎn)速低

解決方法：調(diào)緊皮帶，檢查電壓是否為 380V

3.故障現(xiàn)象：破碎機體擺動

原因：轉(zhuǎn)子離心力不平衡

解決方法：更換新錘頭，或調(diào)整推頭重量

市場上有另外一種適用于工程機械的復合式土壤破碎機。

新型復合式土壤破碎機屬于路面工程機械，涉及一種復合式土壤破碎機。該復合式土壤破碎機包括一個土壤破碎倉和一個石灰破碎倉，石灰破碎倉的出料口下方設置有輸料皮帶，輸料皮帶的前端則位于土壤破碎倉的進料口處。本實用新型的裝置既可省略干石灰預先水分化的工序，又可使高含水的土壤得到有效破碎，有利于施工質(zhì)量的提高。復合式土壤破碎機，其特征是：它包括一個土壤破碎倉(1)和一個石灰破碎倉(2)，石灰破碎倉的出料口(3)下方設置有輸料皮帶(5)，輸料皮帶的前端則位于土壤破碎倉的進料口。

（1） 結(jié)構(gòu)簡單合理、運行成本低。利用石打石原理，磨損小。

（2） 破碎率高、節(jié)能。

（3） 具有細碎、粗磨功能。

（4） 受物料水分含量影響小、含水份可達8%左右。

（5） 更工作噪聲低于75分貝（db級），粉塵污染少。

（6） 適合破碎中硬、特硬物料。

（7） 產(chǎn)品成立方體，堆積密度大，鐵污染極小。

（8） 葉輪自襯磨損小、維修方便

物料由機器上部垂直落入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪內(nèi)，在高速離心力的作用下，與另一部分以傘狀形式分流在葉輪四周的物料產(chǎn)生高速撞擊與粉碎，物料在互相撞擊后，又會在葉輪和機殼之間以物料形成渦流多次的互相撞擊、摩擦而粉碎，從下部直通排出，形成閉路多次循環(huán)，由篩分設備控制達到所要求的成品粒度.

復合破碎機復合破碎機

復合式破碎機簡稱為復合破，是破碎生產(chǎn)線和制砂生產(chǎn)線中常用設備之一。復合破碎機是一種無篩條、可調(diào)式細碎設備，可廣泛適用于水泥廠的生料、熟料細碎作業(yè)，同時也可用于白云石、焦寶石、鉛鋅礦、蛇紋石、高爐渣、煤矸石、磷礦石等中等硬度物料的細碎作業(yè)，特別適用于硬質(zhì)石灰?guī)r、白云巖、花崗巖、玄武巖等人工造砂或高速公路路面石料的加工破碎。

復合破碎機結(jié)構(gòu)特點

1. 本機破碎比度大，最大破碎比可達到出料粒度可以任意調(diào)節(jié)，不受板錘、襯板磨損的影響；

2. 無篩條設置，破碎水分含量高、含泥量大的物料時不易堵塞；

3. 采用彈性調(diào)節(jié)機構(gòu)，進入不可破碎物可自動排出，不會造成設備損壞；

4. 軸承水平布置，壽命長，可以破碎溫度高的物料（如水泥熟料）；

5. 本機轉(zhuǎn)子體結(jié)構(gòu)獨特，破碎物料時，轉(zhuǎn)子體幾乎不磨損；

6. 后腔體設置有絲桿或液壓開啟機構(gòu)，不用起主設備，即可輕松更換易損件。

復合破碎機是綜合國內(nèi)外同類破碎機技術，對主要技術參數(shù)進行優(yōu)化設計研制而成的新型細碎，粗磨產(chǎn)品，主要用于中型水泥廠破碎水泥生料、熟料，為水泥廠技術改造或新建水泥生產(chǎn)線提供了一種理想的細碎設備，也適用于鐵礦石、砂巖、石膏、高爐渣、煤矸石、塊煤等其他中硬礦石的破碎，具有破碎比大、能耗小、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、結(jié)構(gòu)簡單、操作維修方便等特點。

1，設備應安裝在混凝土地基的水平，并與錨桿固定。

2，安裝應注意的主機體和垂直水平。

3，部分螺栓安裝后檢查是否松動，并加強東道國倉門否和要求收緊。

4，根據(jù)設備配置電源線和電源控制開關。

5，檢查完畢，空負載測試，試驗，生產(chǎn)可以是正常的。

1，啟動前應檢查該機構(gòu)是否倉門，機器操作過程中嚴格禁止開門以防止發(fā)生危險。

2，破碎機必須是空的啟動，將在正常運作后，才下生產(chǎn)的目的。

3，按入物料顆粒大小的要求，大會已造成設備損壞和低產(chǎn)出。

4，在異常中斷結(jié)果表明，停止檢查，解決問題，然后用于生產(chǎn)。

5，定期添加潤滑劑，旋轉(zhuǎn)軸承零件。

復合破碎機主要用于冶金、礦山、化工、水泥、建筑、耐火材料及陶瓷等工業(yè)部門中硬礦石和巖石的二、三級破碎，破碎抗壓強度不大于200MPa的物料，進料粒度達450-1000mm，平均出料粒度≤5-8mm。

面對中國高速鐵路建設高峰期的到來，復合式破碎機市場需求尤為強烈。但由于是高速鐵路建設，對砂石骨料和混凝土骨料的要求比較高，而滿足需求的復合式破碎機行業(yè)內(nèi)具備此生產(chǎn)能力的大型企業(yè)起碼在十家以上。復合式破碎機已廣泛安裝在全國各省市單位高速公路和高速鐵路建設中，是國家基礎建設不可或缺的設備。針對玄武巖破碎，由復合式破碎機破碎過的石料，經(jīng)過沖擊式破碎機整粒后，可將石料針片狀含量降為4%左右，是砂石骨料生產(chǎn)過程中理想的復合式破碎機設備。按照全國各省市高速鐵路建設進程，做好了服務全國的準備，與全國各省市重點工程單位保持密切合作關系。可見，復合破碎機未來的使用領域依然蒸蒸日上。

復合破碎機是用來破碎鐵礦石、砂巖、石膏、高爐渣、煤矸石、塊煤的，長時間的使用難免會沾滿灰塵，會是如果灰塵多了就會影響復合破碎機的正常工作，導致復合破碎機的使用壽命縮短。今天，教你如何有效清除復合破碎機內(nèi)部灰塵。

1、將復合破碎機和皮帶機轉(zhuǎn)角處的袋式除塵器分別更新為LNGM64-4型和LNGM4-8型袋式除塵器，其技術性能參數(shù)見表2。根據(jù)粉塵的特性，采用拒水防油濾料。LNGM4-8型袋式除塵器露天布置，對其殼體進行保溫防水處理。為了確保設備可靠運行，在購置袋式除塵器的關鍵配件時應注意品牌和規(guī)格型號，以減少設備的故障率。

2、改進袋式除塵器的工藝布置，按皮帶機的走向布置復合破碎機的除塵器；將袋式除塵器的標準型灰斗改造成雙灰斗結(jié)構(gòu)，這樣取消了1臺螺旋輸送機，抬高袋式除塵器，有利于進風管的布置（風管的角度大）；在進風口設置進風箱，使復合破碎機下料口的粉塵直接進入除塵器的進風箱，節(jié)省了彎頭，減少了系統(tǒng)阻力，提高了收塵效率。其工藝布置?；叶锋i風采用單層翻板閥，取消了分格輪下料器及其電動機，減少二次揚塵，提高除塵效果。

3、皮帶機轉(zhuǎn)角處的揚塵受現(xiàn)場條件制約，其溜槽和除塵罩不能改變，除塵工藝布置采取圖4的形式，使除塵罩處于微負壓狀態(tài)，以消除皮帶機的揚塵。

4、根據(jù)既要有利于濾料和脈沖閥的使用壽命，又要考慮到灰斗落灰處的揚塵，為了提高復合破碎機和皮帶機的綜合除塵效果，在破碎干物料時，可根據(jù)需要在復合破碎機物料入口處適當淋水（要求在開復合破碎機10～20min后進行）。

5、加強除塵設備的管理，定期檢查除塵罩的密閉情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。對崗位環(huán)境和袋式除塵器的粉塵排放實施目標管理考核，定期進行粉塵監(jiān)測，利用經(jīng)濟杠桿調(diào)動崗位人員的工作積極性，提高除塵設備的維護水平，最大限度地減少粉塵污染。

高效立式復合破碎機專利目的

《高效立式復合破碎機》的目的是為了提供一種高效立式復合破碎機，它與2006年5月前技術相比能使破碎機落料通暢，易損件使用壽命長，提高材料利用率，提高破料產(chǎn)量，降低用戶使用成本的一種高效立式復合破碎機。

高效立式復合破碎機技術方案

《高效立式復合破碎機》的設置有電機、機座、底盤、筒體、甩料盤、轉(zhuǎn)子、出料斗，其特征在于：在上轉(zhuǎn)子的頂部設置有甩料筋和甩料襯板組成的甩料盤，甩料筋和甩料襯板交叉均布安裝在上轉(zhuǎn)子上，甩料筋為鐮刀狀設置，刀面厚度相等，靠近甩料盤外緣的甩料筋的刀面厚度大于甩料筋里部刀把的厚度，呈斜坡狀，刀把厚度逐漸變小，在錘頭與反擊板之間設置直通式破碎腔，為便于物料破碎通暢和提高破碎質(zhì)量，直通式破碎腔由進料端至出料端的上錘頭至下錘頭與反擊板之間的間距逐漸變小，上錘頭與反擊板之間的間距為20-150毫米，中錘頭與反擊板之間的間距為20-50毫米，下錘頭與反擊板之間的間距為10-40毫米。

所述甩料盤安裝在上轉(zhuǎn)子的頂面上，甩料盤與上轉(zhuǎn)子同步運轉(zhuǎn)，為延長甩料筋的使用壽命和提高破碎能量，所述甩料筋的結(jié)構(gòu)形狀為鐮刀狀，刀面的厚度較厚并相等，刀把的厚度小于刀面，呈斜坡狀。

所述錘頭與反擊板的落料通道，為直通式破碎腔，腔體從進料端至落料端呈一條上寬下窄的直通腔，腔體內(nèi)壁為一鉛垂的圓柱面。

所述轉(zhuǎn)子為多級轉(zhuǎn)子，也可是兩級轉(zhuǎn)子，下轉(zhuǎn)子的錘頭圓周速度大于上一級轉(zhuǎn)子的圓周速度。

高效立式復合破碎機改善效果

《高效立式復合破碎機》的破碎過程為通過式破碎，物料的通過量大，通過的速度快，產(chǎn)量就高，能耗就小?！陡咝Я⑹綇秃掀扑闄C》設置有多級轉(zhuǎn)子，形成多級連續(xù)破碎腔，使能量和空間得到充分利用，甩料筋磨損后可做甩料襯板用，大幅度提高了材料利用率，降低了用戶的使用成本。

《高效立式復合破碎機》涉及一種非金屬物料的破碎機械，具體的說是一種高效立式復合破碎機。

圖1是《高效立式復合破碎機》的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是《高效立式復合破碎機》的破碎物料示意圖；

圖3是《高效立式復合破碎機》的俯視圖；

圖4是《高效立式復合破碎機》的轉(zhuǎn)子俯視圖；

圖5是《高效立式復合破碎機》的甩料盤示意圖；

圖6是《高效立式復合破碎機》的甩料筋示意圖；

圖7是《高效立式復合破碎機》的甩料筋剖視圖；

圖8是《高效立式復合破碎機》的甩料襯板示意圖；

圖9是《高效立式復合破碎機》的甩料襯板剖視圖；

圖中標記：1.傳動部；2.電機；3.筒體；4.反擊板；5.進料斗；6.破碎腔；7.機蓋；8.主軸；9.甩料盤；10.上轉(zhuǎn)子；11.上錘頭；12.中轉(zhuǎn)子；13.中錘頭；14.下轉(zhuǎn)子；15.下錘頭；16.底盤；17.機座；18.出料斗；19.甩料筋；20.甩料襯板。