粉末冶金密度計產(chǎn)品簡介
粉末冶金密度計的主要技術(shù)參數(shù):
1、型號:QL-120P、QL-QL-600P
2、稱重范圍:0.001g~120g、0.01g~300g、0.01g~600g
3、密度解析精度:0.0001 g/cm3 0.001 g/cm3
4、測量時間:約10稱
5、測試種類:粉末冶金結(jié)構(gòu)件、含油合金、含油軸承及各種固體、顆粒體、薄膜、浮體
功能及特點:
1、可直接讀取粉末冶金結(jié)構(gòu)件的體密度和含油合金的有效孔隙率、濕密度、體積;
2、可直接讀取燒結(jié)含油軸承含油率、有效孔隙率;
3、可依據(jù)現(xiàn)場操作習(xí)慣,直接讀取不吸水材料的密度和體積值;
4、具有溫度補償設(shè)定、溶液補償設(shè)定、防水處理油的密度設(shè)定功能;
5、主機配有RS-232標準打印接口,能很方便地連接打印機將測試結(jié)果輸出;
6、采用大水槽設(shè)計,可降低吊欄線的浮力所造成的誤差;
7、兩個操作步驟即可顯示測量結(jié)果;
8、操作簡單、方便、測量快速;
9、全自動零點跟蹤功能;
10、具有環(huán)境調(diào)整功能;
在經(jīng)濟條件允許的條件下,可選購以下設(shè)備配合測量:
A、真空抽取機MHV-2(真空含油處理)
B、加熱設(shè)備(煮沸法含處理)
C、沙格利特萃取設(shè)備
D、打印機
粉末冶金是將金屬、合金、或其氧化物、碳化物等粉末裝入模具內(nèi),施以高壓而成形,再進行燒結(jié)固化來制造所需要的材料、產(chǎn)品的技術(shù)。粉末冶金是把金屬的粉末顆粒微細化后,再制造成形狀復(fù)雜的零件,代替?zhèn)鹘y(tǒng)的機械加工。由于粉末冶金的孔隙結(jié)構(gòu)對粉體的物理性質(zhì)影響很大,而且粉末冶金產(chǎn)品根據(jù)其需求是以體密度、濕密度、視孔隙率、含油率等為主要的認定標準,所以對于成形胚體和燒結(jié)體的密度檢測更為重要。依照規(guī)范:金屬燒結(jié)材料的燒結(jié)密度=試料空氣中重量/(防水處理后試料空氣中重-防水處理后試料水中重)。
目前市場上用來檢測粉末冶金結(jié)構(gòu)件體密度、有效孔隙率、濕密度、體積的測量儀器有很多,現(xiàn)主要給大家介紹一款產(chǎn)自臺灣的粉末冶金密度計,可準確、快速、方便測出各種粉末冶金結(jié)構(gòu)件的體密度與含油合金的有效孔隙率、濕密度、體積。
粉末冶金是把金屬的粉末顆粒微細化后,再制造成形狀復(fù)雜的零件,代替?zhèn)鹘y(tǒng)的機械加工。由于粉末冶金的孔隙結(jié)構(gòu)對粉體的物理性質(zhì)影響很大,而且粉末冶金產(chǎn)品根據(jù)其需求是以體密度、濕密度、視孔隙率、含油率等為主要的認定標準,所以對于成形胚體和燒結(jié)體的密度檢測更為重要。依照規(guī)范:金屬燒結(jié)材料的燒結(jié)密度=試料空氣中重量/(防水處理后試料空氣中重-防水處理后試料水中重)。
目前市場上用來檢測粉末冶金結(jié)構(gòu)件體密度、有效孔隙率、濕密度、體積的測量儀器有很多,現(xiàn)主要給大家介紹一款產(chǎn)自臺灣的粉末冶金密度計,可準確、快速、方便測出各種粉末冶金結(jié)構(gòu)件的體密度與含油合金的有效孔隙率、濕密度、體積。
《粉末冶金》是冶煉超硬度、難以加工的硬質(zhì)合金的方法。一般硬質(zhì)合金切割刀頭都用這種方法。是把超硬合金粉末放入成型模具再燒結(jié)成型。硬度高,韌性低,不容易加工!《鑄鐵》是含碳大于2.1%的鐵碳合金,它是將鑄...
這個要看你的含油率可以達到多少吧,含油率一般是在18%以上,具體看你們的要求來確定。當然,和材質(zhì)也有關(guān)系,銅的密度一般是做到6.4-6.8,鐵的一般是5.6-6.4。望采納!
粉末冶金檢測設(shè)備有很多,常規(guī)的千分尺,百分表,投影儀和三坐標什么的是每家公司必備的,還有一些光學(xué)篩選機,這個是最近剛在這個行業(yè)興起的新的檢測設(shè)備,可以檢測粉末冶金的尺寸和外觀缺陷。
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評分: 4.6
粉末冶金技術(shù)論文 專業(yè)年級 學(xué) 號 姓 名 中國石油大學(xué) 2012-6-12 粉末冶金技術(shù) XXX (09 級材料三班) 摘要:粉末冶金是制取金屬或用金屬粉末(或金屬粉末與非金屬粉末的混合物)作為原料,經(jīng)過成 形和燒結(jié),制造金屬材料、復(fù)合以及各種類型制品的工藝技術(shù)。粉末冶金法與生產(chǎn)陶瓷有相似的地 方,因此,一系列粉末冶金新技術(shù)也可用于陶瓷材料的制備。粉末冶金材料是指用幾種金屬粉末或 金屬與非金屬粉末作原料,通過配料、壓制成形、燒結(jié)等工藝過程而制成的材料。這種工藝過程成 為粉末冶金法,是一種不同于熔煉和鑄造的方法。其生產(chǎn)過程與陶瓷制品相類似,所以又稱金屬陶 瓷法。粉末冶金法不僅是制取具有某些特殊性能材料的方法, 也是一種無切削或少切削的加工方法。 它具有生產(chǎn)率高、材料利用率高、節(jié)省機床和生產(chǎn)占地面積等優(yōu)點。但金屬粉末和模具費用高,制 品大小和形狀受到一定限制,制品的韌性較差。粉末冶金法常用
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評分: 4.5
《粉末冶金新工藝》結(jié)課論文 姓名: 班級: 學(xué)號: 指導(dǎo)老師: 粉末冶金工藝 摘要:粉末冶金是制取金屬或用金屬粉末(或金屬粉末與非金屬粉末的混合物)作為原料, 經(jīng)過成形和燒結(jié), 制造金屬材料、 復(fù)合以及各種類型制品的工藝技術(shù)。 粉末冶金法與生產(chǎn)陶 瓷有相似的地方, 因此,一系列粉末冶金新技術(shù)也可用于陶瓷材料的制備。 由于粉末冶金技 術(shù)的優(yōu)點,它已成為解決新材料問題的鑰匙,在新材料的發(fā)展中起著舉足輕重的作用。 關(guān)鍵詞:粉末冶金 高密度 硬質(zhì)合金 粉末高速鋼 前言 我國粉末冶金行業(yè)已經(jīng)經(jīng)過了近 60 年的發(fā)展,經(jīng)歷了從無到有、多領(lǐng)域發(fā)展。但與國外的 同行業(yè)仍存在以下幾方面的差距: (1)企業(yè)多,規(guī)模小,經(jīng)濟效益與國外企業(yè)相差很大。 (2) 產(chǎn)品交叉,企業(yè)相互壓價,競爭異常激烈。 (3)多數(shù)企業(yè)缺乏技術(shù)支持,研發(fā)能力落后,產(chǎn) 品檔次低,難以與國外競爭。 (4)再投入缺乏與困擾。 (5)工藝裝備、
粉末冶金密度測試儀名稱
粉末冶金密度計,密度儀 ,粉末冶金密度測試儀