本書為風力發(fā)電教學與培訓用書之一,主要內容包括:工藝概述,葉片生產技術,輪轂、風輪軸與齒輪箱,機艙與底盤,塔架生產技術,控制系統(tǒng)生產技術,專業(yè)化生產風機部件的驗收與安裝,風力發(fā)電機組的裝配。 本書可作為職業(yè)院校學生教學用書,并適合工作在風力發(fā)電設備生產第一線人員的培訓需要,可用于風力發(fā)電機組生產技術的培訓。

風力發(fā)電機組生產及加工工藝(第2版)造價信息

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行情 品牌 單位 稅率 供應商 報價日期
柴油發(fā)電機組-康明斯系列 180KW 180GF1-22 柴油機:MTA11-G2 斯坦福發(fā)電機:UCDI274J 查看價格 查看價格

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柴油發(fā)電機組-康明斯系列 180KW 180GF1-24 柴油機:NT855-GA 朗特發(fā)電機:LTG274JA 查看價格 查看價格

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臺·月 深圳市2019年10月信息價
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風力發(fā)電機 型號 HBX-300w|5223臺 4 查看價格 武漢市江漢區(qū)譽通電氣設備經營部 湖北  武漢市 2015-12-29
風力發(fā)電機 NE-3000 120.5kg 風輪直徑3.7米 塔架高度9米|3247臺 4 查看價格 保定市厚奇新能源科技有限公司 河北  保定市 2015-12-23
風力發(fā)電機 直徑:3 風速8m/s 3000W|5571臺 4 查看價格 北京希翼新興能源科技有限公司 北京  北京市 2015-12-04
風力發(fā)電機 直徑:4 風速:8m/s 功率:2000W|27套 4 查看價格 哈爾濱天龍風電科技有限公司 黑龍江  哈爾濱市 2015-09-05
風力發(fā)電機 直徑:3.2 風速:8m/s 功率:1200W|7179套 4 查看價格 哈爾濱天龍風電科技有限公司 黑龍江  哈爾濱市 2015-08-17
風力發(fā)電機 直徑:2.6 風速8m/s 1000W|6027臺 4 查看價格 天津市金動能源技術有限責任公司 天津  天津市 2015-07-29
風力發(fā)電機 直徑:2.5 風速8m/s 3000W|5541臺 4 查看價格 天津市金動能源技術有限責任公司 天津  天津市 2015-07-11
風力發(fā)電機 NE-2000 70kg 風輪直徑3.2米 塔架高度6米|5628臺 4 查看價格 保定市厚奇新能源科技有限公司 河北  保定市 2015-07-07

前言

第一章工藝概述

第一節(jié)概述

一、工藝的概念

二、生產工藝過程的細分與要素

三、生產類型及其工藝過程的

特點

四、工藝規(guī)程

第二節(jié)工藝管理知識

一、工藝管理制度

二、工藝文件管理

三、工藝現(xiàn)場管理

復習思考題

第二章葉片生產技術

第一節(jié)葉片的結構

一、葉片的結構特點

二、三明治夾芯結構

第二節(jié)葉片材料

一、葉片對材料的要求

二、復合材料

三、復合材料產品的成型方法

四、增強材料

五、樹脂

六、葉片的輔助材料

第三節(jié)葉片的生產準備

一、葉片的生產條件

二、葉片技術資料相關要求

三、葉片制造的工藝裝備

第四節(jié)葉片生產模具制作

一、葉片模具概述

二、葉片模型制作方法

三、葉片生產模具的制作

第五節(jié)葉片制造控制與工藝

要求

一、葉片制造控制

二、葉片生產工藝要求

第六節(jié)葉片典型生產工藝

一、真空輔助浸滲成型

二、影響真空灌注的工藝要素

三、葉片典型部件的真空灌注

四、上、下葉殼成型工藝

五、葉片黏結整體成型

(后處理)

第七節(jié)葉片的驗收、包裝與儲運

一、葉片的試驗和判定

二、葉片的包裝與儲存

復習思考題

風力發(fā)電機組生產及加工工藝第2版第三章輪轂、風輪軸與齒輪箱

第一節(jié)輪轂的生產工藝

一、輪轂的材料

二、輪轂的加工設備

三、輪轂通用設備加工工藝

四、輪轂數(shù)控加工工藝

五、輪轂的檢驗、標志和使用

說明書

第二節(jié)齒輪箱軸與風輪軸

一、軸的材料與結構

二、軸類零件的加工工藝

三、齒輪箱軸和風輪軸的裝配

第三節(jié)齒輪箱零部件的加工

一、齒輪箱體和風輪軸軸承支座

的材料

二、齒輪箱主要零件的制造

要求

三、箱體的加工方法

四、齒輪的加工

五、齒輪箱的裝配技術要求

第四節(jié)齒輪箱的檢驗、標志和

產品說明書

一、臺架試驗

二、檢驗

三、型式檢驗

四、標志和產品說明書

五、包裝、運輸與儲存

復習思考題

第四章機艙與底盤

第一節(jié)機艙與導流罩的生產技術

一、機艙與導流罩的材料

二、機艙與導流罩模具的制作

三、機艙與導流罩產品的生產

四、機艙罩的表面處理與檢查

驗收

五、機艙包裝、運輸與儲存的

要求

第二節(jié)底盤生產技術

一、底盤的材料

二、風機底盤的加工方法

三、底盤的裝焊工藝

四、底盤的表面處理工藝

五、底盤的檢查與驗收

復習思考題

第五章塔架生產技術

第一節(jié)塔架的制造要求

一、塔架制造對材料的要求

二、塔架制造工藝要求

三、塔架焊縫的無損檢驗

四、塔架表面耐蝕處理

五、附件制作與安裝

六、竣工資料

第二節(jié)塔架生產的工藝流程

一、概述

二、焊接前的準備工作

三、焊接

四、典型塔架零部件的加工

五、塔架的耐蝕處理和表面防護

六、多邊形全拼裝塔架的生產

技術

第三節(jié)塔架的檢測與驗收

一、塔架樣件的試組裝

二、塔架的檢測要求

三、塔架的驗收

四、標志、包裝、儲運與安裝

使用說明書

復習思考題

第六章控制系統(tǒng)生產技術

第一節(jié)控制柜的生產準備

一、技術文件的編制

二、繪制安裝布線圖

三、標記

四、風力發(fā)電機組控制柜

(箱)的裝配工藝過程

第二節(jié)控制柜柜體制造工藝

一、風力發(fā)電機組控制柜的

分類

二、對控制柜及元器件的要求

三、控制柜的柜體材料

四、控制柜柜體的結構要求

五、控制柜柜體的加工方法及

生產設備

六、控制柜的表面涂裝

第三節(jié)電子控制部分生產技術

一、電子元器件的篩選與檢測

二、弱電元器件的安裝與焊接

三、電子控制部分抗干擾措施

第四節(jié)電器元件的安裝與接線

一、電器元件的安裝

二、控制柜內接線工藝

三、接地與絕緣要求

第五節(jié)變流器的生產

一、變流器元器件及輔助部件的

生產要求

二、變流器母線的生產要求

三、變流器抗干擾措施

第六節(jié)控制器的出廠檢驗

一、控制柜的檢查與調試

二、控制器的檢驗

三、控制器的技術文件

復習思考題

第七章專業(yè)化生產風機部件的驗收

與安裝

第一節(jié)齒輪箱的驗收與檢查

一、齒輪箱的驗收

二、機組起動前及運行后對齒輪箱的

檢查要求

第二節(jié)發(fā)電機的試驗

一、異步發(fā)電機的試驗

二、雙饋型異步發(fā)電機試驗方法

三、低速永磁同步發(fā)電機試驗

方法

第三節(jié)液壓系統(tǒng)的安裝

一、安裝前的準備

二、液壓系統(tǒng)的安裝要求

三、液壓系統(tǒng)的清洗

四、液壓控制系統(tǒng)的安裝

第四節(jié)制動系統(tǒng)部件的檢驗與

試驗

一、制動系統(tǒng)部件的檢驗

二、鉗盤式制動器試驗方法

三、制動系統(tǒng)部件或總成的標志、

包裝與運輸

第五節(jié)變槳系統(tǒng)的試驗

一、變槳系統(tǒng)的試驗條件

二、變槳系統(tǒng)的檢查和試驗

三、變槳系統(tǒng)的檢驗規(guī)則

四、變槳系統(tǒng)的標志、標簽與使用

說明書

五、變槳系統(tǒng)的包裝、運輸與

儲存

復習思考題

第八章風力發(fā)電機組的裝配

第一節(jié)風力發(fā)電機組裝配概述

一、裝配基礎知識

二、裝配工藝規(guī)程的制定

三、風力發(fā)電機組的工廠裝配

第二節(jié)風力發(fā)電機組的裝配

要求

一、一般裝配要求

二、裝配連接要求

三、關鍵部件裝配要求

第三節(jié)風力發(fā)電機組關鍵部位的

裝配工藝

一、輪轂裝配的工藝過程

二、偏航系統(tǒng)的裝配過程

三、主傳動鏈的裝配工藝

四、主機電器裝配步驟

五、其他主機架附件的安裝

六、總裝廠調試

復習思考題

參考文獻2100433B

風力發(fā)電機組生產及加工工藝(第2版)內容簡介常見問題

風力發(fā)電機組生產及加工工藝(第2版)內容簡介文獻

風力發(fā)電機組的并網(wǎng) 風力發(fā)電機組的并網(wǎng)

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風力發(fā)電機組的并網(wǎng) 2008年 07月 23日 星期三 09:23 當平均風速高于 3m/s 時,風輪開始逐漸起動; 風速繼續(xù)升高,當 v>4m/s 時, 機組可自起動直到某一設定轉速,此時發(fā)電機將按控制程序被自動地聯(lián)入電網(wǎng)。 一般總是小發(fā)電機先并網(wǎng);當風速繼續(xù)升高到 7~8m/s ,發(fā)電機將被切換到大 發(fā)電機運行。如果平均風速處于 8~20m/s ,則直接從大發(fā)電機并網(wǎng)。 發(fā)電機的 并網(wǎng)過程,是通過三相主電路上的三組晶閘管完成的。 當發(fā)電機過渡到穩(wěn)定的發(fā) 電狀態(tài)后,與晶閘管電路平行的旁路接觸器合上, 機組完成并網(wǎng)過程, 進入穩(wěn)定 運行狀態(tài)。為了避免產生火花, 旁路接觸器的開與關, 都是在晶閘管關斷前進行 的。 (一)大小發(fā)電機的軟并網(wǎng)程序 1)發(fā)電機轉速已達到預置的切人點,該點的設定應低于發(fā)電機同步轉速。 2)連接在發(fā)電機與電網(wǎng)之間的開關元件晶閘管被觸發(fā)導通 (這時旁路接觸器 處于斷

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風力發(fā)電機組設計標準 風力發(fā)電機組設計標準

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風力發(fā)電機組設計標準 目錄 1.1 背景分析 ................................................................................................................................................ 3 1.1.1 區(qū)別于應用在一般發(fā)電機的特殊性 ............................................................................................ 3 1.1.2 自然環(huán)境的影響 ...................................................................................................

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《風力發(fā)電機組生產及加工工藝》為風力發(fā)電教學與培訓用書的第二冊,主要介紹了工藝基礎知識,風力發(fā)電機組葉片、輪轂、風輪軸與齒輪箱、機艙、底盤、塔架、控制系統(tǒng)的材料選用、制造方法、生產過程、工藝特點和檢驗要求,以及風力發(fā)電機組整機的工廠裝配工藝過程、裝配方法及檢驗要求。

《風力發(fā)電機組生產及加工工藝》適合工作在風力發(fā)電設備生產第一線人員的培訓需要,可作為風力發(fā)電機組生產技術的教學培訓用書,也可作為大學及職業(yè)技術院校學生學習的自學資料。

前言

第一章 工藝概述

第一節(jié) 工藝簡介

第二節(jié) 工藝管理知識

本章小結

復習思考題

第二章 葉片的生產技術

第一節(jié) 葉片的材料

第二節(jié) 葉片的生產準備

第三節(jié) 葉片的加工工藝方法

第四節(jié) 葉片的檢查、驗收與試驗

本章小結

復習思考題

第三章 輪轂、風輪軸與齒輪箱

第一節(jié) 輪轂的生產工藝

第二節(jié) 齒輪箱零部件的加工與裝配

第三節(jié) 齒輪箱的檢驗、驗收與試驗

本章小結

復習思考題

第四章 機艙、底盤及偏航系統(tǒng)

第一節(jié) 機艙與導流罩的生產技術

第二節(jié) 底盤的生產工藝

本章小結

復習思考題

第五章 塔架的生產技術

第一節(jié) 塔架的制造工藝

第二節(jié) 塔架的檢測、驗收

本章小結

復習思考題

第六章 控制系統(tǒng)的生產技術

第一節(jié) 控制柜的生產準備

第二節(jié) 控制柜柜體的制造工藝

第三節(jié) 電子控制部分的生產技術

第四節(jié) 電器元件的安裝與接線

第五節(jié) 變流器的生產與試驗

第六節(jié) 控制器的出廠檢驗

本章小結

復習思考題

第七章 專業(yè)化生產風機部件的試驗與安裝

第一節(jié) 發(fā)電機的試驗

第二節(jié) 液壓系統(tǒng)的安裝工藝

第三節(jié) 制動系統(tǒng)零部件的檢驗與

試驗

本章小結

復習思考題

第八章 風力發(fā)電機組的裝配

第一節(jié) 風力發(fā)電機組的裝配知識

第二節(jié) 風力發(fā)電機組的裝配要求

第三節(jié) 風力發(fā)電機組關鍵部位的

裝配工藝

本章小結

復習思考題

參考文獻2100433B

《印后加工工藝及設備(第2版)》作為高職教材,在內容和體例模式上緊緊貼合高職教材所倡導的模塊化、任務式情景教學,采用模塊化陳述、項目引導和任務驅動為一體的指導思想進行編寫.《印后加工工藝及設備(第2版)》分為兩個模塊、14個項目。模塊一是印刷品表面整飾加工,包括5個項目,重點介紹了覆膜、上光、燙印、印刷品表面特殊加工和復合加工;模塊二是印刷品的成型加工,包括9個項目,對模切壓痕和書刊裝訂作了分析和討論,重點介紹了書刊的各種裝訂方式、工藝及設備等。總體而言,《印后加工工藝及設備(第2版)》內容較豐富,技術較全面,具有一定先進性和實用性。

《印后加工工藝及設備(第2版)》理論與實踐結合,可作為高等院校高職學生專業(yè)教材,也可供相關大專院校學生及其他印刷專業(yè)科技人員參考。

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