1.施工操作前,必須保證被焊接件無污物,熔模熔腔和型腔內(nèi)無上次焊接時留下的焊渣塊或焊渣粉末。
2. 施工操作前,必須使用噴火炬(或瓦斯噴燈)烘干被焊接件和熔模,使其盡可能的不含水分。
3. 施工操作中,點火之前,必須保證蓋上熔模蓋,且熔模閉合處無開縫。
4. 施工操作中,點火之前,必須保證被焊接件焊接點位于型腔中心。
5.施工操作時,現(xiàn)場 1.50米 范圍之內(nèi),不得有無關(guān)人員停留。
6. 施工操作時,現(xiàn)場 1-- 2米 范圍之內(nèi),不得有易燃物品擺放。
7. 操作人員必須戴上有一定隔熱效果的工作手套。
8. 操作人員不得面對于熔模開口處操作施工。
9. 點火時,一旦引燃粉被引燃,操作人員必須立即離開熔模至少 1.50米 。
10. 當放熱焊劑反應(yīng)結(jié)束后,任何人不得直接接觸熔模和被焊接件。
11. 當放熱焊劑反應(yīng)結(jié)束后,須待熔模和被焊接件自然冷卻 10--20秒,使用老虎鉗(或相似工具)從熔模中取出。
12. 對被焊接件進行絕緣處理,必須待導線完全冷卻之后方可進行。
1.防雷接地及浪涌保護。
2. 電氣設(shè)備接地工程處理。
3. 石油化工工程建設(shè)。
4. 鐵路、高速公路、機場建設(shè)。
5. 智能化大廈建設(shè)。
6.陰極防腐保護。
1. 熔接點的載流能力(熔點)與導體相同,具有良好的導電性能,經(jīng)檢測,焊接前后的直流電阻比率變化率接近與零。這是任何一種傳統(tǒng)連接方式無法比擬的。
2.焊接點是分子結(jié)合,永久,不老化。
3.焊接點象銅一樣不受腐蝕影響。
4.不會受到高浪涌電流的損傷。試驗 表明,在短時間大電流的沖擊下,導體先于熔焊接頭熔化。
5.操作方便,簡單。無需專業(yè)人員。
6.裝備簡單、輕便,攜帶方便,操作方便。
放熱焊接一般通過焊接劑進行焊接。一、銅導體的放熱焊劑二、鋁導體的熱劑焊,又稱藥包焊三、鐵與鐵連接,鋼與鋼連接,鋼與鐵連接的放熱焊劑,如鋼軌的焊接
熱熔焊接焊粉的優(yōu)點熔接點的載流能力(熔點)與導體相同,具有良好的導電性能,經(jīng)檢測,焊接前后的直流電阻比率變化率接近與零。這是任何一種傳統(tǒng)連接方式無法比擬的。2.焊接點是分子結(jié)合,永久,不老化。3.焊接...
1、為了使用者的人身安全,電源必須接地線。2、粉碎物必須干燥,不宜加工潮濕和油脂的中藥。3、粉碎的藥物勿超過粉碎槽容量的一半。4、一般中藥粉碎只需半分鐘,硬藥粉碎一分鐘即可。5、本機不能連續(xù)長時間使用...
熱熔焊接(放熱熔焊)是利用放熱熔劑化學反應(yīng)作為熱源,產(chǎn)生高溫并通過熔模而達到焊接目的的焊接方式,它無需外界能源,是金屬導體焊接的最佳方法。能將銅和銅,銅和鋼等相同或不同金屬之間完全熔接,達到分子的真正結(jié)合,從 而使防雷接地裝置成為永久性的免維護裝置。
熱熔焊接(放熱熔焊)是利用放熱熔劑化學反應(yīng)作為熱源,產(chǎn)生高溫并通過熔模而達到焊接目的的焊接方式,它無需外界能源,是金屬導體焊接的最佳方法。能將銅和銅,銅和鋼等相同或不同金屬之間完全熔接,達到分子的真正結(jié)合,從而使防雷接地裝置成為永久性的免維護裝置。
1.施工操作前,必須保證被焊接件無污物,熔模熔腔和型腔內(nèi)無上次焊接時留下的焊渣塊或焊渣粉末。
2. 施工操作前,必須使用噴火炬(或瓦斯噴燈)烘干被焊接件和熔模,使其盡可能的不含水分。
3. 施工操作中,點火之前,必須保證蓋上熔模蓋,且熔模閉合處無開縫。
4. 施工操作中,點火之前,必須保證被焊接件焊接點位于型腔中心。
5.施工操作時,現(xiàn)場 1.50米 范圍之內(nèi),不得有無關(guān)人員停留。
6. 施工操作時,現(xiàn)場 1—— 2米 范圍之內(nèi),不得有易燃物品擺放。
7. 操作人員必須戴上有一定隔熱效果的工作手套。
8. 操作人員不得面對于熔模開口處操作施工。
9. 點火時,一旦引燃粉被引燃,操作人員必須立即離開熔模至少 1.50米 。
10. 當放熱焊劑反應(yīng)結(jié)束后,任何人不得直接接觸熔模和被焊接件。
11. 當放熱焊劑反應(yīng)結(jié)束后,須待熔模和被焊接件自然冷卻 10——20秒,使用老虎鉗(或相似工具)從熔模中取出。
12. 對被焊接件進行絕緣處理,必須待導線完全冷卻之后方可進行。
1、將需要進行焊接的兩段導線置于熱熔模具內(nèi),并且將熱熔模具合好固定。
2、將隔離片(金屬)置于熱熔模熔膛底部,將導液孔封住
3、將防漏袋置于熱熔模具的熔膛內(nèi),防止熱熔焊粉因模具長時間使用后的破損導致的不密實而漏粉。
4、將對應(yīng)的熱熔焊劑倒于防漏袋上,并且使用工具將熱熔焊粉中間弄成半凹狀。
放熱焊接(也稱熱劑焊)就是利用金屬氧化物和金屬鋁之間的放熱反應(yīng)所產(chǎn)生的過熱熔融金屬來加熱金屬而實現(xiàn)結(jié)合的方法。 放熱焊接創(chuàng)始于19世紀末,當時H.戈德施密特發(fā)現(xiàn)鋁粉與金屬氧化物可由外部熱源使之開始放熱反應(yīng),且一旦反應(yīng)便可自行持續(xù),這一反應(yīng)的通式為:
金屬氧化物 鋁(粉)→ 氧化鋁 金屬 熱能
放熱熔焊主要可焊接純銅、黃銅、青銅、紫銅、銅包鋼、純鐵、不銹鋼、鍛鐵、鍍鋅鋼鐵、鑄鐵等。
放熱焊接(也稱熱劑焊)就是利用金屬氧化物和金屬鋁之間的放熱反應(yīng)所產(chǎn)生的過熱熔融金屬來加熱金屬而實現(xiàn)結(jié)合的方法。 放熱焊接創(chuàng)始于19世紀末,當時H.戈德施密特發(fā)現(xiàn)鋁粉與金屬氧化物可由外部熱源使之開始放熱反應(yīng),且一旦反應(yīng)便可自行持續(xù),這一反應(yīng)的通式為:
金屬氧化物 + 鋁(粉)→ 氧化鋁 + 金屬 + 熱能
放熱熔焊主要可焊接純銅、黃銅、青銅、紫銅、銅包鋼、純鐵、不銹鋼、鍛鐵、鍍鋅鋼鐵、鑄鐵等。
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放熱焊接工藝及放熱焊粉應(yīng)用要點 (1)影響焊接效果的因素 一個良好的焊點表面豐滿光亮、沒有氣孔、夾渣,切開后其剖面成一 整體無氣孔與瑕疵。影響焊接效果的因素是模具及被焊接物的清潔程 度,如被焊接物表面的塵土、油脂、氧化物或其它附著物必須清除, 使其潔凈光亮后才可進行焊接作業(yè), 否則焊接后的焊點的導電性能與 機械性能將受到影響。 另一影響到焊接效果的最主要原因是濕氣或水 氣,由于模具、焊粉及被焊接物內(nèi)均可能吸附水分,因此如何防止或 驅(qū)除水氣,是焊接時必須采取的最重要步驟, 如果模具內(nèi)遺留的殘渣 不完全清除,將造成焊點表面不平滑、不光亮。 綜上所述,注意要點: ①驅(qū)除水氣(可用噴燈烘烤) ②清潔被焊接物, ③清潔模具 (2)放熱焊粉應(yīng)用時注意事項 ①每包焊粉對應(yīng)一個焊點, 焊粉牌號需與模具相對應(yīng), 使用前需仔細 對照確認。 ②焊粉出廠時對于其防潮已采取多層保護, 但建議妥善保存避免受潮。 放熱
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1 1 放熱焊接操作步驟: 步驟一 .清理模具, 將待焊接的導體放入模 具,夾緊模具,放入隔離墊片; (注:首次操作,須烘烤模具,去除模具 中的水份。) 步驟二 .將焊粉放入模具中,放入引火粉, 引火粉應(yīng)當覆蓋在焊粉上,并且在模具口 處留少許; 步驟三 .使用點火槍引燃引火粉; 步驟四 .焊粉在模具中反應(yīng)(燃燒) 。 2 放熱焊接操作要點: 2.1 什么原因會影響焊接的質(zhì)量? 一個良好的放熱焊接焊點應(yīng)當表面豐滿光亮, 經(jīng)切開觀察, 其剖面成一整體無氣孔與瑕 疵。影響到焊接效果的最主要的因素是濕氣或水氣, 由于模具、 焊粉及被焊接物內(nèi)均可能吸 附水分。因此如何防止或去除水氣,是焊接時必須采取的最重要步驟。 另一影響焊接效果的因素是模具及被焊接物的清潔程度, 如被焊接物表面的塵土、 油脂、 氧化物(銹)或其它附著物等必須完全清除, 使其潔凈光亮后才可進行焊接作業(yè), 否則焊接 后的焊點的導電性
武漢雷博斯科技有限公司 武漢雷博斯科技有限公司是一家專注于接地降阻與接地防腐系列產(chǎn)品的研發(fā),生產(chǎn),銷售技術(shù) 咨詢?yōu)橐惑w的高新技術(shù)企業(yè)。
位于武漢市江岸區(qū)臺北路 150號2-2-1號
公司以接地降阻與防腐領(lǐng)域的專家作為研發(fā)核心,獨立開發(fā)研制了系 列接地降阻產(chǎn)品,主要產(chǎn)品有接地模塊,降阻劑和防腐接地引下線,銅包鋼接地極,銅包鋼絞線, 離子接地極,放熱焊粉等。
武漢雷博斯科技有限公司經(jīng)過多年的努力在資質(zhì)認證方面取得了卓越的成就,已通過的認證有:質(zhì)量管理認證9001英文、環(huán)境質(zhì)量認證4001、質(zhì)量管理認證9001中文等多項認證。