中文名 | 反擊錘式破碎機 | 應(yīng)用行業(yè) | 水電、高速公路等 |
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工作時,在電動機的帶動下,轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn),物料進入后,與轉(zhuǎn)子上的板錘撞擊破碎,然后又被反擊到襯板上再次破碎,最后從出料口排出錘式破碎機主要是靠沖擊作用來破碎物料的.破碎過程大致是這樣的,物料進入破碎機中,遭受到高速回轉(zhuǎn)的錘頭的沖擊而破碎,破碎了的物料,從錘頭處獲得動能,從高速沖向架體內(nèi)擋板,篩條,與此同時物料相互撞擊,遭到多次破碎,小于篩條之間隙的物料,從間隙中排出,個別較大的物料,在篩條上再次經(jīng)錘頭的沖擊,研磨,擠壓而破碎,物料被錘頭從間隙中擠出.從而獲得所需粒度的產(chǎn)品.
規(guī)格 型號 |
輥子直徑 (m) |
進料粒度 (mm) |
功率 (kw) |
處理能力 (t/h) |
重量 (kg) |
外形尺寸 (長×寬×高)(mm) |
PFC-0404 |
Ф400 |
<250 |
5-12 |
7-11 |
967 |
764×895×885 |
PFC-0606 |
Ф600 |
<350 |
15-35 |
35-50 |
2472 |
1220×1260×926 |
PFC-0808 |
Ф800 |
<450 |
40-70 |
55-80 |
5860 |
1560×1710×1700 |
PFC-1010 |
Ф1000 |
<500 |
70-100 |
80-130 |
9760 |
1840×2140×2070 |
PFC-1212 |
Ф1200 |
<600 |
100-150 |
100-160 |
21200 |
2264×2640×2380 |
PFC-1414 |
Ф1400 |
<800 |
150-200 |
180-280 |
32800 |
2560×2940×3331 |
PFC-1616 |
Ф1600 |
<1000 |
220-300 |
200-400 |
56700 |
2640×3014×3572 |
結(jié)構(gòu)獨特、無鍵連接、高鉻板錘、獨特的反擊襯板;硬巖破碎、高效節(jié)能;產(chǎn)品形狀呈立方體,排料粒度大小可調(diào),簡化破碎流程.
錘式破碎機的原理是: 電動機帶動轉(zhuǎn)子在破碎腔內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)。物料自上部給料口給入機內(nèi),受高速運動的錘子的打擊、沖擊、剪切、研磨作用而粉碎。在轉(zhuǎn)子下部,設(shè)有篩板、粉碎物料中小于篩孔尺寸的粒級通過篩板排出,大...
河南紅星機器是錘式破碎機30年的老品牌,錘式破碎機價格優(yōu)惠。紅星錘式破碎機適用于破碎各種脆性材料的礦物。被破碎物料為煤、鹽、白亞、石膏、明礬、磚、瓦、石灰石等。錘式破碎機物料的抗壓強度不超過100兆帕...
錘式破碎機錘頭 參考報價:¥18.00 采用優(yōu)質(zhì)火車輪轂鋼材料65Mn,抗沖擊性好,韌性強,耐磨性好,不易折斷)利用鍛壓機械對金屬坯料反復(fù)鍛打,使其產(chǎn)生變形以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸,在經(jīng)...
1.進料口大,破碎腔高,適應(yīng)物料硬度高、塊度大,產(chǎn)品石粉少.
2.物料懸空,破碎功耗小.
3.新穎錘頭,沖擊力大.
4.錘軸安裝可調(diào),錘頭壽命長.
5.柵格尺寸可調(diào),產(chǎn)品粒度可控,顆粒形狀好.
6.機箱可翻轉(zhuǎn),檢修更方便.
7.方柄螺栓,抗沖擊、抗磨損.
8.結(jié)構(gòu)緊湊,機器剛性強.
9.拼體結(jié)構(gòu),搬運、安裝方便.
10.沖擊、反擊、撞擊(石打石)破碎功能全,生產(chǎn)效率高,機件磨耗小,綜合效益顯著.
1 裝配順序:下機體—蓖板—轉(zhuǎn)子—上機體。
2 下機體安裝的基面要求平直,地腳螺栓應(yīng)反復(fù)緊固。下機體與基礎(chǔ)面連接處不得漏灰。
3 安裝轉(zhuǎn)子部分時,先不裝錘軸與錘頭,等轉(zhuǎn)子在機座上安裝調(diào)整好后再裝錘軸和錘頭。
4 轉(zhuǎn)子的錘盤從傳動端裝入。每個錘盤裝四個斜鍵,安裝時應(yīng)注意,后一個錘盤的鍵槽與前一個錘盤的對應(yīng)鍵槽相差180°。裝第一個錘盤時要注意留出卡環(huán)和緊環(huán)的位置。每個錘盤應(yīng)貼緊。拆卸錘盤時從非傳動端進行。
6 轉(zhuǎn)子體吊入主機體后,稍稍緊固軸承座螺栓后,打開軸承蓋,調(diào)整轉(zhuǎn)子體位置,保證軸線與下機體結(jié)合面的不平行度不大于0.10mm。手動盤車無異常后,調(diào)整并緊固軸承座,軸承座安裝基準面的橫向(主軸線方向)與水平基準線的不平行度允差為0.20mm,縱向不平行度允差為0.20mm,之后,填注潤滑脂,蓋上軸承蓋。最后裝妥定位銷。
7 安裝及更換錘破的錘頭時,應(yīng)進行稱量,稱后沿徑向均衡對稱安裝。對稱兩排錘頭的排列以中間最重,向兩側(cè)遞減的方式級配。
8 更換錘頭時用一與錘頭厚度一樣寬的尼龍布袋將錘頭兜住,然后將其吊起(見圖6),從進料溜子的檢查門處取出。
9 用以壓緊錘盤用的緊環(huán)處的螺栓應(yīng)緊固可靠,在試車20分鐘后停車再次緊固。
10 固定擋板用的螺栓應(yīng)與外錘盤緊固,在試車20分鐘后停車,必須再次緊固,防止錘軸外竄。
11 大皮帶輪的軸孔在安裝前應(yīng)清洗,在皮帶輪就位的軸肩處涂抹二硫化鉬潤滑脂,但在安裝脹套處務(wù)必避免接觸二硫化鉬。
脹套在裝配錘式破碎機前所有表面必須清洗干凈,均勻涂一層薄潤滑油,鎖緊螺釘必須涂上足夠的油脂,注意所用潤滑油及油脂不得含二硫化鉬添加劑。將擰緊螺釘?shù)拿浱籽b進軸與輪轂之間輕輕擰緊鎖緊螺釘。用力矩扳手在圓周上以對角交叉的順序均勻地分三步(分別以1/3MA、1/2 MA和MA的力矩)擰緊螺釘,直至每個螺釘都達到給定的擰緊力力矩MA。在使用力矩扳手前,務(wù)必檢查或調(diào)定所需要的擰緊力矩MA皮帶輪處脹套的擰緊力矩MA=355N.m。完成安裝后在脹套外露表面及螺釘頭部涂上一層防銹油脂。
脹套在拆卸時應(yīng)注意在圓周上以對角交叉的順序分幾步擰緊鎖緊螺釘,但不要全部擰出。取下鍍鋅的螺釘和墊圈,將拉出螺釘旋入前壓環(huán)的輔助螺釘,即可將脹套拉出。
12 主傳動裝置:根據(jù)設(shè)備總圖的位置和方向先將滑軌在基礎(chǔ)上就位,調(diào)整后確保所有滑軌的上平面在同一水平面上,各滑軌平行于設(shè)備中心線;隨后吊裝傳動部件,使小皮帶輪相對于大皮帶的輪寬中央平面在同一平面上,其偏差不大于1mm,使小皮帶輪軸平行于轉(zhuǎn)子體軸線。
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頁數(shù): 1頁
評分: 4.6
1存在問題我廠石灰石破碎是一臺PCFΦ1000×1000錘式破碎機,在運行過程中存在以下問題:(1)錘頭材料采用高錳鋼ZGMn13,由于它的屈服強度低,使用中易產(chǎn)生塑性流變。在破碎過程中,一般一付錘頭12個,破碎5天就得更換方向,10天就得更換一付錘頭,運行成本很大,運轉(zhuǎn)率很低。
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大?。?span id="r91vh1h" class="single-tag-height">368KB
頁數(shù): 3頁
評分: 4.7
為了充分利用反擊錘式破碎機工作過程中的破碎能,以理論力學為基礎(chǔ),建立了物料運動的軌跡方程,確定了影響物料運動軌跡曲線的基本參數(shù),并運用Matlab軟件進行仿真分析,通過對物料運動軌跡的分析,確定影響反擊板形狀的主要因素,并對折線形反擊板進行了優(yōu)化設(shè)計。優(yōu)化后的反擊板能夠充分利用破碎能,而且便于更換,減少了維護成本。
重型反擊錘式破碎機用途
重型反擊錘式破碎機可廣泛應(yīng)用于各種建筑骨料、石灰石、石膏、頁巖等抗壓強度不超過200Mpa低磨蝕性物料的破碎,具有破碎比大、不堵料、結(jié)構(gòu)簡單、產(chǎn)量高、投資少、粒形好、不易過粉碎等優(yōu)點。在中硬以下物料的處理上,本機可代替?zhèn)鹘y(tǒng)破碎機顎破與反擊破二段破碎,用戶即可節(jié)省大量的設(shè)備投資,又可生產(chǎn)出粒形優(yōu)良的產(chǎn)品。
重型反擊錘式破碎機是利用高速回轉(zhuǎn)的錘頭沖擊礦石,當?shù)V石進入破碎腔后,受高速回轉(zhuǎn)的錘頭的沖擊而破碎,同時礦石在沖擊過程中獲得動能,以高速沖向破碎板和篩條而得到進一步破碎。錘式破碎機主要由架體、轉(zhuǎn)子、篩條,打擊板和調(diào)整裝置等組成。
可逆反擊錘式破碎機主要用于建材、礦山、化工等部門破碎脆性、中硬、含水份不大的物料,如石灰石、巖石等。物料的抗壓強度不超過140兆帕。