復(fù)合陶瓷耐磨襯板產(chǎn)品性能特點(diǎn)

產(chǎn)品性能指標(biāo) ：

抗壓強(qiáng)度 ≥850 Mpa

斷裂韌性KΙC ≥4.8MPa·m1/2

抗彎強(qiáng)度 ≥280MPa

導(dǎo)熱系數(shù) 20W/m.K

熱膨脹系數(shù)： 7.2×10-6m/m.K

項(xiàng)目名稱 指標(biāo)

扯斷強(qiáng)度（Mpa） ≥12

扯斷延伸（%） ≥250

邵氏硬度（度） 55-65

扯斷永久變形（%） ≤24

橡膠與陶瓷的粘合力（Mpa）(剪切應(yīng)力) ≥3.0

耐溫 ≤100℃

耐熱膠粘型耐磨陶瓷襯板用橡膠主要性能指標(biāo) ：

項(xiàng)目名稱 指標(biāo)

扯斷強(qiáng)度（Mpa） ≥7.5

扯斷延伸（%） ≥300

邵氏硬度（度） 48-58

扯斷永久變形（%） ≤16

橡膠與陶瓷的粘合力（Mpa）(剪切應(yīng)力) ≥3.0

耐溫 ≤250℃

耐寒膠粘型耐磨陶瓷襯板用橡膠主要性能指標(biāo) ：

項(xiàng)目名稱 指標(biāo)

扯斷強(qiáng)度（Mpa） ≥12

扯斷延伸（%） ≥350

邵氏硬度（度） 48-58

扯斷永久變形（%） ≤24

橡膠與陶瓷的粘合力（Mpa）(剪切應(yīng)力) ≥3.0

耐溫 ≥-50℃

輔加其它配料,經(jīng)過(guò)高溫1700°C燒結(jié)成的,

它具有高硬度、硬耐磨、耐腐蝕、抗沖擊特點(diǎn)。結(jié)構(gòu)是由：陶瓷小方塊與橡膠經(jīng)硫化而成復(fù)合產(chǎn)品。主要應(yīng)用于鋼廠料斗、礦山料斗、榴槽機(jī)械、煤炭、礦山、化工、水泥、港口碼頭等企業(yè)的輸煤、輸料系統(tǒng)、制粉系統(tǒng)、排灰、除塵系統(tǒng)等一切磨損大的機(jī)械設(shè)備上，均可根據(jù)不同的需求選擇不同類(lèi)型的產(chǎn)品。

1、磨損

陶瓷采用95%AL2O3添加多種耐磨材料的獨(dú)特配方，100噸干壓成型，具有密度大、韌性高、耐磨損等特點(diǎn)。經(jīng)中科院上海硅酸鹽研究所檢測(cè)，我公司生產(chǎn)的耐磨陶瓷的耐磨性相當(dāng)于錳鋼的266倍，高鉻鑄鐵的171.5倍。

2. 耐嚴(yán)寒耐高溫

一體硫化抗沖擊型耐磨陶瓷襯板是在總結(jié)多年經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上開(kāi)發(fā)出來(lái)的，在橡膠中添加了多種成分，以使橡膠在零下50度的低溫和100度的高溫環(huán)境下也不會(huì)改變內(nèi)部結(jié)構(gòu)，從而避免橡膠老化，瓷片脫落。

3. 抗沖擊

我公司生產(chǎn)的耐磨陶瓷在配方中引入了與Al2O3晶格很相近的Cr2O3和TiO2，同時(shí)添加了從日本東芝公司引進(jìn)的ZnO晶須，在燒結(jié)過(guò)程中與Al2O3形成固熔體，起到細(xì)化晶粒，促進(jìn)燒結(jié)和提高斷裂韌性的作用。由于該原料價(jià)格昂貴，目前國(guó)內(nèi)其他廠家均沒(méi)有采用此配方。

我公司耐磨陶瓷產(chǎn)品斷裂韌性為KIC≥4.8Mpa/m。

4. 粘接牢固

我公司采取最可靠的方式以確保運(yùn)行中不脫落：

A. 陶瓷與橡膠的硫化工藝成熟可靠。

在硫化前的陶瓷表面處理中，我們采用美國(guó)進(jìn)口的表面處理劑。硫化出的產(chǎn)品即使人為將襯板彎曲360°，陶瓷也不會(huì)從橡膠中脫落。

B. 陶瓷襯板與鋼鐵粘貼牢固

在陶瓷襯板與鋼鐵的粘接中，我們采用進(jìn)口專用金屬與橡膠粘合劑。該產(chǎn)品具有粘接力強(qiáng)、耐熱性能好，耐酸堿、耐腐蝕、耐老化等特點(diǎn)。作為我公司陶瓷橡膠襯板粘貼專用粘合劑，近十年來(lái)在數(shù)百家客戶中使用，可靠性非常好，目前為止，沒(méi)有一例產(chǎn)品脫落問(wèn)題。

有機(jī)粘合劑最高耐溫100℃，最低零下50℃。主要適用于陶瓷橡膠復(fù)合襯板的粘貼，由于有機(jī)粘膠粘接力強(qiáng)，同時(shí)襯板與設(shè)備接觸面積大，非常適合沖擊大、磨損嚴(yán)重的物料輸送系統(tǒng)的防磨，如電廠輸煤系統(tǒng)，鋼鐵、冶煉燒結(jié)廠等。

鋼廠榴槽

三元復(fù)合材料耐磨襯板，它由納米結(jié)構(gòu)金屬絲網(wǎng) (1)、高硬度陶瓷棒(2)、聚氨酯彈性體(3)三部分復(fù)合而成，陶瓷棒(2)鑲嵌在納米結(jié)構(gòu)金屬絲網(wǎng)(1)的網(wǎng)孔中，用聚氨酯復(fù)合成為一體。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：該襯板匯集了陶瓷材料高硬度、金屬材料高韌性高強(qiáng)度和有機(jī)彈性體材料的彈性和抗腐蝕性等各種優(yōu)點(diǎn)，解決了大塊陶瓷在沖擊下的碎裂、單一金屬材料抗腐蝕性差、純聚氨酯在磨損工況下成片撕裂和磨礦效率低的難題，使用壽命比單一材質(zhì)襯板提高一個(gè)數(shù)量級(jí)。本實(shí)用新型的復(fù)合成型溫度低、工藝可控性強(qiáng)，成品率高，生產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)定，不需要經(jīng)過(guò)熱處理等工藝即可獲得很高的使用性能。2100433B

與傳統(tǒng)的耐磨襯板相比，傳統(tǒng)耐磨襯板是由鋼廠經(jīng)過(guò)溶解，軋制制造而成，而這種新型的堆焊耐磨襯板生產(chǎn)經(jīng)堆焊后載通過(guò)切割、卷板變形、打孔和焊接等生產(chǎn)工藝加工而成各種耐磨襯板，如輸送機(jī)襯板、給煤機(jī)底板/旋風(fēng)分離器倒錐和襯板、耐磨葉片等，耐磨壽命可比普通鋼板提高15倍以上。